DN1000聚氨酯泡沫瓦殼DN1000鋼套鋼復(fù)合保溫管
【簡單介紹】
【詳細說明】
聚氨酯泡沫瓦殼DN1000鋼套鋼復(fù)合保溫管
聚氨酯保溫瓦殼是一種新型合成材料,它具有重量輕、強度高、不吸水、隔熱性能等特點,已廣泛應(yīng)用于造船、建筑、、儀表、冷庫、冰箱、交通車輛、石油工業(yè)、化工設(shè)備、科研、室內(nèi)空調(diào)、家具等行業(yè)。
聚氨酯泡沫瓦殼DN1000鋼套鋼復(fù)合保溫管
管溝開挖尺寸應(yīng)保證管子之間,管子與溝壁之間留有200-250㎜間隔,以便現(xiàn)場安裝及接頭處理,溝底用磚土夯實,必要時可用細沙鋪墊。埋設(shè)深度必須保證載重十噸卡車安全通過,為盡可能減少熱損失,應(yīng)敷設(shè)在冰線以下,不同地區(qū)應(yīng)根據(jù)本地區(qū)的不同情況具體處理。現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項內(nèi)容是直埋管道施工*的,施工質(zhì)量壞直接影響使用壽命,必須引起足夠重視。保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進行,保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不管采用哪種方法施工,都不能出現(xiàn)環(huán)形空間,開裂、脫層等缺陷,保護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層),但都必須保證接頭的整體性,嚴密性,防水性。
特點:
1、它具有低的導熱性。
2、它能與各種不同材料的表面構(gòu)成牢固的粘合。
3、它能適應(yīng)各種形狀設(shè)備的現(xiàn)場澆注和現(xiàn)場噴涂施工。
4、它的熱穩(wěn)定性范圍為-196℃至120℃,也可能存在超過此范圍的短期溫度高峰值
5、它具有縮短施工周期,簡化操作程序,毒性小,泡沫均勻等特點。
6、它的密度和起發(fā)時間可根據(jù)不同要求而進行調(diào)整。
氨酯發(fā)泡設(shè)備對鋼管外表面進行拋丸除銹處理和外護管內(nèi)表面電暈處理工藝,提高保溫管的粘接性能。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強度,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯泡沫具有良的機械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。聚氨酯保溫鋼管優(yōu)勢特點:1、降低工程造價2 、熱損耗低,節(jié)約能源3、防腐蝕、絕緣性能,使用壽命長。
保溫管道廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)執(zhí)行 GB/T29047-2012《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》標準或EN253《用于地下水熱管網(wǎng)的整體預(yù)制保溫系統(tǒng),由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管》,鋼管可以采用:20#和Q235鋼制作的無縫鋼管、螺旋鋼管及電焊鋼管,性能指標符合國家及石油部標準;無縫鋼管采用GB/T8163-2008標準;螺旋鋼管采用SY/T5037-2000,GB/T9711.1-2011,電焊鋼管采用GB/T3091-2001。 通常情況下,DN20-DN150采用無縫或電焊鋼管,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。這種無補償方式應(yīng)用第四強度理論,施工時需要對管道預(yù)熱,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式 預(yù)制直埋蒸汽保溫管(外滑動)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式:蕊管(工作鋼管)、有機硅耐高溫漆、滑動支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層(或環(huán)氧煤瀝青漆防腐層)鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管產(chǎn)品材料技術(shù)要求1、工作鋼管鋼管材質(zhì)為輸送流體用無縫鋼管,采用標準,或采用標準,亦可應(yīng)客戶要求或視供貨情況采用其它標準的鋼管 直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝,只需將保溫管埋人地下,因此大大減少了工程占地,減少土方開挖量約50%以上,減少土建砌筑和混凝土量90%。同時,保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進行,只需現(xiàn)場接頭,可以縮短工期約50%以上。自然補償管段 在 L 型管段中短臂的長度必須能滿足長臂的熱膨脹要求,短臂的小長度可由線算圖查得。 L 型自然補償段線算表見下圖: 由于工作鋼管的自由膨脹受到位于工作鋼管和外套鋼管之間的軸向滑動支架的限制,工作鋼管只能在管道軸向自由膨脹,為了充分發(fā)揮 L 型自然補償管段的補償作用,在 L 型自然補償彎頭兩側(cè)一定距離內(nèi)采用平面滑動支架直埋管道的敷設(shè): 在管道布置時,走向力求平直以減少阻力損失并節(jié)省材料,所以管道以直管段為主,在管道必須轉(zhuǎn)彎處形成“ L ”形或“ z ”形自然補償管段。直管段部分一般采用外*向型補償器來補償管道的熱膨脹。保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進行,保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不管采用哪種方法施工,都不能出現(xiàn)環(huán)形空間,開裂、脫層等缺陷,保護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層),但都必須保證接頭的整體性,嚴密性,防水性。 高密度聚乙烯外套管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護套、玻璃鋼外殼構(gòu)成,其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。這種無補償方式應(yīng)用第四強度理論,施工時需要對管道預(yù)熱,施工比較麻煩,但國內(nèi)外已有大量工程實踐,理論計算可靠,能確保安全。另一種無補償方式是近幾年由中國北京煤氣熱力設(shè)計院提出的計算方法和應(yīng)力分類采用安定性分析,應(yīng)用第三強度理論。保溫材料選用憎水型復(fù)合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼,亦可應(yīng)客戶要求選用其它材質(zhì)的保溫材料。保溫材料錯面雙層錯縫捆扎在工作鋼管上連成一體,減少了熱損失,與鋼套管不發(fā)生面摩擦,延長了保溫層的使用壽命,其厚度隨介質(zhì)溫度而定。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式 預(yù)制直埋蒸汽保溫管(外滑動)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式:蕊管(工作鋼管)、有機硅耐高溫漆、滑動支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層(或環(huán)氧煤瀝青漆防腐層)鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管產(chǎn)品材料技術(shù)要求1、工作鋼管鋼管材質(zhì)為輸送流體用無縫鋼管,采用標準,或采用標準,亦可應(yīng)客戶要求或視供貨情況采用其它標準的鋼管 這種無補償方式應(yīng)用第四強度理論,施工時需要對管道預(yù)熱,施工比較麻煩,但國內(nèi)外已有大量工程實踐,理論計算可靠,能確保安全。另一種無補償方式是近幾年由中國北京煤氣熱力設(shè)計院提出的計算方法和應(yīng)力分類采用安定性分析,應(yīng)用第三強度理論。
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