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填料塔除了主體傳質元件—填料外，還有不銹鋼駝峰支撐 填料支撐板、床層限位器、液體分配器、液體收集及再分配裝置等輔助內件，它們與填料共同構成一個完整的填料塔，其作用都是促進氣液的均勻分布及良好接觸，以便填料塔發(fā)揮出大的生產能力和高的效率。

對于不銹鋼駝峰支撐 填料支撐板除了要有足夠的強度外，還要求具有足夠大的自由面積；對氣液的流動阻力?。挥欣跉庖旱脑俜峙?；安裝拆卸方便。
確定填料支承板開孔面積的原則是，支承板開孔率必須大于填料層孔隙率，否則在支承區(qū)易構成“瓶頸”區(qū)，降低了整個填料塔的極限負荷?，F(xiàn)代填料支承板的開孔面積通常占塔橫截面積的70%~99% ，開孔面積與結構、材質、塔徑等有關；某些材質為陶瓷、碳鋼、塑料制作的通用型支承板，開孔率也有小于65%的。金屬支承板開孔率的下限值是80%，較好大到99.5%。

填料駝峰支承板必須具備下列功能：
1、可靠地承受施加于其上的各種負荷；
2、確保氣、液流暢通無阻；
3、防止填料顆?；蛩槠瑥陌宓拈_孔處漏出。
因此，它不僅要有足夠的機械強度，而且開孔率要高，開孔尺寸不能太大。填料駝峰支承板承受的載荷隨床層結構和操作工況而異。液泛狀態(tài)床層對支承板施加了大的作用力，塔內可能產生的操作壓力脈動亦會形成沖擊力，此外其他內構件如填料壓板、液體再分布器等也可能有些額外載荷。設計者需根據(jù)操作工況對諸因素作認真分析，盡可能準確地按危險情況計算總載荷，進行結構和強度設計。

江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司專業(yè)生產各類塔內金屬、塑料、陶瓷三大材質的化工填料、環(huán)保塔內件及環(huán)保填料，塔體及非標設備、成套設備、配件、絲網除沫器、折流板除沫裝置，具備塔內各種裝置的內件設計、安裝高度為一體的技術總包優(yōu)勢。聘請有清華大學、天津大學、華東理工大學塔內設計的三位專家博士為各種化工裝置提供技術設計及技術指導等支持。

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