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河北新興防腐材料有限公司

脫硫塔襯里玻璃鱗片膠泥防腐

參  考  價:面議
具體成交價以合同協議為準

產品型號

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廠商性質生產商

所在地廊坊市

更新時間:2015-03-25 15:22:02瀏覽次數:356次

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脫硫塔襯里玻璃鱗片膠泥防腐施工材質選定基準
該部位接觸高溫氣體,選用的襯里材必須滿足以下條件:
耐熱沖擊性:對氣體溫度在130℃~140℃(常時:180℃)時的耐熱性。
對于耐熱性,采用具有優(yōu)異耐熱性的型乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料
但在角落、支撐架及法蘭面等連接部位,考慮到在連接及使用過程中會因受振動而損壞襯里面,故需使用FRP進行補強。

脫硫塔襯里玻璃鱗片膠泥防腐材質選定基準
該部位接觸高溫氣體,選用的襯里材必須滿足以下條件:
耐熱沖擊性:對氣體溫度在130℃~140℃(常時:180℃)時的耐熱性。
對于耐熱性,采用具有優(yōu)異耐熱性的型乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料
但在角落、支撐架及法蘭面等連接部位,考慮到在連接及使用過程中會因受振動而損壞襯里面,故需使用FRP進行補強。

材料選用:由甲方材料廠家。
6.2 脫硫塔襯里玻璃鱗片膠泥防腐施工方法

檢查被襯里罐體
在襯里施工前依據罐體制作檢查要領書檢查被襯里設備的平滑度。
檢查焊縫是否全線連接(有無漏焊)。
檢查焊縫是否有咬邊缺陷(深0.5mm以上),砂眼(φ5mm×0.5mm以上),裂縫等缺陷。
檢查被襯里面是否有焊接飛濺物,傷痕等。
檢查角落部焊接處是否打磨及是否采用適當的坡口(凹部10R,凸部3R以上)。 依據圖紙和公司內部的檢查規(guī)定,檢查有無其它對襯里有妨礙的事項。
6.2.2搭建腳手架
依據腳手架搭建要領,從襯里施工的可行性,安全性等方面考慮,搭建腳手架。 搭建腳手架要設置升降裝置。
腳手架高900mm以上要設置中檔。
腳手架力求簡潔明了,確保安全。
6.2.3噴砂處理
噴砂除去被襯里面上的鐵銹及氧化皮等異物,同時也增加襯里材與被襯里材之間的接著強度。
噴砂前要確認濕度在85%以下或無結露發(fā)生。
使用充分干燥的石英砂或鐵礦砂。
噴砂標準為Sa2.5以上。
噴砂后要進行清掃,充分除去灰塵。
不需襯里的部位要預*行保護。
6.2.4刷底涂
底涂要在噴砂后盡快涂刷,zui遲必須在噴砂后一天內完成。
將底涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合
用輥筒或刷子進行均勻的涂刷。
涂刷后確認有無淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化等。
6.2.5接管的襯里施工

對于25A~150A的接管,按以下要領用FRP成型插入管進行施工。
在插入管外側及接管內側涂上鱗片后將插入管插進接管內。
待襯里材充分硬化后取去固定法蘭面的夾具等。
在內側接管根部進行玻璃鋼補強。
6.2.6*層鱗片襯里施工
施工前的確認事項
·濕度在85%以下或無結露發(fā)生。如下雨天作業(yè)需采取相應對策。
·確認刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。
襯里材料的調和
·按規(guī)定的比例調和硬化劑。
·調和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。
襯里施工要領
·使用泥抹子與輥筒進行施工,確保平均厚度為1mm。
·用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片,調整表面。
6.2.7*層鱗片襯里中間檢查
*層鱗片充分硬化后進行以下的中間檢查
外觀檢查:
目視、指觸檢查確認無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。漏電檢查,使用高電壓低周波電火花檢測儀全面掃描襯里面,確認無漏電缺陷。檢查電壓為4000V(1mm)。
膜厚檢查:
使用磁石式或電磁式厚度計按每2㎡測一處,確認襯里厚度。
對不合格處的處理:
·厚度不足處必須補足厚度。
·凸部、表面?zhèn)?、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度不低于zui低厚度的情況下用砂輪機磨平。
·對漏電,鼓泡,剝離等處要除去缺陷部后按修補要領修補。
6.2.8第二層鱗片襯里施工
施工前的確認事項:

·濕度在85%以下或無結露發(fā)生。如下雨天作業(yè)需采取相應對策。
·確認*層鱗片的硬化狀態(tài)。
襯里材料的調和:
·按硬化劑的添加規(guī)定進行調和。
·攪拌要充分。
襯里要領:
·使用泥抹子與輥筒進行施工,必須使平均厚度為1mm。
·使用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面,調整襯里面。
6.2.9第二層襯里中間檢查
在第二層鱗片硬化后進行以下中間檢查。
1)外觀檢查
目視、指觸等確認有無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。
2)漏電檢查
使用高電壓漏電檢測儀全面掃描襯里面,確認有無孔眼缺陷。檢查電壓為8000V(2mm)。
3)厚度檢查
使用磁石式或電磁式厚度計按每2㎡測一處確認襯里層的厚度。zui低厚度為1.5mm。 對不合格處的處理:
·厚度不足處要補足厚度。
·凸部、表面?zhèn)邸⒘鲯?、氣泡等在厚度不低于zui低厚度標準的情況下打磨平滑。 ·對漏電,鼓泡,剝離等要除去缺陷處后按修補要領進行修補。
6.2.10 FRP襯里施工
在鱗片襯里結束后(外涂層除外),在接管、人孔等凹凸部按以下要領進行FRP施工。
·用刷子或輥筒在表面刷上樹脂層。
·涂刷完樹脂層后,立即貼上一層玻璃布,并注意不要形成皺印用脫泡壓滾進行脫泡,讓樹脂充分浸漬玻璃布。
·按同樣要領進行第二層玻璃布襯里。
·玻璃布上再襯一層玻璃面氈,注意不起皺讓樹脂充分浸面氈。

6.2.11zui終檢查
1)外觀檢查:
目視、指觸檢查有無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。
2)漏電檢查:
使用高電壓漏電檢測儀全面掃描襯里面(速度為300~500mm/s),確認無孔眼缺陷。(檢查電壓為:4000V/mm)。
3)厚度檢查:
使用磁石式或電磁式測厚儀按每2㎡測一處確認襯里層厚度。基準厚度為2mm。不得低于1.5mm。
4)打診檢查:
使用小錘輕擊襯里面,根據無異常聲響確認襯里無鼓泡或襯里不實。
6.2.12外涂層
按檢查要領進行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后用刷子或輥筒涂上一層外涂層。注意涂刷均勻。
6.3襯里施工安全標準
1)在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中,必須保證煙道內通風良好。
2)鱗片襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現場周圍、上方及材料倉庫應禁止吸煙和焊接、動火,并清楚地注明“嚴禁煙火"。
3)涂刷底涂等時須戴上防毒面具。
4)搭建腳手架時應確保安全。
5)進入施工現場必須戴安全帽,高空作業(yè)必須使用安全帶。
6)噴砂時必須穿安全*。
  質量方針
貫徹公司的“規(guī)范企業(yè)管理,滿足顧客要求,持續(xù)改進質 量,科技進步求發(fā)展。"的質量方針。
第二節(jié) 質量目標:
保證達到業(yè)主要求的合格標準,爭創(chuàng)級優(yōu)良工程。
第三節(jié) 質量保證技術措施
3.1、強化質量保證體系
3.1.1、堅持以工程實體質量為核心的全過程控制,建立、 健全工程的質量保證體系和現場的工序質量控制,增強其運轉效果。
3.1.2、項目部對質量全面負責,成立以項目為首的質量小組,組織有關方面質檢人員對施工中全部隱蔽工程進行自檢,在自檢合格后以書面形式通知監(jiān)理工程師,通知中應注明驗收內容、驗收時間和部位,經監(jiān)理工程師驗收合格并在驗收記錄上簽字后方可進入下一道工序施工。
3.1.3、加強對工程項目質量形成全過程的控制管理,嚴格控制施工準備、材料采購、試驗與檢驗和施工過程控制,同時 做好交工驗收和回訪與保修工作,保證為業(yè)主提供滿意的服務。
3.1.4、定期召開質量會議,提高全體施工人員的創(chuàng)“精品意識"
3.1.5、由專職質檢員負責對施工過程質量進行全面監(jiān)控,每道工序設專人負責質量,施工中嚴格執(zhí)行“三檢"制度,確保工程達到設計要求。
3.2、加強施工技術管理
3.2.1、積極參加由業(yè)主組織的各階段各專業(yè)的設計交底,認真組織施工圖紙會審并在設計交底會上予以落實。
3.2.2、開工前由項目組織全體施工人員進行技術交底,在施工過程中對較關鍵部位再進行各工序的技術交底,講明施工方法、技術要求和質量標準等。
3.2.3、尊重和服從監(jiān)理工程師對工程全過程的監(jiān)督管理, 嚴格按施工圖紙、技術規(guī)范及招標文件要求組織施工。修改設計或材料代用必須先向監(jiān)理工程師提出變更申請,經監(jiān)理工程師核查并按程序批準后,施工單位應按變更圖和變更要求實施,未經監(jiān)理工程師或設計人的同意不得擅自更改設計內容。

3.2.4、根據本工程施工特點,工程開工前根據設計圖紙和技術規(guī)范、合同要求,編制詳細的項目質量計劃,用以指導施工,以確保質量目標的實現。
3.2.5、認真做好工程質量的檢查和評定,發(fā)現問題及時處理,不符合施工技術規(guī)范要求的必須按設計要求重新返工,隨各道工序的進度及時做好分項、分部、單位工程的質量記錄,并由專職人員收集和整理保存,同時做好所有材料、設備合格證書和試驗報告的收集保存,以保證竣工資料的詳實、完整。
3.3、加強原材料質量及檢驗工作
3.3.1、工程所用的所有材料、設備進場,必須具有合格證書(材質單)并由現場材料員(質檢員配合)驗收,在使用前按規(guī)范要求作好復試,合格證書和復試報告必須經現場監(jiān)理工程師認定后方可允許該材料、設備用于工程中,各種主材應標識,并達到可追溯性要求。
3.3.2、現場使用檢測測量儀器設備必須符合有關技術要求,并在有效期內,進場
施工設備如:空氣壓縮機、電弧噴槍等應完好,數量、性能滿足施工進度及質量要求。
3.3.3、規(guī)范原材料的交接驗收制度,鋁絲、封閉涂料等原材料和成品、半成品等均須有材質單、合格證、嚴禁劣質材料進場,合格材料進場后,材料員要認真做好材料的標識工作。
3.4、做好質量預控工作,防患于未然各分部、分項工程開工前,組織技術人員、施工隊等制定預防措施并組織實施。
3.5、設置工序質量控制點,加強工序質量控制,嚴格控制施工中的人員、材料、機械、施工方法和環(huán)境。待中標后,根據工程施工內容、現場施工條件以及設計、業(yè)主方和監(jiān)理要求編制工序質量控制點,包括對工序控制點的控制內容、控制標準、檢查工具、執(zhí)行人員以及有關的技術要 求。
3.6、做好工序交接和成品保護工作
3 .6.1、工序交接前,上道工序的質量必須符合設計要求、施工及驗收規(guī)范和工程質量檢驗評定標準的要求,并報監(jiān)理工 程師認可。
3.6.2、隱蔽工程實施隱蔽前須經過業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽字認可,隱蔽工程檢驗合格方可進入下道工序施工。
3.6.3、工序成果及工程成品的保護嚴格執(zhí)行有關規(guī)范和標準。

第四節(jié) 質量情報信息管理
質量情報信息主要是指反映工程項目在施工過程中各個環(huán)節(jié)的工程質量和工作質量情況同時包括新材料、新工藝、新技術、新標準等。為搞好工程項目質量目標管理,,保證有效控制工程質量,工程施工人員、技術人員、質檢人員要經常深入施工現場,及時準確地掌握大量質量信息資料,通過計算機及時管理搜集、分析并應用,以便更好地保證工程質量。其內容為:
4.1、本工程使用的機械設備、測量及計量儀器、人員培訓技術工藝
4.2、該工程使用的原材料、半成品、成品質量
4.3、由業(yè)主或工程師組織的質量大檢查、各分部工程質量驗收情況
4.4、施工組織設計、方案、技術交底、設計變更、工序質 量情況
4.5、新技術、新工藝的應用情況

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