酸霧廢氣凈化塔處理的主要有害氣體為硫酸霧(H2SO4)、氯化氫(HCL)及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、氨氣(NH3)、堿蒸氣等水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣、硝酸產(chǎn)生的難以吸收的氮氧化物有害氣體的凈化。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入(或吸入)進(jìn)風(fēng)段后向上流動(dòng),而噴嘴噴出的中和液由上向下噴淋。噴出的中和液與上升的酸霧氣體進(jìn)行氣液接觸,吸收中和后之中和液往下淋濕濾料層,使從下往上升的酸霧氣體得到氣液接觸吸收中和,中和液再向下淋濕濾料層,再一次獲得氣液相接觸吸收中和作用。無(wú)機(jī)廢氣設(shè)備同時(shí)還增大了濾料的淋濕量,從而加大了該濾料層的氣液比。
正因?yàn)樗犰F氣體是自下往上升。因此通過(guò)濾料層的酸霧氣體濃度高,這樣使高濃度的酸霧氣體曲折地從濾料間空隙通過(guò)往上升時(shí)與向下流動(dòng)的中和液接觸吸收中和,可使酸霧氣體通過(guò)該濾料層后濃度急劇下降,然后再經(jīng)過(guò)一排中和液噴淋,酸霧氣體與原吸收液中和后,濃度再度下降,然后再通過(guò)一個(gè)濾料層和一排中和液噴淋的接觸吸收中和,使酸霧氣體的濃度凈化到設(shè)計(jì)的預(yù)定效果。通過(guò)擋液板和阻液網(wǎng)經(jīng)帽蓋而排入大氣。
酸霧廢氣凈化塔具有效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥、實(shí)驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業(yè)。
使用方法及注意事項(xiàng)
1、使用前應(yīng)檢查廢氣處理設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好,吸收液藥劑選用和配比是否正確,吸收液達(dá)不到特定要求時(shí),需及時(shí)補(bǔ)充。開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)開(kāi)啟水泵3—5分鐘后再開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。關(guān)閉此凈化系統(tǒng)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)2—3分鐘后再關(guān)閉水泵,不能亂開(kāi),否則會(huì)燒壞電機(jī)、堵塞填料,影響凈化效果。
2、風(fēng)機(jī)與水泵接線不能隨便亂動(dòng),應(yīng)絕對(duì)保證它們的轉(zhuǎn)向正確,不得反轉(zhuǎn),否則會(huì)損壞電機(jī),并能造成事故。
3、設(shè)備運(yùn)行交付后,使用單位應(yīng)派專人保管使用,定期檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或漏水,應(yīng)停機(jī)修復(fù)后方能使用。
4、廢氣治理設(shè)備安裝在室外,水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩,以免電機(jī)受潮。設(shè)備無(wú)論安裝室內(nèi)外,如選用玻璃鋼,一定要安裝防護(hù)罩,以防螺絲松動(dòng)、軸承損壞或吸進(jìn)雜物、打壞葉輪時(shí)爆炸而打傷人員,造成事故。
5、凈化液的更換及配用:凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同,濃度高低來(lái)決定的。