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新型鋼筋套筒的使用意義
鋼筋連接套筒的技術(shù)特點(diǎn)：1、節(jié)材、節(jié)能，不受鋼筋成份及種類的限制。2、可*連接。3、可提前予制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。4、操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期鋼筋連接套筒技術(shù)特點(diǎn)接頭強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-96中*接頭性能要求。螺紋牙形好、精度高、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。應(yīng)用范圍廣，適用于直徑16-40mm。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋在任意方向和位置的同異徑連接。
新型鋼筋連接套筒的優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：1、適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連。2、不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響。3、無(wú)污染，符合環(huán)保要求、無(wú)明火操作施工安全可靠。
在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無(wú)論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。鋼筋連接套筒技術(shù)的不斷更新帶動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的進(jìn)一步革新和技術(shù)的不斷進(jìn)步。所以鋼筋連接技術(shù)在一定意義上是相當(dāng)成功的，并且具有自己的特點(diǎn)，這樣才能適應(yīng)不斷發(fā)展的行業(yè)和社會(huì)潮流。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，焊接質(zhì)量均無(wú)法保證。鋼筋機(jī)械連接能避開(kāi)上述種種困難，顯示出明顯得優(yōu)勢(shì)。

套筒質(zhì)量要求
① 連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷。
② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。
③ 各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別和直徑。
④ 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干凈防銹。
（2） 工藝操作要點(diǎn)
1）鋼筋螺紋加工
① 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距*，且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。
② 加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%—20%*，不得用機(jī)油做潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。
③ 操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。
④ 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)不合格，即對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后可使用。
⑤ 已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類整齊待用。
2）鋼筋連接
① 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格*，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無(wú)損。
② 連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。
③ 接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒*位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求
連接套接頭尺寸及型號(hào)規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)：
規(guī)格 外徑（mm） 長(zhǎng)度（mm） 螺距（mm） 基本牙型
Φ16 Φ24 40 2.5 75°
Φ18 Φ27（26.2） 45 2.5 75°
Φ20 Φ30（29.2） 50 2.5 75°
Φ22 Φ32（31.8） 55 2.5 75°
Φ25 Φ37（36.2） 60 3.0 75°
Φ28 Φ40（40.3） 65 3.0 75°
Φ32 Φ47（46.2） 70 3.0 75°
Φ36 Φ54 90 3.5 75°
Φ40 Φ64 100 3.5 75°

鋼筋連接套筒的特點(diǎn)：

1.接頭強(qiáng)度高：具有良好的單向拉伸性能、高應(yīng)力反復(fù)拉壓性能和大變形反復(fù)拉壓性能，能充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度，能有效控制螺紋加工精度，質(zhì)量穩(wěn)定；與焊接工藝相比，不存在熱影響區(qū)，不影響鋼筋母材性能。本工程的3種規(guī)格直螺紋接頭經(jīng)送樣檢測(cè)，均達(dá)到JGJ107-2003規(guī)定的Ⅰ級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)格 外徑（mm） 長(zhǎng)度（mm） 螺距（mm） 基本牙型 備注
    2.施工質(zhì)量易控制：可使用工具對(duì)鋼筋絲頭、連接套筒在連接前進(jìn)行工序控制，進(jìn)一步加強(qiáng)了接頭的可靠性。
    3.施工速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度低：每臺(tái)班能加工400～500個(gè)鋼筋螺紋；安裝時(shí)因不存在扭緊力矩對(duì)接頭的影響，使用扳手長(zhǎng)度不小于500毫米的管鉗擰緊即可，進(jìn)步工效，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

我公司生產(chǎn)的鋼筋直螺紋套筒已廣泛應(yīng)用到房建、橋梁、鐵路、公路、機(jī)場(chǎng)、地鐵、水電核電等工程項(xiàng)目的直螺紋鋼筋相互連接環(huán)節(jié)中，替代焊接且各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)于焊接。得到了使用單位的*好評(píng)。   經(jīng)連接套筒連接制成的接頭部位抗拉強(qiáng)度大于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度,相當(dāng)于1.9倍鋼筋母材抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值.螺紋配合精度按GB197規(guī)定,套筒內(nèi)螺紋6H級(jí),絲頭螺紋7g級(jí),牙型表面粗糙度按GB/T1031的規(guī)定,Ra值為6.3um,其余加工部位表面粗糙度Ra值為12.5um。   表面進(jìn)行了防繡處理,無(wú)銹蝕、油污、裂紋、黑皮等缺陷。    

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