ZD-1200型焊接煙霧凈化機是一款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。

除塵機理

焊煙廢氣被風(fēng)機負(fù)壓吸入凈化機，大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來；進入凈化裝置的微小級煙霧廢氣裝置內(nèi)部被過濾。而帶有氣味的有機氣體被活性炭凈化單元吸附掉，zui后排出達(dá)標(biāo)氣體，從而有效降低PM2.5的煙塵排放量。

應(yīng)用場所

電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時產(chǎn)生的煙氣處理。

柔性吸臂

引風(fēng)通道采用3米不銹鋼柔性吸氣臂，可任意彎曲，方便與焊接作業(yè)處緊密連接，在保證高效引風(fēng)的前提下，兼顧靈活。如有特別需要，也可根據(jù)現(xiàn)場情況加工定制。

可移動的凈化器主體

凈化器主體下方裝有*滾輪，能在廠房內(nèi)自由移動。亦可根據(jù)需要，選擇吊裝滑軌等安裝方式。

電極工作原理

它的雙區(qū)式是指電離段與收集段，每個電離段由一系列鎢鋼線組成，在一系列接地板中間并通給高壓直流電，大氣中的微粒在通過電離器的強力靜電場時被電離并帶有正或負(fù)電荷。每個收集段由很多數(shù)量的平行板組成，通以高壓直流電（極性與電離器*，但電壓減半）以形成電場，帶電微粒被接地板吸引同時也受到帶電板的驅(qū)趕，正因如此，當(dāng)氣流中含有帶電微粒時，可以被高效去除。收集組件在保證氣流平穩(wěn)分布的情況下，需保證低速通過收集段?？諝饬鲃佑晌挥谑占M件后的風(fēng)機提供能量，推動空氣以特定的速度流動。理論上，分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場強度之積成正比。此電力的大小，就比重為1的1um粒子而言，為重力的3000倍；

就比重為1的10um粒子而言，為重力的300倍；這就是雙區(qū)電場高效率的原因。

技術(shù)特點

（1） 高效：高效捕集不同粒徑的煙塵粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問題。

（2） 方便：模塊化凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、維護，清洗特別方便。

（3） *：靜電電源控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)電場強度，使凈化設(shè)備在*運行后仍保持較高的凈化率。

（4） 安全：安全系統(tǒng)設(shè)計周密，檢修門被打開，高壓電源即自動切斷；高壓電源精心設(shè)計成環(huán)氧樹脂嚴(yán)密封閉的單元體，使用安全可靠。

（5） 穩(wěn)定：靜電電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護裝置，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。

（6） 經(jīng)濟：使用壽命長，節(jié)能高效(比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能50%以上)、占地面積小。

技術(shù)參數(shù)

外形尺寸（不含吸氣臂）：850×600×550(L×W×H)

外殼材料：1．5mm冷軋鐵板

表面處理：噴漆處理

重 量：約60Kg

風(fēng)量：1200m3/h

柔性吸氣臂：Ø160mm/1根

使用電壓：220V/AC 50~60Hz

靜電功率：0.05kW

風(fēng)機功率：0.75kW

凈化效率： 95-99%

電場數(shù)量：1個

前置氣流均布板：2個，

信號燈：2個 綠色為工作信號燈；紅色為清洗信號燈

高壓顯示器：1個

操作按鈕：帶指示燈按鈕

能補捉的煙氣zui小粒徑：0.01uM

排放濃度: ≦0．5mg/m³

噪音：70dB

高壓/低壓：-12Kv/6Kv

設(shè)備運行及維護

1、設(shè)備有一紅一綠兩個指示燈，紅綠色指示燈同時亮起表示正常運行，單獨紅燈亮， 表示機器須清洗；

2、如果打開電源開關(guān)后，機器不運行，請檢查電源是否安全連接；

3、清灰時，首先關(guān)閉電源，然后將機器門上的螺絲擰開，打開機門，為避免工人在操作時被殘留靜電擊到，應(yīng)先用螺絲刀將里面的電場進行放電。然后抽出電場，用水清洗，完畢后即可繼續(xù)使用，在剛清洗完之后，機器應(yīng)當(dāng)空轉(zhuǎn)一段時間直到綠燈變亮方可繼續(xù)使用。