1 、佛山市機械油漆涂料的組成：佛山機械涂料，我國傳統稱為“佛山機械油漆”，是一種噴涂裝飾材料，這材料可以采用不同的施工工藝涂布在物件表面上，形成黏附牢固、具有一定強度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。

2 、佛山機械油漆的作用：

(1) 保護作用機械設備物件暴露在大氣之中,受到氧氣、水分等的侵蝕,造成銹蝕、金屬腐朽、風化等破壞現象。在機械機床表面涂以涂料,形成一定的保護膜,能夠阻止或延遲這些破壞現象的發(fā)生和發(fā)展,使各種材料的壽命得以延長。 (2) 佛山機械油漆裝飾作用不同材質機械設備金屬的物件涂上涂料,可得到五光十色、絢麗多彩的外觀,起到美化人類生活環(huán)境的作用。

(3) 佛山機械油漆特殊功能作用 主要有電絕緣、導電、防靜電、防腐等功能。

3、佛山機械油漆的基本名詞解釋。

△佛山機械油漆固含：zui后能留下來形成漆膜的部分才是有效成分，這一部分所占的百分比稱為固含量。

△佛山機械油漆指觸干/指壓干/實干：

佛山機械油漆施工后就要等它干結成膜，一般來說，其時間越短越好。佛山機械油漆指觸干也稱表干時間，是指施工后，用手指輕觸涂膜表面而不粘手的時間。由于空氣中懸浮著許多塵埃，它不斷地落下又不斷地飛揚，當涂膜表面未達以指觸干時，塵埃落上去后就會粘在涂膜上面而影響外觀效果。

   因此表干時間越短，就越能減少落塵的污染，也可大大地降低流掛的發(fā)生。但表干太快，將影響流平效果。指壓干是指用手指用力壓觸涂膜表面而不留下指紋所需要的時間。一般達到這個階段時，被涂物（機械）可輕輕搬運至其他地方。實干是指佛山機械油漆漆膜達到了zui高硬度所需要的時間。PU類漆實干時間（不加熱）一般在施工72小時以后才達到。影響佛山機械油漆干燥速度的一個zui主要因素是溫度。溫度越高，干燥越快。但溫度過高又會導致其他弊病。

   4、佛山機械油漆的組成及各組成的特點：

（1）成膜物質佛山機械油漆成膜物質是組成涂料的基礎，它具有黏結涂料中其它組分形成涂膜的功能。它對涂料和涂膜的性質起決定性的作用。佛山機械油漆成膜物質具有的zui基本特征是它能經過施工形成薄層的涂膜，并為涂膜提供所需要的各種性能。它還要與涂料中所加入的必要的其它組分混溶，形成均勻的分散體。具備這些特征的化合物都可用為涂料成膜物質。它們的形態(tài)可以是液態(tài)，也可以是固態(tài)。

（2）佛山機械油漆顏填料佛山機械油漆顏料是有顏色的涂料即通稱色漆的一個主要組分。顏料使涂膜呈現色彩，并使涂膜具有一定的遮蓋被涂物件表現的能力，以發(fā)揮其裝飾和保護作用。顏料還能增強涂膜的機械性能和耐久性能。顏料按其來源可分為天然顏料和合成有機顏料兩類。按其化學成分可分為無機顏料和有機顏料。按其在佛山機械油漆中所起的作用可分為著色顏料、體質顏料、防銹顏料和特種顏料。

（3）佛山機械油漆助劑佛山機械油漆助劑也稱為機械涂料的輔助材料組分，它是涂料的一個組成部分，但它不能單獨自己形成涂膜，它在涂料成膜后可作為涂膜中的一個組分而在涂膜中存在。根據助劑對涂料和涂膜的作用，現代涂料

所使用的助劑可分為以下4個類型：

1) 對佛山機械油漆生產過程發(fā)生作用的助劑，如：消泡劑、潤濕劑、分散劑、乳化劑等。

2) 對佛山機械油漆貯存過程發(fā)生作用的助劑，如防結皮劑、防沉淀劑等。

3) 對佛山機械油漆施工過程發(fā)生作用的助劑，如：催干劑、流平劑、防流掛劑等。

4) 對佛山機械油漆膜性能發(fā)生作用的助劑，增塑劑、消光劑、防霉劑、阻燃劑、防靜電劑、紫外光吸收劑等。

（3）佛山機械油漆溶劑佛山機械油漆溶劑是為使液態(tài)的涂料完成施工過程所必需的一類組分。溶劑組分的作用是涂料的成膜物質溶解或分散為液態(tài)，以使易于施工成薄膜，而當施工后又能從薄膜中揮發(fā)至大氣中，從而使薄膜形成固態(tài)的涂膜。溶劑組分通常是可揮發(fā)性液體，習慣上稱之為揮發(fā)分。現代涂料的溶劑包括水、無機化合物和有機化合物。

5、佛山機械油漆的分類方法：

（1）按佛山機械油漆的形態(tài)分類和命名：

 1)固態(tài)佛山機械油漆 2)液態(tài)佛山機械油漆

（2）按佛山機械油漆的成膜機理分類和命名：

1）非轉化型佛山機械油漆

2）轉化型佛山機械油漆

（3）按佛山機械油漆的施工方法分類和命名：

1）刷涂機械油漆

2）輥涂機械油漆

3）噴涂機械油漆

4）浸涂機械油漆

5）淋涂機械油漆

6）電泳機械油漆

（4）按機械油漆的干燥方式分類和命名：

1）常溫干燥涂料

2）加熱干燥涂料

3）濕固化機械油漆

4）蒸汽固化機械油漆

5）輻射能固化機械油漆

（5）按機械油漆的使用層次分類和命名：

1）機械油漆底漆

2）機械油漆膩子

3）機械油漆面漆

（6）按機械油漆的涂膜外觀分類和命名：

 1）機械油漆物理成膜方式

A. 溶劑或分散介質的揮發(fā)成膜

B. 聚合物粒子凝聚成膜

2）化學成膜方式

7、什么是PU機械油漆？ PU機械油漆：雙組分聚氨酯漆甲組分（固化劑）的異氰酸酯基（-NCO）+乙組分（漆）的羥基（-OH）=聚氨酯高聚物（漆膜）稀釋劑（天那水）：僅僅起調節(jié)粘度，便于施工的稀釋作用。

 8、PU機械油漆的優(yōu)點是什么？

1)與其他機械油漆種相比，在相同硬度下，由于氫鍵的作用，PU機械油漆膜的斷裂伸長率zui高，所以廣泛用于地機械漆、機床漆；

2)兼具保護性和裝飾性，可用于高級機床、高級機器、鋼琴、大型機械等的涂裝；

3)漆膜附著力強。漆膜對多種物面（金屬、五金、機械、機床、發(fā)電機等量齊觀均有優(yōu)良的附著力。

4)漆膜具有優(yōu)良的耐化學藥品性，耐酸、堿、鹽、石油產品，因而可鉆進平臺、船舶、化工廠的維護涂料，石油貯罐的內壁襯里等。

5)能烘干，也能低溫固化。可施工季節(jié)長。

6)可與多種成膜物質配合制漆，可根據不同的要求制成許多品種。

9、PU機械油漆在施工中應注意什么問題？

1) 必須充分攪勻，按規(guī)定配比配準，如果固化劑組分太多則漆膜脆，且易起水泡；太小則漆膜軟、干燥慢、降低了耐水性、耐化學品性。

 2) 必須注意有效施工時限。

3) 取料完畢罐蓋要密閉，以免吸潮變質。

4) 漆料攪攔后靜置20min,待氣泡消失后施工。

5) 機械設備物面必須干燥，若水分含水量高難度，容易引起漆膜起泡。

6) 必須在涂膜*干透后進行充分的打磨，然后才進行下一道涂裝；否則采用“濕碰濕”施工工藝。此兩面三刀種施工方式均可使涂層之間附差良好，避免涂膜剝落。

7) 如果有可能，盡量使用無空氣噴涂；在使用壓縮空氣進行噴涂時，必須保證空氣中的水汽和油污已充分濾去，以免發(fā)生縮孔和氣泡

8) 有以下的因素會使漆膜產生氣泡：濕度高、溫度高、物面水公高、稀釋劑含水量高、壓縮空氣含水、空氣壓力太高等等，必須留意，盡量避免。

10、哪些因素對機械油漆涂層壽命有影響？

1)表面處理：50%涂裝的標準：涂裝前必須達到無油污、無水分、無黏附性的雜質、無酸堿等殘留物，表面要有一定的粗糙度，表面處理后，必須盡快完成施工。

2)其他因素：20% 3)機械油漆本身的性能和質量：30% 11、以PU機械油漆為例，說明PU漆的組成。 PU高品質啞光清+固化劑A+PU稀釋劑 1：0.5:0.8 12、什么是NC機械油漆？ NC機械油漆：硝酸纖維素漆

NC機械油漆=揮發(fā)（稀釋劑、溶劑）+不揮發(fā)分（成膜物質：硝酸纖維素、樹脂、增塑劑、顏料）

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我們公司是專業(yè)生產機械設備表面外殼自干型雙組份油漆，自然風干漆，無需烘烤漆、快干漆，速干漆，汽車漆、設備油漆，金屬油漆，機床油漆，工業(yè)油漆，五金油漆，丙烯酸面漆，聚酯面漆、波紋漆，錘紋漆，桔紋漆，皺紋漆，磨砂紋漆，高光漆，亮光漆、光面漆、閃光銀漆、銀粉漆、凹凸紋漆、灑點漆、啞光油漆，防銹底漆，環(huán)氧漆，聚氨酯漆，PU漆、RAL色卡油漆、耐高溫漆、耐高溫涂料、環(huán)氧富鋅底漆等等以及配套使用的固化劑，稀釋劑，原子灰、膩子等

提醒：目前市場上油漆廠家魚龍混雜,客戶在選擇油漆時請購買專業(yè)的專門針對機械設備油漆的生產廠家,避免油漆使用過程中出現以下不良現象給您帶來不必要的損失：

（ 1 ）油漆脫落掉漆,指甲一刮即掉漆,附著力差

（ 2 ）油漆表面起顆粒,沙粒,麻點油漆表面摸上去有一層粉狀

（ 3 ）油漆表面起針孔油窩,斑點露出底層,像魚眼縮孔,離油；

（ 4.）油漆不干,或者干的慢,手摸上去很粘手油漆幾天都不干

（ 5.）油漆沒有亮度,沒有光澤度,失光 ,表面很干燥

（ 6.）油漆噴上去后產生流淌,流掛,像流鼻涕及串珠淚珠；

（ 7 ）油漆起桔皮,表面不光滑凹凸狀態(tài)如桔子皮；

（ 8 ）機器油漆噴涂一段時間后出現油漆變色,發(fā)黃,退色；

（ 9. ）油漆表面在清潔污垢油污時用布擦不掉等現象

（10 ）油漆有色差 顏色調不準 油漆干后沒有硬度 不耐磨 不耐刮

（11 ）油漆表面噴出來沒有波紋效果 油漆沒有紋路效果 油漆紋路沒有立體感

產品說明：干燥快,光澤高,硬度佳,附著力特優(yōu),耐磨損及碰撞,遮蓋力*,耐油耐水性佳,漆膜鮮靚,耐黃變,耐高溫,保光及保色性特佳。

產品適用范圍：機械廠,設備廠,機床廠,挖掘機,鉤機,車床,叉車,針車,工業(yè)縫紉機,汽車,船舶,工程機械,農用機械,發(fā)電機,工業(yè)爐,,高溫鍋爐,高溫烤箱,煙囪,排氣管,空壓機,電機馬達,風機,生產線設備,流水線設備,減速機,木工機械,金屬加工機床,注塑機械,食品包裝機械,印刷機械等多個領域金屬外殼表面裝飾以及防銹保護作用

施工要求及配比：
1,底材處理：需涂裝的金屬工件必須*行除銹,除污,除油,然后使用防銹底漆（可選與面漆相同的顏色）和原子灰,膩子等進行底材處理。
2,配比: 油漆：固化劑：稀釋劑=2：1：適量, 攪勻后靜置10分鐘即可噴涂。
3,干燥時間：表干5-10分鐘,實干12小時。

貯存期:12個月

包裝重量:4kg (小桶裝) 20kg (大桶裝)

油漆配套：固化劑 稀釋劑 天那水 開油水 防銹底漆 原子灰

可根據客戶提供的樣品來調配油漆各種顏色！

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東莞貝客音機械油漆有限公司

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