膨脹石墨蠕蟲石墨烯研磨分散機(jī),分散機(jī),蠕蟲石墨烯研磨分散機(jī),蠕蟲石墨剝離設(shè)備,專業(yè)石墨烯玻璃設(shè)備,效率高的膨脹石墨玻璃設(shè)備作為一種新型功能性碳素材料,膨脹石墨 (Expanded Graphite,簡稱EG)是由天然石墨 鱗片經(jīng)插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的一種疏松多孔的蠕蟲狀物質(zhì)。EG 除了具備天然石墨 本身的耐冷熱、耐腐蝕、自潤滑等優(yōu)良性能以外,還具有天然石墨所沒有的柔軟、壓縮回彈性、吸附性、生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)性、生物相容性、耐輻射性等特性。[1]早在19世紀(jì)60年代初,Brodie將天然石墨與硫酸和硝酸等化學(xué)試劑作用后加熱,發(fā)現(xiàn)了膨脹石墨,然而其應(yīng)用則在百年之后才開始。從此,眾多國家就相繼展開了膨脹石墨的研究和開發(fā),取得了重大的科研突破。膨脹石墨遇高溫可瞬間體積膨脹150~300倍,由片狀變?yōu)槿湎x狀,從而結(jié)構(gòu)松散,多孔而彎曲,表面積擴(kuò)大、表面能提高、吸附鱗片石墨力增強(qiáng),蠕蟲狀石墨之間可自行嵌合,這樣增加了它的柔軟性、回彈性和可塑性。
研磨:利用剪切力(shear force)、摩擦力或沖擊力(impactforce)將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。
分散:納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住,以便達(dá)到顆粒*被分離(separating)、潤濕(wetting)、分布(distributing)均勻及穩(wěn)定(stabilization)目的。
研磨:利用剪切力、摩擦力或沖擊力(將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。
分散:納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住,以便達(dá)到顆粒*被分離、潤濕,分布均勻及穩(wěn)定目的。
分散是實(shí)現(xiàn)先進(jìn)碳材料應(yīng)用的重要前提之一,對(duì)于石墨烯類材料尤為重要,一方面,石墨烯神奇的性能是純石墨烯單片尺度上的性能,聚集或不適當(dāng)改性的石墨烯部分或全部失去了那些神奇的性能;另一方面,制備工藝過程對(duì)可操作性、可加工性(如旋圖)要求將石墨烯分散在水或有機(jī)溶劑中。
而由于π-π耦合、范德華力和高比表面積,石墨烯會(huì)發(fā)生不可逆的團(tuán)聚現(xiàn)象,甚至重新排列回石墨結(jié)構(gòu),導(dǎo)致制備石墨烯的穩(wěn)定分散十分困難,目前來看,石墨烯的分散還有很多基本問題有待解決。
一、石墨烯分散是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的必經(jīng)之路
石墨烯產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用研究邏輯進(jìn)程
如上所示,石墨烯產(chǎn)業(yè)化必須要解決兩個(gè)基本問題:
一是石墨烯的制備技術(shù),即在合理價(jià)格得到具有接近理論性質(zhì)的石墨烯產(chǎn)品,現(xiàn)今石墨烯工業(yè)化產(chǎn)品性能參差不齊,遠(yuǎn)達(dá)不到理論水平;
二是石墨烯的分散技術(shù),即不損害石墨烯結(jié)構(gòu)與性能的高度分散方法。
只有上述兩個(gè)問題得到有效解決,石墨烯價(jià)值才能在商業(yè)上實(shí)現(xiàn)。
二、石墨烯分散需要解決六大基本問題
? 石墨烯分散的挑戰(zhàn)性首先源于對(duì)石墨烯深度分散的必然要求,將石墨烯分散到單片或初級(jí)粒子狀態(tài);
? 源于石墨烯對(duì)通過化學(xué)改性實(shí)現(xiàn)分散這一手段的低容忍性甚至抵觸性;化學(xué)改性,勢(shì)必干擾或一定程度上破壞π-π的完整性,從而降低或失去本征態(tài)石墨烯的優(yōu)異性能;
? 源于石墨烯本身既不親水又不親油的結(jié)構(gòu)特征;一般的分散劑分子又較難與石墨烯形成較強(qiáng)的物理吸附作用,所以使用表面活性分散石墨烯的物理手段也將受限;
? 源于石墨烯的π-π結(jié)構(gòu)和強(qiáng)的范德華力,使石墨烯極易團(tuán)聚,而且團(tuán)聚體難以再分開;
? 還源于石墨烯*的長徑比和比表面積;
? 石墨烯的分散還面臨著實(shí)際生產(chǎn)操作性方面的難題。例如,4%濃度的水型石墨烯漿料已是膏態(tài),不具有流動(dòng)性,這為生產(chǎn)過程中物料傳輸、分散和化學(xué)反應(yīng)造成了困難。
細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī),但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。 研磨式分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。 第yi級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。 第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。 NK2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。 研磨分散機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:化學(xué)工業(yè):油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑,二氧化硅,鈦*,炭黑,纖維素,石墨烯,碳納米管,富勒烯,電池漿,壓裂液料,纖維,芳綸,氯綸,晴綸等。 食品工業(yè):蘆薈、菠蘿、芝ma、guo茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、杏仁露、核桃露、乳制品,麥乳精、香精、各種飲料 花生醬、豆瓣醬、香菇醬、辣醬、醬蝦醬,食用菌絲,蛋* ,豆粕酶解等日用化工:牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、*化妝品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜CC霜,粉底 等。醫(yī)藥工業(yè):各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、注射液,混懸注射液,脂肪乳,靜滴液,乳化豬皮,口服混懸液,注射混懸液 ,膠囊,微球 動(dòng)物組織破壁鹽酸頭孢噻呋,硫酸頭孢喹肟 等。建筑工業(yè):各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。新能源材料:石墨烯、 碳納米管 、碳纖維、 鋰電池漿料、電池隔膜 潤滑油等等設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí) 電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、 電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ 電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型 研磨分散機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷 研磨分散機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車 研磨分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理 進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍 |
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