是否提供加工定制是處理污水量30(m3/h)
品牌元祥膜型號30噸
臭氧用量50(g/h)空氣量7(m3/min)
貯氣罐容積10(m3)流量計規(guī)格30(m3/h)
出水管口徑50(mm)進(jìn)水管口徑60(mm)
曝氣機(jī)功率2.5(kw)水泵功率3.0(kw)
mbr膜利用膜過濾的篩分特點,截留溶液中雜質(zhì)部分,使透過液更加凈化,從而提高產(chǎn)品的品質(zhì),這是膜分離技術(shù)在提純、純化(凈化)工藝中的應(yīng)用。對氨基酸、果汁、酒類、醋、醬酒、中藥、生物制劑等的除菌提純可使物料所含的各種雜質(zhì)輕松去除,由于膜本身還具有良好的抗溶劑、抗氧化、抗酸堿性能,可采用多種化學(xué)藥劑清洗,保證了良好的清洗再生效果,
堿液在工業(yè)生產(chǎn)中普遍使用,常見的是用作洗滌劑,用于清潔包裝物、工件物料的有機(jī)污染物。例如在啤酒行業(yè)中,洗瓶機(jī)使用的堿液就是在清水中加入2%-3%的工業(yè)純堿。但是對洗滌后的廢堿液,目前尚無好的回用再生的方法,只能作為工業(yè)廢水排放,造成了資源浪費(fèi),并加重了環(huán)保壓力。
本發(fā)明在調(diào)研了多個行業(yè)洗滌廢堿液的處理現(xiàn)狀和回用技術(shù),在實驗室求證基礎(chǔ)上,通過酒廠洗瓶廢堿液的超濾回收放大實驗,總結(jié)了現(xiàn)有分離技術(shù)的缺陷,提出了用毛細(xì)管微濾膜分離技術(shù)回收再生工業(yè)廢堿液的思路,并將膜組件進(jìn)行??旎O(shè)計,使之成為一個較為完整、可靠的運(yùn)行系統(tǒng),達(dá)到廢堿液回收再利用的目的,可應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的諸多領(lǐng)域,實現(xiàn)社會經(jīng)濟(jì)雙重效益。
發(fā)明:“超濾膜分離回收廢堿液的方法及裝置”號:.4
實用新型:“超濾膜分離回收廢堿液裝置”號:ZL.8
推廣業(yè)績:
2006年9月, 浙江省嘉興黃酒集團(tuán)洗瓶廢堿液回收裝置投運(yùn), 日處理能力20噸/天。運(yùn)行近一年來,效果理想。
2007年3月, 安徽蕪湖某啤酒公司洗瓶廢堿液回收裝置投運(yùn), 日處理能力25噸/天。
技術(shù)簡介:
(1)較高的回收率。溶解于水的堿液可以99%透過,雜物顆粒被隔離。濃縮混合物少量進(jìn)行排放,堿液的回收率大于95%。
(2)較高的截留效率。通過微濾膜進(jìn)行高效的液/固、液/液分離,分離精度為0.1-0.2um,廢液中的懸浮物和大分子物質(zhì)大部分被截留,大量膠體物質(zhì)被截留在濃縮液中。
(3)后繼通過吸附辦法進(jìn)一步脫除小分子膠體,充分保證回收堿液的使用效果。
(4)回收液的濁度(NTU)可降至1以下,色度降至2以下,SS(mg/L)降至2以下,濾出液為清澈透明液體。
(5)全過程不加藥,純物理過程,不改變使用效果。
(6)模塊化設(shè)計膜分離組件,根據(jù)處理廢堿液的量確定膜組件的數(shù)量。設(shè)計相當(dāng)靈活可靠。
(7)氣、水反沖一體化設(shè)計為長期、高效、穩(wěn)定進(jìn)行廢堿液再生提供保障,延長膜組件的使用壽命。
(8)PLC控制,操作簡單,可靠性好。
本發(fā)明屬于微米-納米級的物理選擇分離技術(shù),對液體的化學(xué)性能不產(chǎn)生任何不良影響,改變的只是廢堿液中微粒物理分布的狀態(tài),與現(xiàn)有技術(shù)相比,大大降低了能耗,提高了分離的效果。本技術(shù)采用聚丙烯毛細(xì)管膜為分離材料,化學(xué)性能穩(wěn)定,與堿液中的各種物質(zhì)不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),可以在堿液中長期穩(wěn)定運(yùn)行。聚丙烯毛細(xì)管膜膜壁較薄,基本不存在陶瓷膜堵塞問題。結(jié)合錯流過程和反沖洗工藝,完夠長期、穩(wěn)定使用。