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厭氧池推流器潛水攪拌機轉動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；潛水攪拌機采用雙機械密封結構和唇形密封組織，機械密封保證在8000小時內可靠運行而不需更換；

潛水攪拌機(推流)性能技術描述
     QJB型潛水攪拌機是在1988年德國潛水電機生產(chǎn)技術基礎上自行開發(fā)的，現(xiàn)已形成電機功率從0.85~15kw，轉速從42~980轉/分，葉輪直徑260~2500mm的系列產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，打破了我國潛水攪拌機*依賴的局面。目前在許多污水處理廠投入運行，得到用戶的*好評。
     1．設備名稱潛水攪拌機厭氧池推流器
     2．型號規(guī)格 QJB4/4-2500/2-42/P
     3．主要技術參數(shù)
     型號 QJB4/4-2500/2-42/P
     電機功率 4.0kW
     葉輪轉速 42rpm
     葉輪直徑 2500mm
     電機保護等級 IP68
     電機絕緣等級 F
     4．用途
     用于生物處理池中進行低速攪拌，以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生充氧作用。
     5．技術性能
     5.1 潛水攪拌機轉動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；
     5.2 潛水攪拌機出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；
     5.3 潛水攪拌機采用雙機械密封結構和唇形密封組織，機械密封保證在8000小時內可靠運行而不需更換；
     5.4 潛水攪拌機引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機；
     5.5 潛水攪拌機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；
     5.6 潛水攪拌機油室內設有密封泄漏保護裝置；
     5.7 潛水攪拌機引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內不易磨滅；
     5.8 潛水攪拌機槳葉及轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；
     5.9 水下攪拌機可沿水平方向在120°范圍內旋轉，任意調整推流角度。
     6．使用壽命
     潛水攪拌機在規(guī)定的條件下，*故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于15年。
     7．結構設計
     7.1接線盒
     接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。
     7.2齒輪
     采用行星齒輪傳動，以降低葉輪轉速。
     7.3葉片
     葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片邊向后彎曲，具有*自動清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時，容易拆卸更換。
     7.4電機
     采用全淹沒式鼠籠型感應電機，潛水電機繞組的絕緣等級為F等級，防護等級IP68。每分鐘大轉速不超過1500轉。電機能連續(xù)運轉，每小時至少能起動12次，而不引起任何有害影響。
     7.5油室
     潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內的壓力上升。
     7.6軸承
     電機軸由兩個軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；
     攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。
     7.7軸密封
     攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。
     7.8 機械密封
     每個輪軸配備串聯(lián)式雙層獨立的旋轉軸機械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內運行。機械密封設計壽命大于25000小時。
     7.9監(jiān)測系統(tǒng)
     定子繞組中裝有兩個熱敏開關，熱敏開關在125℃動作，正常情況下，電機的溫度不超過80℃。
     7.10控制系統(tǒng)
     控制箱可實現(xiàn)設備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，可預留PLC接口。
     8．材料
     外殼 GG25鑄鐵
     葉輪復合聚胺酯
     主軸不銹鋼ASTM420
     機械密封碳化鎢--碳化鎢
     導桿不銹鋼ASTM316
     起吊支架不銹鋼ASTM304
     提升鋼索不銹鋼ASTM304
     靜密封材料丁晴橡膠
     緊固件不銹鋼ASTM321
潛水推流器使用壽命
潛水攪拌機在規(guī)定的條件下，*故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于15年。

制造標準
中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準潛水攪拌機標準號：CJ/T109-2000

潛水推流器潛水低速推流器 厭氧池推流器

一、QJB型潛水攪拌機的工作原理：

經(jīng)驅動旋轉的葉輪，攪動液體產(chǎn)生旋向射流和軸向推流，形成的射流，利用沿著射流表面的剪切力來進行混合，使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用；形成的推流，利用軸向推力將受控流體向前輸送。在旋向射流和軸向推流共同混合、攪拌和推流作用下，形成體積流，應用大體積的流動模式獲得必要的水體流速和需要的工藝流場。

二、QJB型潛水攪拌機的結構：
QJB型潛水攪拌機主要由潛水電機、密封機構、葉輪、導流罩、手搖葫蘆、電氣控制等部分構成。攪拌葉輪在電機驅動下旋轉攪拌液體,使之產(chǎn)生旋向射流,并利用沿著射流表面的剪切應力來進行混合,使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用,在極度混合的同時,形成體積流,應用大體積流動模式得到受控流體的輸送。
潛水攪拌機結構圖：

QJB型潛水攪拌機的結構

三、QJB型潛水攪拌機特點：

QJB型潛水攪拌機的結構特點
1、QJB型潛水攪拌機結構緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。

2、QJB型潛水攪拌機葉輪具有佳的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、QJB型潛水攪拌機與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、QJB型潛水攪拌機電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68,選用軸承和的電機防凝露裝置，使電機的工作更加安全可靠。

5、QJB型潛水攪拌機有兩道機械密封，材質為碳化鎢－碳化鎢，所有外露緊固件均為不銹鋼。

6、根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式QJB型潛水攪拌機可配用導流罩。

7、QJB型潛水攪拌機的不銹鋼、碳鋼精鑄焊接葉槳，經(jīng)優(yōu)化設計葉片呈后掠式，效率高，具有自潔功能。

8、QJB型潛水攪拌機內部設有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護報警裝置。
9、混合攪拌系列產(chǎn)品選用多級電機，采用直聯(lián)式結構，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結構緊湊。

四、低速潛流推進器 QJB型潛水推流器【潛水攪拌機】 QJB型潛水攪拌機簡介：

南京蘭江水處理設備制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售的QJB型潛水攪拌機適用于污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角，是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上的重要設備，在水處理工藝流程中，可實現(xiàn)生化過程中固液二相和固液氣三相的均質，流動的工藝要求。

QJB型潛水攪拌機由潛水電機、葉槳和安裝系統(tǒng)等組成。根據(jù)傳動方式的不同，潛水攪拌機可分為：混合攪拌和低速推流兩大系列。混合攪拌系列產(chǎn)品常選用多級電機，采用直聯(lián)式結構，它與傳統(tǒng)相比，具有結構緊湊、能耗低、效率高、便于維便于維護保養(yǎng)等優(yōu)點。葉輪制造精度高、推力大。QJB型潛水攪拌機系列產(chǎn)品適用于需要固液攪拌、混合的場合。

五、南京蘭江QJB型潛水攪拌機市場特性：
為適應多樣化市場，滿足用戶對配置和價位不一樣的需求，攪拌、推流設備實現(xiàn)“市場細分，技術細分，配置細分”的差異化方案。即將市場細分為和一般；南京蘭江QJB型潛水攪拌機分為9000系列和6000系列；南京蘭江QJB型潛水攪拌機配置分為高級和。9000系列產(chǎn)品配置高檔機械密封、高檔軸承、玻璃鋼葉輪、V錐吸振式耦合座等高質量配件，實現(xiàn)高可靠性、高性價比、高使用壽命的高品質要求，滿足市場用戶高檔次、高價位的需求，并；6000系列產(chǎn)品配置機械密封、軸承、不銹鋼葉輪、通用耦合座等配件，實現(xiàn)超越市場同類產(chǎn)品性能和質量的要求，滿足一般市場用戶可靠、耐用和普通價位的需求。

六、QJB型潛水攪拌機用途及適用范圍：
混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理。工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。QJB型潛水攪拌機　

1、污水(廢水)/活性污泥的混合

2、控制濃縮污泥分離

3、酸、堿中和及PH值調整工藝

4、防止顆粒在池壁和池底的凝結和沉淀

5、提高傳熱系統(tǒng)的效率
潛水攪拌機在下列條件下應能正常連續(xù)運行：
1、高介質溫度不超過40℃

2、介質的PH值在5-9

3、介質密度不超過115KG/M^3

4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20米
5、流速不低于0.15m/s
QJB型潛水攪拌機注意事項特別提示:
潛水攪拌機必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆和強腐蝕性及高溫的環(huán)境中工作。鋼膨脹螺栓須按要求固定，安
裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好。

針對特殊環(huán)境下的要求，我公司可為用戶提供特殊設計。

七、QJB型潛水攪拌機型號意義：

八、QJB潛水攪拌機性能參數(shù)表：

注：是否配導流罩，由水處理工藝決定。在上表混合攪拌系列中，“重量”一列所標的兩個數(shù)字分別表示不帶導流罩和帶導流罩的重量；以上規(guī)格型號為常規(guī)產(chǎn)，但不局限于上表，可為客戶拓展設計新的或含特殊要求的攪拌機。

九、QJB型潛水攪拌機選型注意事項：
潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓潛水攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，潛水攪拌機佳流速應保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定QJB潛水攪拌機運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深甚至安裝方式等都對選型產(chǎn)生影響，同時還應考慮到節(jié)能因素，因為這將影響到用戶今后的運行成本?？蓞⒖枷旅娴臐撍當嚢铏C流場圖。

為保證潛水攪拌機取得佳效果，請使用方提供如下資料：

1、運用目的

2、池型

3、池尺寸

4、介質特性包括粘度、密度、固體物含量等。

潛水攪拌機所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。

注：
1、選型問題，請與我公司技術部門。

2、潛水攪拌機必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作，小潛入深度900mm。

十、QJB潛水攪拌機選型方法參考資料：
1、根據(jù)圖1或表1確定待攪拌介質的污泥校正系數(shù)。
2、根據(jù)圖2或表2確定攪拌池的池型校正系數(shù)。
3、按每立方米清水所需耗功4.8W，乘以污泥校正系數(shù)，再乘以池型校正系數(shù)，得出每立方米待混合攪拌介質所需耗功的實際值，再乘以待攪拌介質的體積，得出整池待混合攪拌介質所需的功率。

十一、QJB型潛水攪拌機的流場圖：
以下流速場是在清水中，邊界水流速度為V=0.1m/s 工況下：

QJB型潛水攪拌機的流場圖

十二、QJB型潛水攪拌機的安裝尺寸圖及安裝示意圖：潛水低速推流器 QJB1.5/4-1800/2-42
潛水攪拌機可以有多種安裝方式，這里提供四種通用的方式供選擇，尺寸可參考下表。我公司還可以根據(jù)用戶的要求作特殊設計。
QJB型潛水攪拌機的安裝尺寸圖

型號	a	D	b	L	h1min	h2min	安裝系統(tǒng)
QJB0.85/8	Φ48	360	330	630	500	110	Ⅰ
QJB1.5/6	Φ48	360	330	630	500	110	Ⅰ
QJB2.2/8	Φ70	460	320	970	800	150	Ⅱ
QJB4/6	Φ70	460	320	970	800	150	Ⅱ
QJB1.5/8	Φ70	530	320	960	500	200	Ⅱ
QJB2.5/8	Φ70	530	320	960	500	200	Ⅱ
QJB3/8	Φ70	530	320	1010	800	200	Ⅱ
QJB4/6	Φ70	530	320	1010	800	300	Ⅱ
QJB4/12	Φ100	820	335	1150	1100	300	Ⅲ-1，Ⅲ-2
QJB5/12	Φ100	620	335	1150	1100	300	Ⅲ-1，Ⅲ-2
QJB7.5/12	Φ100	820	335	1280	1500	300	Ⅲ-1，Ⅲ-2
QJB10/12	Φ100	820	335	1280	1500	300	Ⅲ-1，Ⅲ-2

注：1、潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)，可在無需排出池中污水的情況下，快速安裝和拆卸潛水攪拌機；

2、安裝系統(tǒng)I只適用于池深<4m，機型為QJBO.85／8和QJBl.5／6，且可在水平方向和垂直方向調節(jié)角度；當池深>4m時，應選用安裝系統(tǒng)II型。

3、安裝系統(tǒng)II、III導桿可沿水平方向繞導桿軸線旋轉，大轉角為±60°；

4、當H>4m時需，在導桿中間添加一支撐架；

5、支撐架和下托架與池壁、池底均用膨脹螺栓或化學錨栓固定，無需預留孔；

6、客戶定貨時，請?zhí)峁┏厣頗及池型圖，以便確定導桿尺寸和支撐架個數(shù)；

7、安裝系統(tǒng)材質采用不銹鋼和碳鋼防腐可供選擇；

8、多臺攪拌機可共用一套起吊系統(tǒng)。

潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)圖

潛水攪拌機的安裝實例圖

十三、推流式攪拌器低速推流器 QJB型潛水攪拌機運行實況：
和傳統(tǒng)長軸攪拌機相比，QJB型潛水攪拌機的優(yōu)點在于可生產(chǎn)不同的流向。由攪拌機的不同安裝位置，可得到不同效果的多種流動模式。從而在池中創(chuàng)造更好的流動模式，消除攪拌死角。攪拌機所需要的配套功率是按池容積大小，介質的密度、粘度和挽排介質深度等確定的，根據(jù)其體情況，應選用一臺或多臺攪拌機。
為了保證提拌機在不同池型中的運行高效節(jié)能.可參考下列的典型安裝形式。
圓形池：
該旋轉流動公式是筒單的一種。在相時較短的運行時間內就創(chuàng)造高的流速，在非溶性固體含量高的介質中，這是一種高效的攪拌方式。然而必須注意，較重的物質可能沉積在池底中央。


該旋轉流動公式是筒單的一種。在相時較短的運行時間內就創(chuàng)造高的流速，在非溶性固體含量高的介質中，這是一種高效的攪拌方式。然而必須注意，較重的物質可能沉積在池底中央。	如果攪拌機軸線與池中線成7-10°安裝，可形成全池挽拌而不會產(chǎn)生旋轉。池中液體的深度應在池的直徑的0.3-1之間。	對角錯開，避免短路循環(huán)

方形池：
如按下圖方式安裝攪拌機可在方形池形成高效的攪拌效果。當使用一臺攪拌機時，池長寬比不大于5。否則應安裝多臺攪拌機。若長寬比不大于2.5可得到佳運行效果。


如池寬小于5-8的葉輪的情況下，可按上圖安裝方式	在較大池中，攪拌機可按上圖安裝	考慮進出口

利用池壁反射	射流的交叉	使用多個攪拌機時，推薦使用

南京蘭江水處理QJB型潛水攪拌機產(chǎn)品優(yōu)勢與同類產(chǎn)品比較：潛水推流器 QJB

攪拌推流設備

市場同類產(chǎn)品

1.開發(fā)研制起點高，自主知識產(chǎn)權多

以提高國產(chǎn)裝備能力、為已任，自主創(chuàng)新研發(fā)了滿足市場細分要求的系列化產(chǎn)品。擁有多項原創(chuàng)設計和多項技術，其機械性能、水力性能和降耗節(jié)能水平于。擁有一項國家發(fā)明。

1.技術落后、故障較高

同類產(chǎn)品，未有多大創(chuàng)新，采用的葉輪結構、傳動結構、導軌耦合座結構、密封結構等仍然是上世紀復制的技術，設備性能嚴重滯后污水處理工藝要求，不但沒有技術進步，而且故障較高。

2.克服了市場同類產(chǎn)品的缺陷，排除了市場同類產(chǎn)品的故障

1）解決了使用壽命短、需經(jīng)常維修更換的技術難題；

2）解決了運行噪音大、振動大的技術難題；

3）解決了因污水中有雜物纏繞機械密封件而使密封不可靠的技術難題；

4）解決了減速傳動機構體積大、重量重、軸向長度長、傳動件容易損壞的技術難題；

5）解決了起吊裝置提升不靈活、容易卡死的技術難題；

6）解決了水下安裝座與混凝土地基固定不牢靠、容易松動，造成水下維修困難的技術難題；

7）解決了水下耦合座能實現(xiàn)對設備自動固定和夾緊的技術難題；

8）解決了葉輪平衡、防腐、幾何誤差、受力均衡等一系列技術難題；

9）解決了電纜線進線密封處因拽拉而漏水的技術難題；

10)解決了污水處理廠改造擴容需帶水安裝的技術難題。

2.缺陷一直存在，未見改進、故障居高不下，難以排除

多年來，市場同類產(chǎn)品一直存在著使用壽命短、減速機構容易損壞、運行不平穩(wěn)、噪音振動大、動密封失效漏水、上下滑移卡死、不靈活、推流效果差、能耗高等問題。故障多、維修麻煩、維護成本高。

3．產(chǎn)品特色及技術優(yōu)勢

1）玻璃鋼葉輪，高強度復合材料，整體式成型、耐腐蝕能力強、水阻小、重量輕、效率高，幾何中心對稱性好、動平衡度高，為*；

2）微型潛水式傳動箱，結構緊湊、傳動平穩(wěn)、體積小、重量輕、效率高、故障少、壽命長。

3)內置腔油潤滑動密封系統(tǒng)，密封可靠，*不受污水中污物的影響；

4）底座式承力方式，設備重力由底座承受，運行穩(wěn)定，避免了傳統(tǒng)的導桿承力方式而引起的晃動和振動；

5）臥床式V錐吸振耦合座，V錐結構，能實現(xiàn)設備自動對中和就位、自動固定和夾緊；側面設置減振墊，以吸收振動，自然調適設備的就位狀態(tài)；整體臥床式布置，猶如嬰兒躺在搖籃里，平穩(wěn)和安全；

6）導軌式底座支撐結構，既是提升導向機構，又是吸振耦合座承力支撐，提升滑移穩(wěn)定，支撐受力簡潔可靠，抵抗側向偏心而引起的沖擊載荷能力強；

7）電纜線設置防拽拉保護裝置，該裝置有兩部分組成，一是水下進線密封處輔助保護機構，保護進線密封不被拽拉損壞；二是水上防電纜線脫落機構，保護電纜線不會掉落、不會被葉輪纏繞；

8）組合式防卡死滑移機構，提升機構上設計軸套定位式雙軸承防塵滑輪，確?；啽旧磙D動靈活，不會發(fā)生輪緣摩擦兩面支撐件的情況；設備尾翼上設計適度的移動滑輪組，使其不存在與導軌發(fā)生自鎖的現(xiàn)象，保證滑移順暢；

9）桁架式帶水安裝裝置，該裝置為*，應市場用戶要求而開發(fā)研制，直接在水上固定安裝設備。

10）幫助用戶科學選型，配置合理化功率；

11）一般配置和優(yōu)良配置，適合用戶需求

3．同類產(chǎn)品技術狀況

1）常規(guī)材料葉輪，或重量大，或耐腐蝕性弱，或剛性差，動態(tài)工況下葉片變形，或韌性低，受不平衡沖擊力易折斷。特別是葉片與輪轂分體式組合，螺紋式聯(lián)結，不僅輪轂結構復雜，體積大，重量大，且難以保證兩葉片中心對稱的幾何精度，更難保證長時間工作螺紋不松動。另外，葉片的造型千姿百態(tài)，很多未經(jīng)嚴謹?shù)脑O計和科學的論證，而因水力性能差、推流攪拌能力低，能耗高；

2）通用減速轉動機構，適應潛水工況的能力不強，且結構閑散，體積大，傳動效率低，故障率高，壽命短；

3）敞口式污水潤滑機械密封結構，機械密封件靠污水潤滑，直接裸露在污水中，易受水草、纖維、懸浮顆粒的纏繞和損傷；

4）導桿承力結構，設備重量由水下導軌承受，導軌較長，中下部受力，剛性不夠，易形成晃動和振動。

5）水下耦合座采用平板式托架或坐凳式托架，這種結構無法實現(xiàn)對設備自動固定和夾緊，振動在所難免。設備在平板式托架或坐凳式托架上運行，其穩(wěn)定性效果與臥床式V錐吸振耦合座相距甚遠。

6）無電纜線防拽拉保護裝置，電纜線進線密封處無輔助保護裝置，易因拽拉而影響密封效果。上部無防電纜線脫落機構，電纜線會掉落、或被葉輪纏繞；

7）提升滑移組合輪易與導軌形成自鎖和卡死現(xiàn)象，影響操作的方便和靈活。

低速潛流推進器 QJB型潛水推流器推流式潛水推流器【潛水攪拌機】低速推流攪拌機性能參數(shù)

低速推流攪拌機

缺氧池低速推流器

低速推流攪拌器裝配

我們建議用南京蘭江水處理設備制造有限公司原裝的零部件來安裝潛水攪拌機。

1、葉片的裝配

注意：

在攪拌機裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調整片。

確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。

步驟1、松開輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋；

步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對外，用已選擇好的角度調整片（4）放入葉輪軸的槽內，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內六角扳手先擰緊左側的螺釘（5），再拎緊右側的螺釘（6）。

為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。

步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。

低速推流攪拌器安裝

2、低速潛水推進器的安裝

將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

3、試運轉

開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。

*調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機連接在同一個控制柜上時，應對每臺攪拌機進行單獨檢查旋向。

注意：檢查旋轉方向時，要確保旋轉的葉輪不會傷害工作人員，也不要靠近旋轉的葉輪。

4、運轉

在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。

5、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內已注油。*次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

換油應按下列方法進行：

把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換（請與我公司蘭江維修服務部）。

攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。

5、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內已注油。*次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應按下列方法進行：
把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換（請與我公司或維修服務部）。

客戶訂貨時，請?zhí)峁┏厣頗及池形圖，以便廠房加工時確定導桿或導向鋼絲的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統(tǒng)中除導桿或導向鋼起吊底座外，多臺攪拌機可公用一套起吊裝置。

缺氧池低速推流器