自力式壓力調(diào)節(jié)閥有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）二種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN15～250;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

二、自力式波紋管密封型壓力調(diào)節(jié)閥（氫氣減壓閥）密封形式特點(diǎn)：

     自力式波紋管密封型壓力調(diào)節(jié)閥（氫氣減壓閥）其上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu)，適用于極毒、易燃易爆易揮發(fā)和稀有貴重金屬介質(zhì)的調(diào)節(jié)。另該閥也可用于真空的場(chǎng)合。

自力式波紋管密封型壓力調(diào)節(jié)閥特點(diǎn)：

◇　自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。

◇　壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

◇　壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

◇　對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

◇　橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。

◇　采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

三、自力式波紋管密封型壓力調(diào)節(jié)閥（氫氣減壓閥）壓力設(shè)定范圍：

對(duì)壓閉型調(diào)壓閥，將閥前壓力調(diào)節(jié)到一定值，緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)件，件出口壓力在該壓力設(shè)定范圍的zui大與zui小值之間連續(xù)可調(diào)，當(dāng)調(diào)壓閥后的截止閥關(guān)閉時(shí)，調(diào)壓閥應(yīng)走全行程，觀察其動(dòng)作有無(wú)跳動(dòng)、卡死及達(dá)不到極限值現(xiàn)象。
對(duì)壓開(kāi)型調(diào)壓閥，將閥前壓力逐漸升高，使閥逐漸開(kāi)啟，緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)件，使入口壓力在該壓力設(shè)定范圍的zui大與zui小值之間連續(xù)可調(diào)，同時(shí)增加閥前壓力，并使調(diào)壓閥走全行程，觀察其動(dòng)作有無(wú)跳動(dòng)、卡死及達(dá)不到極限值現(xiàn)象。
四、閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系：
自力式調(diào)節(jié)閥門(mén)本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達(dá)到一定值。
五、整機(jī)作用方式確定：
閥前壓力調(diào)節(jié)閥（K型）其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當(dāng)閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開(kāi)，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型）其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置，當(dāng)閥門(mén)壓力逐漸升高，閥逐漸關(guān)閉，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

六、使用過(guò)程注意事項(xiàng)：

①閥座：閥座接合面是保證閥門(mén)關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴(yán)重。而且由于介質(zhì)      的滲透，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動(dòng)，要特別檢查這一部位。
②墊片及O形圈：這些易損零件不能裂損、老化。
③閥體：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作      用等惡劣工藝條件下的閥門(mén)，必須保證其耐壓強(qiáng)度和耐腐、耐磨性能。 　
④閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無(wú)松動(dòng)，是否產(chǎn)生過(guò)大的變形、裂紋和腐蝕。