太平洋泵業(yè)集團有限公司
主營產(chǎn)品: 潛水排污泵, 液下泵,管道泵,污水泵,齒輪油泵,消防泵,自吸泵,自吸排污泵 |
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主營產(chǎn)品: 潛水排污泵, 液下泵,管道泵,污水泵,齒輪油泵,消防泵,自吸泵,自吸排污泵 |
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更新時間:2015-06-09 16:47:47瀏覽次數(shù):703
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YG防爆管道離心油泵產(chǎn)品說明:
電機采用防爆電機,葉輪為銅葉輪,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃ ~ + 120℃。是本單位科技人員*內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般管道離心泵的基礎(chǔ)上進行巧妙組合設(shè)計而成,同時根據(jù)使用溫度、立式油泵介質(zhì)等不同在ISG離心泵基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫耐腐蝕化工泵、油泵。該系列管道油泵產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點,符合國家機械部JB/T53058-93的標準要求,產(chǎn)品按ISO2858標準設(shè)計制造。
油泵工作條件:
1. 吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6MPa,即吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為≤2.5MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2. 環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<40。
3. 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1,粒度<0.2mm。
注:如果用介質(zhì)為帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,以便廠家采用耐磨式機械密封。
YG防爆管道離心油泵產(chǎn)品特點:
1. 管道油泵 為立式結(jié)構(gòu),進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
2. 葉輪直接安裝在電機的長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩(wěn),振動小、噪音低。
3. 軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材料,耐磨密封,能有效地延長機械密封的使用壽命。
4. 安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5. 可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運用方式。
6. 可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
YG防爆管道離心油泵性能參數(shù)
型號 | 流量Q |
| 揚程(m) | 效率(%) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機功率(kW) | 必需汽蝕余量(NPSH)r | 重量(kg) |
| (m3/h) | (L/S) |
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YG15-80 | 1.5 | 0.42 | 8 | 34 | 2800 | 0.18 | 2.3 | 17 |
YG20-110 | 2.5 | 0.69 | 15 | 34 | 2800 | 0.37 | 2.3 | 25 |
YG20-160 | 2.5 | 0.69 | 32 | 25 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 29 |
YG25-110 | 4 | 1.11 | 15 | 42 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 26 |
YG25-1254 | 4 | 1.11 | 20 | 36 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 28 |
YG25-125A | 3.6 | 1 | 16 | 35 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 27 |
YG25-160 | 4 | 1.11 | 32 | 32 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 39 |
YG25-160A | 3.7 | 1.03 | 28 | 31 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 |
YG32-100 | 4.5 | 12.5 | 12.5 | 44 | 2900 | 0.55 | 2 | 27 |
YG32-100I | 6.3 | 1.75 | 12.5 | 54 | 2900 | 0.75 | 2 | 32 |
YG32-125 | 5 | 1.39 | 20 | 44 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 28 |
YG32-125A | 4.5 | 1.25 | 16 | 43 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 28 |
YG32-160 | 6.5 | 5 | 32 | 44 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 39 |
YG32-160A | 4 | 1.1 | 25 | 34 | 2900 | 1.1 | 2 | 38 |
YG32-160I | 6.3 | 1.75 | 32 | 40 | 2900 | 2.2 | 2 | 47 |
YG32-200 | 4.5 | 12.5 | 50 | 32 | 2900 | 3 | 2 | 55 |
YG32-200I | 6.3 | 1.75 | 50 | 33 | 2900 | 4 | 2 | 43 |
YG32-200A | 4 | 1.11 | 44 | 40 | 2900 | 2.2 | 2 | 74 |
YG40-100 | 6.3 | 1.75 | 12.5 | 54 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 32 |
YG40-100A | 5.6 | 1.56 | 10 | 52 | 2900 | 0.37 | 2.3 | 32 |
YG40-125 | 6.3 | 1.75 | 20 | 46 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 |
YG40-125A | 5.6 | 1.56 | 16 | 45 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 33 |
YG40-160 | 6.3 | 1.75 | 32 | 40 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 47 |
YG40-160A | 5.9 | 1.64 | 28 | 39 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 |
YG40-160B | 5.5 | 1.53 | 24 | 38 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 38 |
YG40-200 | 6.3 | 1.75 | 50 | 33 | 2900 | 4 | 2.3 | 74 |
YG40-200A | 5.9 | 1.64 | 44 | 31 | 2900 | 3 | 2.3 | 62 |
YG40-200B | 5.3 | 1.47 | 36 | 29 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 52 |
YG40-250 | 6.3 | 1.75 | 80 | 28 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 105 |
YG40-250A | 5.9 | 1.64 | 70 | 28 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 98 |
YG40-250B | 5.5 | 1.53 | 60 | 27 | 2900 | 4 | 2.3 | 77 |
YG40-100I | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 62 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 |
YG40-100IA | 11 | 3.05 | 10 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 32 |
YG40-125I | 12.5 | 347 | 20 | 58 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 38 |
YG40-125IA | 11 | 3.05 | 16 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 33 |
型號 | 流量Q |
| 揚程(m) | 效率(%) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機功率(kW) | 必需汽蝕余量(NPSH)r | 重量(kg) |
| (m3/h) | (L/S) |
|
|
|
|
|
|
YG40-160I | 12.5 | 3.47 | 32 | 52 | 2900 | 3 | 2.3 | 56 |
YG40-160IA | 11.7 | 3.25 | 28 | 51 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 47 |
YG40-160IB | 10.4 | 2.89 | 22 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 |
YG40-200I | 12.5 | 3.47 | 50 | 46 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 85 |
YG40-200IA | 11.7 | 3.25 | 44 | 45 | 2900 | 4 | 2.3 | 75 |
YG40-200IB | 10.6 | 2.94 | 36 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 | 63 |
YG40-250I | 12.5 | 3.47 | 80 | 38 | 2900 | 11 | 2.3 | 145 |
YG40-250IA | 11.6 | 3.22 | 70 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 95 |
YG40-250IB | 10.8 | 3 | 60 | 37 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 94 |
YG40-250IC | 10 | 2.78 | 52 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 88 |
YG50-100 | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 62 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 36 |
YG50-100A | 11 | 3.05 | 10 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 35 |
YG50-125 | 12.5 | 3.47 | 20 | 58 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 |
YG50-125A | 11 | 3.05 | 16 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 38 |
YG50-160 | 12.5 | 3.47 | 32 | 52 | 2900 | 3 | 2.3 | 59 |
YG50-160A | 11.7 | 3.25 | 28 | 51 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 51 |
YG50-160B | 10.4 | 2.89 | 22 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 47 |
YG50-200 | 12.5 | 3.47 | 50 | 46 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 101 |
YG50-200A | 11.7 | 3.25 | 44 | 45 | 2900 | 4 | 2.3 | 80 |
YG50-200B | 10.6 | 2.94 | 36 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 | 68 |
YG50-250 | 12.5 | 3.47 | 80 | 38 | 2900 | 11 | 2.3 | 160 |
YG50-250A | 11.6 | 3.22 | 70 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 115 |
YG50-250B | 10.8 | 3 | 60 | 37 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 114 |
YG50-250C | 10 | 2.78 | 52 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 108 |
YG50-100I | 25 | 6.94 | 12.5 | 69 | 2900 | 1.5 | 2.5 | 41 |
YG50-100IA | 22.3 | 6.19 | 10 | 67 | 2900 | 1.1 | 2.5 | 36 |
YG50-125I | 25 | 6.94 | 20 | 68 | 2900 | 3 | 2.5 | 56 |
YG50-125IA | 22.3 | 6.19 | 16 | 66 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 48 |
YG50-160I | 25 | 6.94 | 32 | 63 | 2900 | 4 | 2.5 | 72 |
YG50-160IA | 23.4 | 6.5 | 28 | 62 | 2900 | 3 | 2.5 | 71 |
YG50-160IB | 21.6 | 6 | 24 | 58 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 59 |
YG50-200I | 25 | 6.94 | 50 | 58 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 108 |
YG50-200IA | 23.5 | 6.53 | 44 | 57 | 2900 | 5.5 | 2.5 | 107 |
YG50-200IB | 21.8 | 6.06 | 38 | 55 | 2900 | 4 | 2.5 | 100 |
YG50-250I | 25 | 6.94 | 80 | 50 | 2900 | 15 | 2.5 | 175 |
型號 | 流量Q |
| 揚程(m) | 效率(%) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機功率(kW) | 必需汽蝕余量(NPSH)r | 重量(kg) |
| (m3/h) | (L/S) |
|
|
|
|
|
|
YG50-250IA | 23.4 | 6.5 | 70 | 50 | 2900 | 11 | 2.5 | 165 |
YG50-250IB | 21.6 | 6 | 60 | 49 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 165 |
YG50-315I | 25 | 6.94 | 125 | 40 | 2900 | 30 | 2.5 | 310 |
YG50-315IA | 23.7 | 6.58 | 113 | 40 | 2900 | 22 | 2.5 | 245 |
YG50-315IB | 22.5 | 6.25 | 101 | 39 | 2900 | 18.5 | 2.5 | 215 |
YG50-315IC | 20.6 | 5.72 | 85 | 38 | 2900 | 15 | 2.5 | 195 |
YG65-100 | 25 | 6.94 | 12.5 | 69 | 2900 | 1.5 | 2.5 | 46 |
YG65-100A | 22.3 | 6.19 | 10 | 67 | 2900 | 1.1 | 2.5 | 41 |
YG65-125 | 25 | 6.94 | 20 | 68 | 2900 | 3 | 2.5 | 58 |
YG65-125A | 22.3 | 6.19 | 16 | 66 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 49 |
YG65-160 | 25 | 6.94 | 32 | 63 | 2900 | 4 | 2.5 | 75 |
YG65-160A | 23.4 | 6.5 | 28 | 62 | 2900 | 3 | 2.5 | 75 |
YG65-160B | 21.6 | 6 | 24 | 58 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 63 |
YG65-200 | 25 | 6.94 | 50 | 58 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 107 |
YG65-200A | 23.5 | 6.53 | 44 | 57 | 2900 | 5.5 | 2.5 | 107 |
YG65-200B | 21.8 | 6.06 | 38 | 55 | 2900 | 4 | 2.5 | 100 |
YG65-250 | 25 | 6.94 | 80 | 50 | 2900 | 15 | 2.5 | 180 |
YG65-250A | 23.4 | 6.5 | 70 | 50 | 2900 | 11 | 2.5 | 170 |
YG65-250B | 21.6 | 6 | 60 | 49 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 170 |
YG65-315 | 25 | 6.94 | 125 | 40 | 2900 | 30 | 2.5 | 320 |
YG65-315A | 23.7 | 6.58 | 113 | 40 | 2900 | 22 | 2.5 | 255 |
YG65-315B | 22.5 | 6.25 | 101 | 39 | 2900 | 18.5 | 2.5 | 225 |
YG65-315C | 20.6 | 5.72 | 85 | 38 | 2900 | 15 | 2.5 | 205 |
YG65-100I | 50 | 13.9 | 12.5 | 73 | 2900 | 3 | 3 | 63 |
YG65-100IA | 44.7 | 12.4 | 10 | 72 | 2900 | 2.2 | 3 | 53 |
YG65-125I | 50 | 13.9 | 20 | 72.5 | 2900 | 5.5 | 3 | 99 |
YG65-125IA | 45 | 12.5 | 16 | 71 | 2900 | 4 | 3 | 78 |
YG65-160I | 50 | 13.9 | 32 | 71 | 2900 | 7.5 | 3 | 103 |
YG65-160IA | 46.7 | 13 | 28 | 70 | 2900 | 5.5 | 3 | 103 |
YG65-160IB | 43.3 | 12 | 24 | 69 | 2900 | 4 | 3 | 97 |
YG65-200I | 50 | 13.9 | 50 | 67 | 2900 | 15 | 3 | 176 |
YG65-200IA | 47 | 13.1 | 44 | 66 | 2900 | 11 | 3 | 166 |
YG65-200IB | 43.5 | 12.1 | 38 | 65 | 2900 | 7.5 | 3 | 114 |
YG65-250I | 50 | 13.9 | 80 | 59 | 2900 | 22 | 3 | 235 |
YG65-250IA | 46.7 | 13 | 70 | 59 | 2900 | 18.5 | 3 | 205 |
型號 | 流量Q |
| 揚程(m) | 效率(%) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機功率(kW) | 必需汽蝕余量(NPSH)r | 重量(kg) |
| (m3/h) | (L/S) |
|
|
|
|
|
|
YG80-250I | 100 | 27.8 | 80 | 69 | 2900 | 37 | 4 | 330 |
YG80-250IA | 93.5 | 26 | 70 | 68 | 2900 | 30 | 4 | 315 |
YG80-250IB | 87 | 24.2 | 60 | 66 | 2900 | 22 | 4 | 315 |
YG80-315I | 100 | 27.8 | 125 | 66 | 2900 | 75 | 4 | 675 |
YG80-315IA | 95 | 26.4 | 113 | 66 | 2900 | 55 | 4 | 535 |
YG80-315IB | 90 | 25 | 101 | 65 | 2900 | 45 | 4 | 420 |
YG80-315IC | 82 | 22.8 | 85 | 63 | 2900 | 37 | 4 | 36 |
YG100-100 | 100 | 27.8 | 12.5 | 76 | 2900 | 5.5 | 4.5 | 113 |
YG100-100A | 89 | 47 | 10 | 74 | 2900 | 4 | 4.5 | 91 |
YG100-125 | 100 | 27.8 | 20 | 76 | 2900 | 11 | 4.5 | 169 |
YG100-125A | 89 | 24.7 | 16 | 74 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 118 |
YG100-160 | 100 | 27.8 | 32 | 76 | 2900 | 15 | 4.5 | 191 |
YG100-160A | 93.5 | 26 | 28 | 74 | 2900 | 11 | 4.5 | 181 |
YG100-160B | 86.6 | 24.1 | 24 | 72 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 181 |
YG100-200 | 100 | 27.8 | 50 | 74 | 2900 | 22 | 4 | 245 |
YG100-200A | 93.5 | 26 | 44 | 73 | 2900 | 18.5 | 4 | 215 |
YG100-200B | 87 | 24.2 | 38 | 71 | 2900 | 15 | 4 | 193 |
YG100-250 | 100 | 27.8 | 80 | 69 | 2900 | 37 | 4 | 345 |
YG100-250A | 93.5 | 26 | 70 | 68 | 2900 | 30 | 4 | 330 |
YG100-250B | 87 | 24.2 | 60 | 66 | 2900 | 22 | 4 | 330 |
YG100-315 | 100 | 27.8 | 125 | 66 | 2900 | 75 | 4 | 689 |
YG100-315A | 95 | 26.4 | 113 | 66 | 2900 | 55 | 4 | 549 |
YG100-315B | 90 | 25 | 101 | 65 | 2900 | 45 | 4 | 439 |
YG100-315C | 82 | 22.8 | 85 | 63 | 2900 | 37 | 4 | 385 |
YG100-100I | 160 | 44.4 | 12.5 | 73 | 2900 | 11 | 4.5 | 115 |
YG100-125I | 160 | 44.4 | 20 | 74 | 2900 | 15 | 4.5 | 168 |
YG100-125IA | 140 | 39 | 17 | 72 | 2900 | 11 | 4.5 | 168 |
YG100-160I | 160 | 44.4 | 32 | 79 | 2900 | 22 | 5.6 | 210 |
YG100-160IA | 140 | 39 | 28 | 76 | 2900 | 18.5 | 5 | 210 |
YG100-200I | 160 | 44.4 | 50 | 79 | 2900 | 37 | 5.2 | 402 |
YG100-200IA | 140 | 39 | 45 | 74 | 2900 | 30 | 4.5 | 395 |
YG100-200IB | 100 | 27.8 | 40 | 72 | 2900 | 22 | 4.5 | 360 |
YG100-250I | 160 | 44. 4 | 80 | 77 | 2900 | 55 | 4.8 | 560 |
YG100-250IA | 140 | 39 | 72 | 72 | 2900 | 45 | 4.5 | 420 |
YG100-250IB | 100 | 27.8 | 65 | 70 | 2900 | 37 | 4.5 | 400 |
*******啟動與停車:
起動前準備:
1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用于盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
5、高溫型應(yīng)*行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
起動:
1、全開進口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動電機,觀察泵運行是否正常。
4、調(diào)節(jié)出口閥開度至所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn);如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內(nèi)運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調(diào)整好的出口閥門開啟大小與管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應(yīng)<3滴/分。
6、檢查電機,軸承處溫度≤70℃。
停車:
1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、停止電機。
4、關(guān)閉進口閥門。
5、如*停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
1、運行中的維護:
(1)進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行。
(2)定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。
(3)泵進行*運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
2、機械密封維護
(1)機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
(2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
(3)起動前應(yīng)先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。
(4)密封泄漏量允許3滴/分。否則應(yīng)檢查。