圓錐破碎機主軸在刮研軸瓦時，不僅使接觸點、接觸角符合技術要求，而且要使頂。刮瓦的步驟分為：1.先初刮下瓦，再初刮上瓦；2.然后精刮整個瓦；3.zui后刮側間隙及存油點。紅星機器就各步驟的分析如下。

（一）上、下瓦的粗，細刮研

{1}首先把兩下瓦裝在軸承座中，然后在主軸上涂上一層顯示劑（如紅丹粉、紅倩油等），將主軸裝于軸承內，并向正反方向轉動兩三圈，接著將主軸取出，根據軸承上著色點的分布情況進行粗刮。粗刮階段可采用正前角刮。頭幾遍手可以重一些，多刮去一些金屬，以便加快刮研進度。當接觸面積達到50%時。就該細刮了。

{2}在細刮階段可采用小前角刮削、刀跡應與軸瓦中心線成45°，刮時不能用力過大，防止刀跡產生波紋。刮削的刀跡要左右交叉，直到接觸角范圍內的接觸斑點均勻密布，主軸水平度誤差在0.2mm/m之間為止。上瓦粗細刮研的方法及要求與下瓦的粗、細刮研方法要求基本相同。所不同的是把上瓦放在主軸上方進行對研。

（二）上、下瓦的精刮研

上、下瓦經過粗、細刮研后，接觸斑點仍然較大，需進一步進行精研。首先在上、下瓦接合面上加上瓦*片，將主軸、上瓦、定位銷裝好、擰緊螺絲，使主軸按正常運轉方向轉動幾圈，然后拆掉上瓦、吊走主軸，進行精研工作。刮研時，用負前角刮削，直至接觸面上的接觸斑點符合技術要求為止。

（三）刮側間隙和存油點

精刮完成碎石機價格后，應刮側間隙和存油點。刮研側間隙時，兩端應留出一部分，防止油從瓦的兩側流出，從而保證軸瓦的潤滑。在瓦的接觸部分和不接觸部分之間，應使其逐漸過渡；不允許有明顯的界限。接著在軸瓦的接觸弧面上刮存油脫水設備點，存油點是用來儲存潤滑油的。存油點可采用圓形或扁形，深度一般為0.3-0.5mm，面積為15-30mm，總面積不應超過接觸弧面上刮存油點，存油點是用來儲存潤滑油的。存油點可采用圓形或扁形，深度一般為0.3-0.5mm，面積為15-30mm，總面積不應超過接觸弧面的1/5。

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