聚氨酯保溫管外護(hù)層采用高密度聚乙烯管材,我廠選用優(yōu)良的樹脂為原料,采用*的設(shè)備與生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn),嚴(yán)格控制檢驗產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)過石油施工技術(shù)研究所檢測,產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)標(biāo)達(dá)到和超過CJ/T3002-92部頒標(biāo)準(zhǔn)。特點:具有強度高、耐沖擊、,耐環(huán)境力應(yīng)開裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便,嚴(yán)格密封無滲漏等特點。 我廠生產(chǎn)系列管材為“兩步法”(即:“管中管”)生產(chǎn)“塑套鋼”直埋保溫的配套產(chǎn)品,在國內(nèi)外被廣泛采用為保溫管外保護(hù)層。
預(yù)制直埋保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)
*層:工作鋼管層,根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管(GB/T8163)螺旋焊管(GB/T9711-1997;SY/T5037-2000)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級,表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。
第二層:聚氨酯保溫層,用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水,而是保溫,三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為:-50℃—120℃時,選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
第三層:高密度聚乙烯保護(hù)層,預(yù)制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材,在經(jīng)電暈工藝處理后備用。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐防水。
高密度聚乙烯外護(hù)套
聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成,具有*的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護(hù)管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。
聚乙烯黑夾克管優(yōu)點:
1、使用壽命長
聚乙烯管材分子zui高,具有良好的穩(wěn)定性與抗老化性,在正常的工作溫度與壓力狀況下,使用壽命可保證50年以上。
2、耐腐蝕性
聚乙烯分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性*,耐天然氣、液化氣、人工煤氣等化學(xué)腐蝕,無需二次防腐蝕設(shè)備。土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會對管材產(chǎn)生任何降解作用。
3、良好的柔韌性聚乙烯管材是—種高韌性的管材,其斷裂伸長率超過500%。聚乙烯管材的柔性使得它容易彎曲.工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物,在許多場合,管道的柔性能夠減少管件的用量并降低安裝費用。
4、具有優(yōu)異的抗沖擊、抗地震能力
聚乙烯的低溫脆化溫度極低,可在-60℃~60℃溫度范圍內(nèi)安全使用,對管基不均勻沉降具有非常強的適應(yīng)能力。冬季施工時,因材料抗沖擊性好,不會發(fā)生管材脆裂。
5、良好的耐磨性
試驗表明,聚乙烯管的耐磨性是鋼管的4倍,特別在泥漿輸送領(lǐng)域,與鋼管相比,聚乙烯管具有更好的耐磨性。
6、水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的內(nèi)表面,其曼寧系數(shù)為0.009。光滑的內(nèi)表面和非粘附特性保證聚乙烯管材具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力,同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。
7、良好的環(huán)保性能
聚乙烯管材在加工過程中不添加重金屬穩(wěn)定劑,材料無毒無害,是一種綠色環(huán)保的管道材料,并且聚乙烯材料本身可回收利用,不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。
8、良好的阻燃、抗靜電性能
我公司專門研制開發(fā)出了阻燃、抗靜電聚乙烯管材,適用于易燃易爆等特定場所。
9、安全、可靠的連接方法
聚乙烯管材主要采用熱溶或電熔連接,本質(zhì)上保持接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性,實現(xiàn)了接頭與管材一體化,可有效地抵抗內(nèi)壓產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的拉仰應(yīng)力,無漏水、漏氣之憂。
10、質(zhì)輕、易搬運、施工簡便
聚乙烯管材的比重僅為鋼管的1/8,易搬運,易彎曲,焊接工藝簡便迅速,工程綜合造價低,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補償直埋敷設(shè)及無補償直埋敷設(shè)兩種方式,確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應(yīng)用場合,以便在設(shè)計上合理選用,施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。
1 首先要掌握概念:有補償直埋敷設(shè)方式,是通過管線自然補償和補償器(如方形和波紋管補償器)來解決管道熱伸長量的,從而使熱應(yīng)力為zui?。粺o補償直埋敷設(shè),簡單地說就是管道在受熱時沒有任何補償措施,而是靠管材本身強度來吸收熱應(yīng)力。
2 無補償敷設(shè)方式的基本原理:在安裝管道時,首先給管道加熱到一定溫度,然后將管道焊接固定,當(dāng)管道恢復(fù)到安裝溫度時(溫度降低),管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。當(dāng)管道通熱工作時,隨著溫度的升高,管道應(yīng)力為零,當(dāng)繼續(xù)升溫時,管道的壓應(yīng)力增加,當(dāng)溫度升到工作溫度時,管道的壓應(yīng)力(熱應(yīng)力)仍小于許用應(yīng)力。這樣,管道可以不用補償裝置而正常工作了。這種無補償方式應(yīng)用第四強度理論,施工時需要對管道預(yù)熱,施工比較麻煩,但國內(nèi)外已有大量工程實踐,理論計算可靠,能確保安全。另一種無補償方式是近幾年由中國北京煤氣熱力設(shè)計院提出的計算方法和應(yīng)力分類采用安定性分析,應(yīng)用第三強度理論。這種方式充分發(fā)揮鋼材塑性潛力,施工方便,無需預(yù)熱。
3 兩種敷設(shè)埋設(shè)深度考慮不同因素。 高溫預(yù)制直埋保溫管 一是當(dāng)確定采用有補償直埋敷設(shè)方式時,埋設(shè)深度只考慮由于地面荷載的作用不會破壞管道的穩(wěn)定便可,從經(jīng)濟(jì)、施工方便等方面考慮。當(dāng)采用有補償直埋敷設(shè)方式時,盡量淺埋,一般覆土厚度大于0.6米即可,且與管徑大小無關(guān)。二是當(dāng)采用無補償直埋敷設(shè)方式時,埋設(shè)深度要考慮管道的穩(wěn)定要求,穩(wěn)定性當(dāng)采用不預(yù)熱的無補償直埋敷設(shè)管道時,主要與覆土厚度有關(guān),一般比有補償埋得深,行,覆土厚度應(yīng)與管徑大小成正比。
4 設(shè)計中究竟采用無補償敷設(shè)還是有補償敷設(shè)方式,原則是直管道較長,中間分支較少,供熱介質(zhì)不超過100℃時,應(yīng)優(yōu)先選用無補償敷設(shè)方式,否則,應(yīng)考慮有補償敷設(shè)方式。具體的熱網(wǎng)主干線應(yīng)采用無補償敷設(shè)方式,而分支庭院管網(wǎng)則應(yīng)采用有補償敷設(shè)方式,但目前有的設(shè)計者偏愛有補償敷設(shè),應(yīng)提倡優(yōu)化設(shè)計。
二、施工前必須對生產(chǎn)高溫預(yù)制直埋保溫管的廠家進(jìn)行調(diào)研,進(jìn)場后認(rèn)真進(jìn)行檢驗,對不合格的保溫管拒絕使用。
三、在直埋管道施工中,焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。
1 必須是取得合格證書的焊工,方可在合格證書準(zhǔn)許的范圍內(nèi)施焊,沒有合格證書的焊工不能參加焊接施工。
2 焊接管接頭時,應(yīng)做好工作坑,且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。
四、固定支架,各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應(yīng)認(rèn)真施工,確保施工質(zhì)量。
五、必須重視直埋管管道的打壓,在滿足打壓條件下,首*行灌水排凈空氣,然后分兩步做:
1 強度試驗:把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后,在穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。2 嚴(yán)密性試驗:把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時,用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進(jìn)行敲打檢查,在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格。 3 應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。 管道施工 六、現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項內(nèi)容是直埋管道施工*的,施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命,必須引起足夠重視。保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)行,保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不管采用哪種方法施工,都不能出現(xiàn)環(huán)形空間,開裂、脫層等缺陷,保護(hù)層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護(hù)層),但都必須保證接頭的整體性,嚴(yán)密性,防水性。
七、回填土應(yīng)在管道試壓,接頭,竣工測量,清掃完畢后方可進(jìn)行,且必須按直埋管施工特點回填規(guī)定厚度砂子,千萬不可偷工減料。
八、工程驗收,因直埋供熱管埋于地下,絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗收不認(rèn)真,竣工資料不詳細(xì),將會影響以后的使用。