反滲透膜元件（一只或多只）與壓力容器組成膜組件，在設(shè)定的運(yùn)行壓力、產(chǎn)水量、回收率等條件下，因逆滲透作用而生產(chǎn)出高品質(zhì)的凈化水。在系

統(tǒng)中，若一些關(guān)鍵部件出力不當(dāng)將給系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行帶來巨大的危害作用，鹽水密封圈不嚴(yán)密就是這樣一種情形。

      一般地講，反滲透膜元件的進(jìn)水沒有明顯的方向性，但鹽水密封圈的設(shè)置與使用（可移動）給膜元件了*的進(jìn)水方向，如下圖4-1所示：

一、RO膜O型圈作用及其產(chǎn)生泄露的原因

   在受到向右的水力后，鹽水密封圈斜上角將被壓向壓力容器內(nèi)壁，從而阻斷鹽水從膜外側(cè)通過而進(jìn)入后面的膜元件，是進(jìn)水全部進(jìn)入膜元件被出力，這是鹽水密封圈正常阻斷鹽水的機(jī)理。但在一些非正常情況下，鹽水是有可能從鹽水密封圈側(cè)透過的，根據(jù)實(shí)際工程故障來分析，出現(xiàn)這種鹽水密封圈密封不嚴(yán)密的情況大致有以下三個方面的因素所導(dǎo)致的：

（一）RO膜O型圈安裝不當(dāng)

   在一些工程項(xiàng)目的維護(hù)過程中，當(dāng)工程技術(shù)人員需要將膜元件進(jìn)行倒方向時，其需要將鹽水密封圈從一端取出安裝在另一端，由于忽視而將其反向

安裝。

（二）嚴(yán)重?fù)p壞

   膜元件在壓力容器中進(jìn)出的方向是和進(jìn)水方向一樣的，具有單一性，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障特別是系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)垢時，不恰當(dāng)?shù)哪嫦蛉∧し绞剑瑢O有

可能地對鹽水密封圈產(chǎn)生嚴(yán)重的損壞，由于鹽水密封圈一般都沒有備品，因此，即使發(fā)現(xiàn)鹽水密封圈已經(jīng)損壞，也不得不安裝，進(jìn)而產(chǎn)生鹽水泄露

情況。

（三）壓力容器內(nèi)徑不均圓

   壓力容器內(nèi)徑不均圓是出現(xiàn)鹽水泄露的zui主要因素，當(dāng)壓力容器內(nèi)徑不均圓時，鹽水密封圈將不能有效地封堵膜元件和壓力容器之間的間隙，從而

導(dǎo)致鹽水的嚴(yán)重泄露。

   這種現(xiàn)象多發(fā)生于3-6芯的不銹鋼壓力容器，由于長度的延長使得生產(chǎn)廠家在控制均圓率時有一定的偏差（但也有些不銹鋼壓力容器生產(chǎn)廠家生產(chǎn)

的不銹鋼壓力容器的均圓率比較不錯）。當(dāng)系統(tǒng)采用多芯不銹鋼壓力容器時就需要密切注意均圓率這一重要參數(shù)。

二、反滲透膜密封圈鹽水密封圈泄露產(chǎn)生的危害及現(xiàn)象

   當(dāng)一套反滲透裝置不論因何種原因產(chǎn)生鹽水泄露時，其產(chǎn)生的危害是非常嚴(yán)重的，這種危害所表現(xiàn)的特征為：

1、 RO裝置的阻降比較小（不同的膜排列方式，RO裝置的阻降將有所不同），和計(jì)算機(jī)模擬參數(shù)相比，阻降要減小0.5-1.2bar。

2、 系統(tǒng)初始脫鹽率較低，一般初始脫鹽率（實(shí)際）與設(shè)計(jì)脫鹽率相差2%左右。

3、 系統(tǒng)初始產(chǎn)水量、濃水量、回收率都比較正常。

      當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)上述現(xiàn)象時，就應(yīng)該引起足夠的重視，因?yàn)檫@是鹽水泄露的具體表現(xiàn)，這種情況將對反滲透的安全、穩(wěn)定運(yùn)行產(chǎn)生嚴(yán)重的危害：

1、 RO系統(tǒng)脫鹽率會逐步下降，隨著系統(tǒng)運(yùn)行時間的推移，下降的趨勢會加快。

2、 RO系統(tǒng)會產(chǎn)生結(jié)垢的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象很難從表征現(xiàn)象觀察出，并且化學(xué)清洗的效果將不太明顯。

3、 系統(tǒng)的阻降有進(jìn)一步減少的趨勢（在一部分工程中）。

三、產(chǎn)生危害的原因

   從表征現(xiàn)象來分析，系統(tǒng)產(chǎn)水量穩(wěn)定，回收率穩(wěn)定，應(yīng)該不會產(chǎn)生這種現(xiàn)象的，但實(shí)際上卻不是表征現(xiàn)象所體現(xiàn)的一樣。以一個30m/h的反滲透

裝置為例子，系統(tǒng)設(shè)計(jì)回收率為75%，當(dāng)出現(xiàn)鹽水密封圈不嚴(yán)密產(chǎn)生鹽水泄露時，將產(chǎn)生如下情況：

系統(tǒng)表征回收率：30/40×*=75%

實(shí)際回收率：30/（40-②）×*>75%

   由于②為泄露鹽水，其沒有經(jīng)過膜的處理，因此當(dāng)出現(xiàn)鹽水泄露時，其實(shí)際回收率要大于系統(tǒng)表征回收率，當(dāng)②=4m/h時，實(shí)際回收率為83%，

反滲透膜元件濃水側(cè)濃縮倍數(shù)為6倍，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于實(shí)際回收75%（濃水側(cè)濃縮為4倍）。實(shí)際回收率的增高將使膜元件濃水側(cè)的含鹽量增高進(jìn)而使產(chǎn)品水水質(zhì)低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，同時這種較高的回收率將產(chǎn)生膜元件的結(jié)垢、污堵現(xiàn)象，即便清洗后，由于回收率過高而體現(xiàn)清洗的效果將不明顯。

四、解決問題的辦法

   要從根本上解決鹽水泄露而引起的回收率過高，首先要從元器件上著手，針對于壓力容器（特別是多芯不銹鋼壓力容器）要認(rèn)真、仔細(xì)地檢查，以

防止內(nèi)徑的不均圓；同時在施工過程中，裝膜工程師或現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)工程師要仔細(xì)閱讀膜廠家、壓力容器廠家有關(guān)于膜投裝及膜性能的技術(shù)性文件。

當(dāng)一個已有工程出現(xiàn)類似鹽水泄露情形時，可以從以下幾個方面來解決或緩解癥狀：

（1）更換不正確、不適宜的壓力容器或鹽水密封圈可解決癥狀。

（2）降低系統(tǒng)表征回收率可緩解癥狀（若節(jié)約系

（3）統(tǒng)用水，可進(jìn)行部分濃水循環(huán)來增加系統(tǒng)回收率）。

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