冷水直埋保溫管直埋聚氨酯冷熱水管道,預制保溫管的銷售
廊坊鑫大保溫材料有限公司專業(yè)生產(chǎn):直埋保溫管、聚氨酯保溫管、聚氨酯保溫材料、預制直埋保溫管、高密度聚乙烯直埋保溫管、鋼套鋼保溫管、鋼套鋼蒸汽直埋保溫管、直埋式預制保溫管,聚氨酯瓦,夾克管,玻璃鋼直埋管,等各種保溫材料,承攬各種大型的管道供熱工程。
冷水直埋保溫管-施工中常見問題及解決辦法
聚氨酯保溫管起發(fā)速度慢此現(xiàn)象一般出現(xiàn)在秋冬季節(jié)或早晨施工,因為氣溫突然降低或氣溫低所致。將環(huán)境溫度、黑料溫度升高即可解決。一般將黑料溫度升至30-60℃,環(huán)境溫度升至20-30℃即可。
聚氨酯保溫管起發(fā)速度快此現(xiàn)象一般出現(xiàn)在春夏季節(jié)或中午施工,因為氣溫突然升高事氣溫太所致??蓪⒑诹嫌美渌鰠s或夜間放在室外自然冷卻,避免太陽直曬。
聚氨酯保溫管泡沫強度較小且泡沬較軟此現(xiàn)象由黑白料比例失調(diào)引起,適當增大黑料比例即可(1:1—1.05)注意不在使黑料比例太大,否則,會使泡沬變脆,亦影響泡沬性能。
冷水直埋保溫管的結構機理
*層:工作鋼管層
根據(jù)設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
第二層:聚氨酯保溫層:
用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱的“管中管發(fā)泡”。
第三層:高密度聚乙烯保護層:
預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐、防水。
冷水直埋保溫管直埋聚氨酯冷熱水管道
,預制保溫管的銷售
聚氨酯冷水直埋保溫管用于室內(nèi)外各種管道,集中供熱管道,*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。概述 聚氨酯發(fā)泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來,一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展,其應用范圍也越來越廣泛,更由于其施工簡便、節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。
冷水直埋保溫管的產(chǎn)品特性
1、 保溫隔熱,節(jié)約能源。
聚氨酯硬泡具有很低的導熱系數(shù),這是其它材料不能比擬的,綜合考慮物美價廉。
2、 性能優(yōu)良,應用面廣。
由于各種工程不同,對保溫材料也有各種不同的機械性能和導熱性能要求,而硬質(zhì)泡沫塑料具有輕質(zhì)高強度的特點,且根據(jù)工程的不同要求,調(diào)整配方,得到適應工程要求的機械性能,進而達到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。其物理性能見附表。
3、 工藝*,施工方便。
聚氨酯硬泡加工工藝簡單,既可預制,又可現(xiàn)場發(fā)泡成型,可澆注又可噴涂,根據(jù)工程的需要改變加工工藝,從事各種施工。尤其是現(xiàn)場噴涂,不但可以節(jié)省人力,物力,而且可以噴涂復雜的形狀,不需要任何加工,具有自粘于金屬、木料、水泥及其他非金屬材料特性。粘接程度一般可達到或超過泡沫本身的破碎強度。
4、 聚氨酯硬泡形成的化學機理
聚氨酯硬泡的形成過程復雜,是在催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑等助劑存在下,聚醚和異氰酸酯通過復雜的化學反應(放熱)和物理變化而形成的,主要有鏈增長反應、氣體發(fā)生反應和交鏈反應。
5、 生產(chǎn)聚氨酯硬泡的原料
生產(chǎn)聚氨酯硬泡的原料有*異氰酸酯、聚醚、催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、阻燃劑等。目前硬泡生產(chǎn)中經(jīng)常分成兩組分,A組(白料)由聚醚、催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、阻燃劑等預先組合在一起,因此通常把白料稱為組合聚醚,B組分(黑料)*異氰酸酯(PM-200)。
6、 使用壽命:
硬泡工業(yè)從初期到現(xiàn)在30-40年的歲月過去了,實踐證明,硬泡是經(jīng)受得住時間考驗的,其性能幾乎沒有變化。
隨著海洋漁業(yè)、肉類等食品加工業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)地往往就地加工、速凍、冷藏這些食品,以減少變質(zhì),提高資源利用率。各地傳統(tǒng)食品,遠銷異地他國。冷庫、冷凍、冷藏室已成為經(jīng)濟發(fā)展中*的設施,并可帶來極為可觀的經(jīng)濟效益。
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冷水直埋保溫管的施工方法
滾動支持結構設計合理,滾動摩擦力小,固定支座受力減小,其力學分析原理簡單,管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、*地降低了熱損失。與空氣層結構相比,在同等保溫厚度下可降低
外壁溫度8-13°c。
抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題,大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
抽真空裝置*解決了空氣層結構存在的每隔50-60m,必須設置一對排潮管的問題,*地降低了外套管的破損率,使管道
沿線更加美觀。同時,降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m。
冷水直埋保溫管產(chǎn)品參數(shù)及安裝驗收
內(nèi)工作管冷熱水直埋保溫管的內(nèi)工作管可以使用無縫負管、不銹鋼鋼管、鍍鋅鋼管、PPR鋼管、玻璃鋼管、襯塑鋼管。工藝流程
生產(chǎn)工藝流程圖 配置——》鋼管表面除銹處進——》支架安裝——》安裝外套管——》封頭——》模具安裝——》傳送發(fā)泡工作臺——》開注入孔、排氣孔——》發(fā)泡注入A、B膠——》折除封頭——》管端處理——》產(chǎn)品自檢——》出廠標志及合格證——》合格產(chǎn)品出廠
預制直埋保溫管主要的生產(chǎn)工藝。
1.拋丸處理工藝
直埋式預制保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層及高密度聚乙烯外套管緊密結合而成。鋼管與聚氨酯硬質(zhì)泡沫的粘接強度會直接影響保溫管的質(zhì)量和埋地長輸管道的壽命。而鋼管外壁經(jīng)拋丸工藝處理后,去除了鋼管表面的氧化皮、灰塵,并形成一定深度的錨紋,大大提高聚氨酯保溫層與鋼管的粘接強度,使保溫管材的鋼管與保溫層緊密結合成一體,從根本上保證了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。
2.熱熔焊接工藝
聚乙烯管材熱熔焊接工藝是取代熱風焊接的新工藝。焊接設備為手提式擠出機,主要用于大型管件和異型焊口的焊接。該工藝預先將V型焊口部分熔化,隨即使擠出的已熔化的聚乙烯在焊靴的壓力下緊緊焊接在焊口上。該工藝具有焊接強度高、工作環(huán)境適應性強和作業(yè)機動靈活的特點。
3.熱板焊接工藝
聚乙烯管材熱板焊接工藝是從國外引進的*焊接工藝,已廣泛應用于供熱、燃氣、輸水等聚乙烯管材的焊接。該工藝利用聚乙烯熱熔原理,將需要對焊的不同角度的管材端口緊貼在電熱板上預熱,達到工藝溫度時對管材施加軸向壓力,使已熔化的管口對焊,該工藝具有操作速度快、焊接強度高、外觀整齊等特點。
售后服務
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