按照慣例，*空調(diào)每年都應(yīng)科學(xué)清洗保養(yǎng)一次，否則就會出現(xiàn)生物粘泥堵塞，從而影響*空調(diào)制冷效果，浪費能源，增加維修費用。根據(jù)日本栗田水處理公司提供的資料，生垢0.2~0.5mm厚度，換熱效率降低33%，*空調(diào)運行耗能平均增加20%左右。
*空調(diào)清洗的范圍主要包括：
1、冷凍水系統(tǒng)清洗（包括：膨脹水箱、蒸發(fā)器、管道等）
1.1、膨脹水箱的清洗。
1.2、整個系統(tǒng)的殺菌滅藻處理和全有機化學(xué)清洗
1.3、整個系統(tǒng)的預(yù)膜處理。
2、冷卻水系統(tǒng)清洗（包括冷卻塔、冷凝器、管道等）
2.1、冷卻塔的物理清洗及殺菌滅藻。
2.2、整個系統(tǒng)的殺菌滅藻處理和全有機化學(xué)清洗。
2.3、整個系統(tǒng)的預(yù)膜緩蝕處理。
清洗之前要對水質(zhì)進行采樣分析，調(diào)查了解設(shè)備運行、使用情況，判斷污垢主要成分，根據(jù)水質(zhì)分析和設(shè)備系統(tǒng)運行與結(jié)垢情況制訂清洗方案。
目前化學(xué)清洗是清除*空調(diào)水系統(tǒng)內(nèi)水垢和污垢的zui有效的辦法。其具體操作步驟為：
1、清水沖洗：用大流量的清水盡可能的沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕產(chǎn)物等疏松的污垢，以節(jié)約用清洗藥劑量，降低清洗成本，為下一步的化學(xué)清洗做準(zhǔn)備。
殺菌剝離：在循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)的冷卻塔和膨脹水箱中分別殺菌剝離劑，殺死系統(tǒng)中菌藻類微生物，并使設(shè)備、管道內(nèi)表面附著的生物粘泥剝離脫落；通過水循環(huán)運行24～48小時，進行殺菌滅藻剝離污垢，zui后從zui低點排放污水。
2、清洗除垢：加入具有除垢、分散作用的清洗劑和清洗緩蝕劑，將管道系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、水垢、油污等清洗下來，分散排出，還原清潔的金屬表面。循環(huán)清洗兩次，每次12小時，并要求加水置換排污至濁度小于20ppm即視為清洗結(jié)束，zui后將Y型過濾器上的過濾網(wǎng)拆開清洗干凈。
3、鈍化或預(yù)膜：設(shè)備管道經(jīng)過清洗后其金屬表面處于十分活躍的活性狀態(tài)，極易二次氧化銹蝕。A：若設(shè)備清洗后封存，則對設(shè)備進行鈍化處理；B：若設(shè)備清洗后投入使用，則進行預(yù)膜處理，以更好的保護潔凈的金屬表面防止氧化銹蝕。投入表面預(yù)膜劑或鈍化劑，在金屬表面形成致密的聚合高分子保護膜，以起防蝕作用。循環(huán)24～36小時，加水置換排污至濁度小于10ppm。
循環(huán)水系統(tǒng)清洗過程完成后，就進入了日常水質(zhì)維護階段，即通過加入水質(zhì)穩(wěn)定劑，降低金屬材質(zhì)生銹速率，抑制水中菌藻滋生，防止鈣、鎂離子結(jié)晶、沉淀，zui大限度的保持設(shè)備和管道的金屬表面清潔。這樣就可減少*空調(diào)清洗次數(shù)，延長設(shè)備的使用壽命。
我公司清洗技術(shù)服務(wù)范圍包括：
1、大型裝置開工前及運行中各種污垢的清洗工程（含*空調(diào)系統(tǒng)）
2、*空調(diào)系統(tǒng)（冷卻水、冷凍水）主機及管線清洗造膜、風(fēng)道、新風(fēng)柜等清洗消毒
3、冷卻塔清洗及填料更換改造（我公司是新菱冷卻塔合作伙伴）
4、各種管道：冷熱水、上下水、廚房油煙道、油下水系統(tǒng)、清灰管網(wǎng)等不拆除整系統(tǒng)的清洗工程
5、各種鍋爐、熱交換罐（板）、快速加熱器的清洗工程。
6、各種工業(yè)設(shè)備污垢的清洗工程
7、外墻清洗工程、各種疑難清洗工程
8、*空調(diào)系統(tǒng)水質(zhì)處理、監(jiān)測、化驗。工業(yè)循環(huán)水水質(zhì)處理。中水、游泳池水質(zhì)處理（提供技術(shù)咨詢及加藥設(shè)備）
9、各品牌螺桿機、活塞機、離心機冷水機組專業(yè)保養(yǎng)維修。
10、機房托管運營、機房改造、通風(fēng)換氣、暖通工程
11、管道外涂料防腐工程、地下管道陰極保護工程
12、銷售我公司生產(chǎn)的“晶芬”牌LN系列清洗劑及水處理劑。
13、銷售各種制冷設(shè)備、冷卻塔、軟水器、*空調(diào)末端設(shè)備。
14、各種型號計量泵、自動加藥檢測和排污裝置
