廠家鋼襯聚四氟乙烯管道采用正宗緊襯工藝，耐負壓耐真空，一次成型無接縫，平整堅固，不凹面。結(jié)合*脫落。廣泛應(yīng)用于電力、化工、石化制品、環(huán)保等行業(yè)。

廠家鋼襯聚四氟乙烯管道選用優(yōu)質(zhì)的樹脂，經(jīng)過*襯里工藝加工成高密度、足夠厚度的PTFE襯里層，使產(chǎn)品具有*的抗?jié)B透性。整體模壓燒結(jié)工藝襯里，解決了鋼-氟冷熱伸縮的難題，使其達到同步伸縮。

耐真空：在-60℃～150℃范圍內(nèi)，可在真空條件下使用，在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常由于冷卻、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部真空狀態(tài)。

  鋼襯聚四氟乙烯管道制造工藝：先將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上，再將鋼絲（0.5-1mm）螺旋形地纏繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄，后放在爐中繞結(jié)成形。用這種工藝制作的PTFE襯里管，內(nèi)壁光滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量，形成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內(nèi)，并在PTFE襯里管，并在PTFE襯里管外壁與鋼管內(nèi)壁之間的空隙處灌滿填充樹脂（非出殘留空氣）。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘結(jié)在一起。同時，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上。填充樹脂固化后，就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結(jié)構(gòu)，類似于螺母與螺栓的結(jié)合。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補償；另一方面，利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯里耐負壓的能力。

推（擠）壓襯里直管

制造工藝：首先采用進口PTFE粉末，推（擠）壓成管子，然后將它強行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內(nèi)徑1.5-2mm），形成無間隙緊襯。為了消除壓力，將它放在爐中，加溫至180oC進行恒溫處理，使之適應(yīng)在180℃以下的溫度中使用。同時，推（擠）壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好。此管道具有理想的耐正、負壓能力。

粉末模壓法襯里工藝

襯氟鋼管模壓法襯里是一種等體、等壓、等溫的制造工藝，歷經(jīng)了擠壓管（松襯、緊襯）、PTFE帶纏繞、以及PTFE纏繞內(nèi)加鋼絲、加鋼網(wǎng)等的工藝演變，迄今為止F4粉末模壓法襯里技術(shù)是F4襯里的第五代產(chǎn)品，可在更高正負壓、高溫、強腐蝕的條件下使用，在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱或冷熱交替操作，不會使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。工藝技術(shù)的創(chuàng)新，*地改善了過去工藝中的不足，也是我公司的主導產(chǎn)品及聚四氟乙烯襯里管件及設(shè)備市場*技術(shù)。

鋼襯聚四氟乙烯管道的主要優(yōu)點：

耐高溫——使用工作溫度達250℃。

耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。

耐腐蝕——鋼聚四氟乙烯類復合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、它幾乎可以抵抗所有化學介質(zhì)，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以*在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復合管，對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。

耐氣候——耐輻照性能和較低的滲透性：*暴露于大氣中，表面及性能保持不變。

不燃性：限氧指數(shù)在90以下。

高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)低者。

不粘附——是固體材料中很小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。

無毒害——具有生理惰性，對生物無毒。

  洛陽中雄管道本著“質(zhì)量*、信譽*、服務(wù)*”的宗旨，真誠服務(wù)于廣大客戶，并熱忱歡迎各界新老朋友來公司考察、指導、洽談。

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