在生產(chǎn)鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯的過程之中，難免會出現(xiàn)一些問題，而這些問題都是有什么引起的呢？對于出現(xiàn)這種情況我們應(yīng)如何應(yīng)對呢？
 在生產(chǎn)此設(shè)備的時候難免會出現(xiàn)一些主電機調(diào)停的情況，而這些問題都是由于電流超負荷還有一些其它的外界的干擾而引起的，對此我們固德就來幫您解決吧！
    當鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的主電機跳停之后，我們應(yīng)立即告知電工，還需立即進行崗位的工作查看，如果重啟不成功的話，就務(wù)必對進料停止；對窯頭的喂煤量應(yīng)逐步的降低，還有風機風量也要減緩；告知巡檢工掛輔傳動窯，告知框架工關(guān)消風閥、止窯尾煤，值料，等等一些迅速檢查故障的原因，還應(yīng)通知調(diào)度員，假如能夠在zui短的時間之內(nèi)排除故障，此設(shè)備的生產(chǎn)可以繼續(xù)也可小煤量，低速的運轉(zhuǎn)，使窯尾的溫度保持在800攝氏度左右，并且出口的溫度不要太高，對于高溫的風機入口溫度也不要超過350攝氏度。假如在zui短的時間之內(nèi)不能夠把故障排除的話，那么就應(yīng)該按照正常的停機順序，務(wù)必全全的停機；對于余熱發(fā)電閥門還需進行調(diào)整，調(diào)整之后，如果此設(shè)備的窯頭電收塵溫度過高的話，還需及時的開啟冷風的閥門，依據(jù)增濕塔出口的溫度來進行調(diào)整它的噴槍，開增壓泵及溢流鉸刀。
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