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鈉離子交換器結構和工作原理：在直流電場的作用下,通過隔板的水中電介質(zhì)離子發(fā)生定向移動,由于交換膜對離子具有選擇性。電滲析器的一對電極之間,由陰膜,陽膜和隔板(甲、乙)多組交替排列,構成濃室和淡室(即陽離子可透過陽膜,陰離子可透過陰膜).淡室水中陽離子向負極遷移透過陽膜,被濃室中的陰膜截留；水中陰離子向

鈉離子交換器用途
高硬度飲用水的軟化、生活熱水原水的軟化、生活直飲水裝置的預處理、鍋爐用水及各類換熱器補充水的軟化、以及空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的軟化處理等。

分類

1）、按運行方式分：固定床、連續(xù)交換床，浮動床。固定床可分為：順流再生固定床、逆流再生固定床。連續(xù)交換床可分為：移動床、流動床。
2）、按離子交換器制水、再生、沖洗的水流控制方式分：集成閥控制形式和分立式多閥控制形

集成閥控制形式又分機械旋轉式多路閥、柱塞式多路閥、板式多路閥、水力驅動多路閥。
分立式多閥控制形式又分自動隔膜閥組+控制器和手動閥組。

安裝注意事項編輯
一、安裝在牢固的水平地面上，附近有排水溝或排水口，排水管小于6米且低于閥體。
二、距設備1米內(nèi)應有單獨的防潮電源插座。
三、再生鹽罐安放應盡量靠近樹脂罐，以充分利用鹽液。鹽罐內(nèi)應有保證再生周期所用鹽量。
四、所有進出口管路必須有獨立支撐，不能用閥體做支撐。
五、進水口應裝壓力表，過濾器和放氣閥，出水處裝流量計。
調(diào)試標準流程編輯
安裝的一般要求

①、進水壓力應在0.2-0.5MPa，當水源壓力無法滿足要求時，可安裝增壓水泵提高進水壓力。如果壓力過高，應安裝減壓閥來控制進水壓力。

②、進水溫度應在5-45℃之間，電源采用交流200V/50Hz。

③、軟水器應安裝在牢固的平臺上，附近有暢通的下水，并留有足夠的操作和維修空間。

④、工作環(huán)境溫度應在5-50℃之間，相對濕度≤95%（5℃時）。
控制閥的安裝與樹脂填裝（頂裝形式）

*步：首先將下布水器牢固安裝在中心管底端，然后插入到樹脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm處截斷并導角，然后用膠帶封住中心管口， 以防樹脂漏入。
第二步：將石英砂沿中心管周圍空隙投入樹脂罐，并使之在罐底鋪平，石英砂高于下布水器上20mm，石英砂應按粒徑級別分層鋪裝，主要起到布水 作用（對于直徑小于500mm樹脂罐一般不裝石英砂）。
第三步：將樹脂均勻地裝入樹脂罐中，裝至規(guī)定的層高后，再向注入10%的食鹽溶液，至浸沒樹脂為止，使樹脂充分膨脹。 樹脂裝填完，應取下中心管的封口膠帶，上述操作時應注意使中心管始終保持在樹脂罐口的中央位置。
第四步：將上布水器安裝到控制閥上，然后將中心管從上布水器內(nèi)插入到控制閥內(nèi)，小心地沿順時針方向轉動控制閥，直至旋緊在樹脂罐接口上 （或用法蘭連接固定）。 注意上布水器與控制閥、中心管，下布水器與中心管必須嚴密，防止樹脂跑出。中心管與控制閥必須嚴密不漏水，否則會出現(xiàn)竄硬水現(xiàn)象。
管道連接要求
①、與軟水器連接的管道應采用給水塑料管，排水管不得采用軟塑料管，防止管道變形，影響排水效果。

②、按照控制閥進出水箭頭標記連接進出水管，采用流量型再生控制器，流量計必須安裝在出水口。

③、進出水管應裝有壓力表及手動閥門，同時還應裝有旁通閥，在出 水管閥前還應安裝有取樣閥。進水管閥后一般安裝有 Y 型過濾器，防止管道內(nèi)污物堵塞閥體造成設備無法正常運行。

④、排水管的連接長度不應超過6m，盡量減少彎度，并嚴禁安裝閥門。

⑤、鹽水管路連接長度不應超過2m，一定要保持良好的密封性，否則會影響軟水器的再生效果。
設備通水
當樹脂在10%的食鹽溶液浸泡18-20小時充分膨脹后，方可進行設備通水。
*步：先關閉進出水閥，打開旁通閥，將管道內(nèi)的雜質(zhì)沖洗干凈，然后關閉旁通閥。
第二步：確認軟水器電氣參數(shù)與電源*（注意：SE型再生控制器輸入電壓為交流12V/50Hz，所以應選用輸入交流220V/50Hz，輸出交流12V/50Hz的變 壓器），然后接通電源。手動啟動再生控制器，將控制閥調(diào)整至反洗狀態(tài)，緩慢地打開進水閥門至 1/4 開啟處，此時可以聽到空氣從排水管排出的聲音，待 空氣排凈后，全部開啟進水閥，將樹脂內(nèi)的一些雜質(zhì)沖洗干凈，直至排水管排出澄清水為止。
第三步：將控制閥調(diào)整至正洗位置，直至出水合格為止。
第四步：將控制閥調(diào)整至鹽箱注水位置，向鹽箱內(nèi)注入設計用水量，然后加入固體顆粒食鹽，即可進行運行調(diào)試。