全風透浦式中壓鼓風機TB-150-5 3.7kw特點：

（1）、全風透浦式中壓鼓風機TB-150-5具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；

（2）、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的；

（3）、送料風機分為；氣力輸送、管道輸送；

（4）、殼體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；

（5）、產生離心力的風葉，采用兩面前傾式多葉片，模具一次成型，電腦優(yōu)質動平衡，振動極低、風力穩(wěn)定，噪音低，并且可耐一定的摩擦沖擊力，使用壽命長。

 （6）、引流側板內置式側吸口，配合風葉，可產生大的負壓抽吸力，使得自吸送料更加穩(wěn)定。

全風透浦式中壓鼓風機TB-150-5 3.7kw的安裝注意事項：

1. 安裝地點:須安裝于室內不受風雨侵擾之處。
2. 環(huán)境溫度:40℃一下。
3. 相對濕度:80%一下。
4. 空氣品質:空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應該以全風透浦式中壓鼓風機TB-150-5輸送，以避免發(fā)生危險。
5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網及中壓風機- 透浦式鼓風機內部之塵埃。
6. 通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用。

的工作原理；

    當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽,當它進入側通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口銷聲器排出泵體。

構造的優(yōu)勢：　　

    a、馬達：采用IP54標準使用F級絕緣的2極電機直接帶動。（依據歐洲ＣＥ規(guī)格制作）

    b、軸承：全風透浦式中壓鼓風機TB-150-5的葉輪與軸部間，采用密封防塵設計，可防止塵土進入，加長使用年限 。

    c、葉輪：經特殊改良設計之葉輪，葉輪與機身之縫隙范圍減少，在運轉時可防止粉塵阻塞，與其它同類產品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導致缺點的不同。

    d、并且我們的鼓風機與馬達外殼分開鋁合金重力鑄造 ，表面光滑、無缺陷，40余年機殼厚度依舊不減.

    e、油封采用模具鑄造一次成形，良好的動平衡處理，從而降低震動。使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達與鼓風機本體。

    f、全風透浦式中壓鼓風機TB-150-5能提供的風量范圍：132-5400m3/h.風壓范圍是：550pa-7000pa 

    g、銷聲器（吸氣管均附有銷聲器以降低噪音 ）。

    h、可因客戶一些特別需求，風口角度可三種方式自由配置，多而滿足多客戶不同設計要求。

    i、軸承采用高速、耐高溫的軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，150000小時免維護，相當于連續(xù)運轉17年。

使用和保養(yǎng)；
1， 全風透浦式中壓鼓風機TB-150-5應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2， 全風透浦式中壓鼓風機TB-150-5葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 全風透浦式中壓鼓風機TB-150-5工作時，應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 全風透浦式中壓鼓風機TB-150-5除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網和銷聲器應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節(jié)墊片，以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。