ABS管材的安裝、搬運(yùn)、堆放           ABS工程塑料管道的安裝方法

1、大口徑ABS管開料前應(yīng)制作切割限位器，以保證管子切割時切割口的平齊。

2、打磨管內(nèi)外壁口的鋸痕，將外圓打磨成鈍角。大口徑塑料管應(yīng)使用坡口器起坡，減少承插推力。使用坡口器時不宜一次成型，反復(fù)沿圓周推口2－3圈成型。         ABS工程塑料管道的安裝方法

3、清除管端雜物，使用清潔的干棉布將粘接面擦拭干凈。

4、管子與管件進(jìn)行試插，按照廠家*承插深度，做好標(biāo)記。當(dāng)兩者的內(nèi)外圓公差不吻合，出現(xiàn)過緊或過松時，應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工情況更換管子或管件。

按照化工部標(biāo)準(zhǔn)HG21561-94《ABS管材和管件系列》中ABS管子外徑及管件承插口內(nèi)徑為相同數(shù)值，以DN200中的ABS管為例，上述兩個數(shù)值均為Φ225。在實(shí)際施工中，對于小口徑ABS管道，承口的內(nèi)徑與插接口的外徑為同一數(shù)值，承插口表面涂上粘接劑后也順利進(jìn)行承插操作；但對于大口徑ABS管，承插口表面涂抹的粘接劑量較大，有一定的厚度，且由于管子較重、承插面的摩擦阻力很大，很難進(jìn)行承插操作。標(biāo)準(zhǔn)中兩個Φ225數(shù)值雖然均有允許公差值，但其僅表示在生產(chǎn)時的允許誤差值，或正或負(fù)，不能以此作為承插安裝的空隙考慮。以DN200的ABS管道為例，一般單邊承插面應(yīng)留有1mm左右的空隙。

5、用刷子涂粘結(jié)劑于管子及管件的結(jié)合面，一般涂兩次，第二次涂抹應(yīng)當(dāng)在*次涂抹后快速涂上以免粘結(jié)劑固化；粘結(jié)劑的涂抹量應(yīng)保證管子承插后在接口邊緣均勻擠出微量成環(huán)狀。

6、根據(jù)膠水的特性，在適當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)插入管子，承插過程中應(yīng)注意管子插入的軸向平直性，使接合面均勻結(jié)合。大口徑管段承接時容易產(chǎn)生軸向偏離現(xiàn)象，管道軸向線性應(yīng)嚴(yán)加控制。

7、管子插入管件中，稍微轉(zhuǎn)一下角度（旋轉(zhuǎn)角度不應(yīng)太大），緊握一段時間后使其固化，一般為10秒至3分鐘，依管徑大小而定；在此過程中管子不應(yīng)受到任何外力干擾。

說明：大口徑ABS管道的承插操作（如DN300管）并不需要特別的牽引助推工具，由1－2個工人從管子端部推動即可插入至限位深度，承插操作時應(yīng)配專人從旁目測承插時的管段軸向線性，在承插過程中一出現(xiàn)偏差馬上更正。

8、小口徑管段安裝完畢后用碎步清除粘接口殘余的粘接劑；大口徑管道安裝完畢后用碎步包裹手指沿承插口端部掃一圈，使承插時擠出的粘結(jié)劑形成微型的弧形封口，根據(jù)管徑宜分別使用拇指、食指、中指封口。待粘結(jié)劑固化后即可形成良好的密封結(jié)合面。 

9、 由于ABS管材質(zhì)較硬而脆，大口徑ABS管材在裝、卸貨吊運(yùn)時不能直接以管口作為受力點(diǎn)起吊，搬運(yùn)時嚴(yán)禁拋擲，大口徑ABS管子存放時應(yīng)當(dāng)平整堆放，忌大跨度架空堆放。當(dāng)堆放方法不正確而致使大口徑ABS管材中段發(fā)生軸向彎曲下垂時，由于管子管壁較厚且管材較硬，會造成弧形的*變形。當(dāng)管子與管件連接時會因無法滿足承插契合度而產(chǎn)生漏水隱患。

 施工注意事項(xiàng)        

1、安裝完畢，要進(jìn)行水壓測試，水壓試驗(yàn)小管徑管段必須在管道粘接24小時后進(jìn)行；大口徑管徑應(yīng)在粘結(jié)后或更長的時間進(jìn)行，一般具體視現(xiàn)場的通風(fēng)情況和溫度而定。

2、由于ABS粘結(jié)劑為易燃物質(zhì)且具有刺激性氣味，施工現(xiàn)場及其附近嚴(yán)禁煙火，且應(yīng)保持空氣流通。

4、施工環(huán)境應(yīng)保持干燥，不宜在潮濕的環(huán)境中作業(yè)，用干布擦拭管口以保持干爽。

5、粘結(jié)劑和清潔劑用后應(yīng)密封保存好，防止揮發(fā)。

6、所有安裝嚴(yán)格按照技術(shù)人員指導(dǎo)，做好安全防范工作

技術(shù)參數(shù)：