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垃圾焚燒爐渣分選處理設(shè)備，新型綠色環(huán)保一體化設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)

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山東萬(wàn)達(dá)重工股份有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

一、項(xiàng)目概況

近幾年來(lái)，隨著城市生活垃圾采用焚燒發(fā)電技術(shù)的推廣，越來(lái)越多的垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)的投產(chǎn)，*解決了生活垃圾的處理與環(huán)境污染問(wèn)題，通過(guò)焚燒，大大的減少了垃圾的體積，*焚毀垃圾中的有害物質(zhì)，同時(shí)回收利用焚燒產(chǎn)生的廢熱。然而，焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物爐渣（包括爐排上殘留的焚燒殘?jiān)蛷臓t排間掉落的顆粒），因其資源豐富，產(chǎn)量較大（占垃圾質(zhì)量的20%-30%），且對(duì)環(huán)境具有一定的污染，因而日益?zhèn)涫苋藗兊年P(guān)注，并且已有不少專(zhuān)家學(xué)者對(duì)其資源化利用進(jìn)行了深入的研究。已有的研究和工程實(shí)踐證明，爐渣的資源化利用時(shí)可行的，但是由于爐渣中含有一定量的Fe與有色金屬（主要為Cu、Al）和未燃盡的剩余垃圾等，若直接利用可能會(huì)對(duì)人類(lèi)健康和環(huán)境造成不利影響，另外，由于這些物質(zhì)的存在也不能滿(mǎn)足資源化利用所規(guī)定的技術(shù)要求，因此在爐渣資源化利用前，須對(duì)其進(jìn)行分選預(yù)處理，回收利用Fe、Cu、Al等廢舊金屬，分離收集未燃盡的剩余垃圾，并循環(huán)利用。

垃圾焚燒爐渣分選處理設(shè)備，新型綠色環(huán)保一體化設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)

二、垃圾焚燒爐渣的性質(zhì)

2.1物理性質(zhì)

爐渣是由陶瓷和磚石碎片、石頭、玻璃、熔渣、鐵盒其他廢舊金屬及未燃盡的可燃物組成的不均顆?；旌衔?。大顆粒爐渣（>20mm）以陶瓷、磚塊和鐵為主，小顆粒爐渣（<20mm）則主要為熔渣和玻璃、其他廢舊金屬等組成。原狀爐渣呈黑褐色，風(fēng)干后為灰色，含水率為10.5%-19.0%，自然堆積密度約為0.86g/cm³，搗實(shí)密度為1.05g/cm³，焚燒爐渣有刺鼻性氣味，像臭雞蛋味，久聞?dòng)醒灨小?/span>

爐渣中的Fe含量在5%-8%，主要為鐵罐和少量的鐵絲、鐵釘和瓶蓋之類(lèi)的物質(zhì)。除去金屬和未燃盡物后的爐渣主要含熔渣、陶瓷碎片、磚石和玻璃，可燃物的總量小于0.5%，比較適合做材料利用。由于爐渣中含F(xiàn)e及少量的有色金屬(主要為Al），與酸性液體接觸時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氫氣，在爐渣資源化利用時(shí)可能會(huì)造成膨脹等不利影響。爐渣粒徑分布主要集中在2-50mm的范圍內(nèi)（約占61.0%-77.2%），小于0.074mm的顆粒不到0.6%，基本符合建材與道路材料（骨料、級(jí)配碎石等）的級(jí)配要求。

2.2化學(xué)性質(zhì)

焚燒爐渣的化學(xué)成分中，二氧化硅的含量zui高（約45%），其次為氧化鈣和三氧化二鋁，分別為18.94%和9.55%，堿含量為5.81%，其他化學(xué)成分的含量相對(duì)較少。爐渣的化學(xué)成分與用于水泥混凝土工業(yè)中的硅質(zhì)混合材料十分類(lèi)似。

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三、分選處理工藝

3.1分選目的

將爐渣中可回收利用的或不可資源化利用要求的物料分離收集，并妥善處理。將Fe、Cu、Al等廢舊金屬分離收集并回收利用，將未燃盡的布料、塑料與木材等可燃物垃圾收集，進(jìn)行二次燃燒，將熔渣、陶瓷碎片、玻璃和其他一些不可燃的物質(zhì)經(jīng)過(guò)破碎和篩分后進(jìn)行資源利用。

3.2工藝流程（山東萬(wàn)達(dá)重工股份有限公司，詳詢(xún)：）

3.3工藝說(shuō)明

垃圾焚燒爐渣運(yùn)輸至分選處理廠(chǎng)的分選前堆放場(chǎng)地，分選前堆放場(chǎng)地設(shè)計(jì)堆放時(shí)間為2-3天，爐渣含有的水分在此被分離收集，堆放2-3天后爐渣含水率低，為初步干化的爐渣。

初步干化的爐渣由裝載機(jī)運(yùn)送至震動(dòng)給料斗，震動(dòng)給料斗把爐渣均勻給料至150mmx150mm網(wǎng)格的輥筒篩中，經(jīng)過(guò)滾筒篩篩分，未通過(guò)篩網(wǎng)的爐渣在滾筒篩的末端卸出，經(jīng)過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送至篩下物堆場(chǎng)，篩下物主要由大塑料制品、布料、木片等組成。通過(guò)篩網(wǎng)的爐渣通過(guò)粗篩皮帶輸送機(jī)輸送至顎式破碎機(jī)中，在過(guò)篩皮帶輸送機(jī)上設(shè)置除鐵器，將爐渣中的鐵件吸出分離收集。經(jīng)過(guò)鄂式破碎機(jī)對(duì)爐渣中粒徑大于50mm的爐渣進(jìn)行破碎，粒徑大于50mm的爐渣主要由陶瓷、磚塊和鐵組成；破碎后的爐渣經(jīng)過(guò)鄂破皮帶輸送機(jī)輸送至50mmx50mm網(wǎng)格的輥筒篩中，在鄂破皮帶輸送機(jī)同樣設(shè)置除鐵器，將皮帶上爐渣中含有的鐵件吸出分離并收集；未通過(guò)篩網(wǎng)的曬下物通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送至顎式破碎機(jī)中進(jìn)行二次破碎，直至通過(guò)篩網(wǎng)為止。通過(guò)50mmx50mm網(wǎng)格的輥筒篩的爐渣由細(xì)篩皮帶輸送機(jī)輸送至粉料輸送機(jī)中，在細(xì)篩皮帶輸送機(jī)同樣設(shè)置除鐵器，同時(shí)細(xì)篩皮帶輸送機(jī)的末端輥筒采用永磁輥筒，將篩分后的爐渣中的鐵件吸出分離并收集，在粗曬皮帶輸送機(jī)、鄂破皮帶輸送機(jī)和細(xì)篩皮帶輸送機(jī)上的三臺(tái)除鐵器與細(xì)篩皮帶輸送機(jī)末端永磁輥筒分離收集的鐵件經(jīng)過(guò)匯集并傳送至除鐵收集斗中，由除鐵收集輸送機(jī)輸送至除鐵轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域，等待進(jìn)一步的處理。

垃圾焚燒爐渣分選設(shè)備展示：

在除鐵器另外一側(cè)帶出的細(xì)集料經(jīng)過(guò)收集，并再次除鐵，輸送至小跳汰機(jī)機(jī)中，經(jīng)過(guò)跳汰重選，將爐渣除鐵細(xì)集料中的有色金屬選出，小跳汰機(jī)上層輕產(chǎn)物隨水流輸送至沉淀池。

分料輸送機(jī)中的細(xì)篩（50mmx50mm篩孔）后的爐渣，由分料輸送機(jī)同正反轉(zhuǎn)輸送*料皮帶輸送機(jī)上，上料皮帶輸送將爐渣傳送至分選樓五層的濕式破碎機(jī)中，爐渣在濕式破碎機(jī)中加水破碎后通過(guò)水流和落差輸送至分選樓四層的磁選機(jī)處，通過(guò)磁選機(jī)再次除鐵，此處除鐵機(jī)主要吸出分離小顆粒含鐵物質(zhì)，磁選機(jī)吸出的小顆粒含鐵物質(zhì)經(jīng)過(guò)收集后輸送磁選濕式破碎機(jī)中二次破碎后收集。經(jīng)過(guò)磁選機(jī)的爐渣料將隨水流與落差流向分選樓三層的跳汰機(jī)中，兩臺(tái)跳汰機(jī)單線(xiàn)并聯(lián)使用，在跳汰機(jī)中的水介質(zhì)作用下，密度大的有色金屬顆粒群（如銅、鋁等）集中帶底層，密度小的顆粒群（爐渣）停留在上層。上層的爐渣被水平水流帶到跳汰機(jī)外成為輕產(chǎn)物，下層的有色金屬透過(guò)篩板排出成為重產(chǎn)物，通過(guò)水流和落差的作用下進(jìn)入分選樓二層的的重選跳汰機(jī)中進(jìn)行二次跳汰，二次跳汰的有色金屬顆粒利用水流和落差的作用下進(jìn)入分選樓一層的搖床中，實(shí)現(xiàn)有色金屬顆粒的分種類(lèi)分離收集，在搖床的末端設(shè)置除鐵器，將搖床上的鐵合物吸出并收集。

分選樓三層的跳汰機(jī)與分選樓二層的跳汰機(jī)上的輕產(chǎn)物隨水流進(jìn)入20mmx20mm滾筒篩中，20mm滾筒篩的篩上物為未燃盡的垃圾，如塑料、布?jí)K等，篩下物為顆粒不等的爐渣，爐渣隨水流進(jìn)入沉淀池中進(jìn)行渣水分離。

成品爐渣用裝載機(jī)運(yùn)送至干化場(chǎng)進(jìn)行干化處理，經(jīng)過(guò)干化處理后的爐渣經(jīng)過(guò)粗細(xì)集料篩分與破碎后，分類(lèi)堆放即可進(jìn)行資源化利用。
分離出來(lái)的水經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀后流入循環(huán)水池，然后通過(guò)循環(huán)水泵供分選設(shè)備循環(huán)使用。

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