Ex-B-7.5防爆鼓風(fēng)機(jī)報價 防爆高壓風(fēng)機(jī) 上海防爆風(fēng)機(jī)廠

以低功率鑄造出高壓-大風(fēng)量防爆風(fēng)機(jī)的廠家。我公司防爆風(fēng)機(jī)具有噪音低，風(fēng)壓高，風(fēng)量大，體積小等特點。此外，我公司風(fēng)機(jī)突破了傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)上的定義，具有產(chǎn)品多樣化、風(fēng)量風(fēng)壓分類化等諸多*。 

變頻防爆風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到的動平衡配置，并且利于散熱。風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫工作，

Ex-B-7.5防爆鼓風(fēng)機(jī)報價具有以下主要優(yōu)點：
1.防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。

2.防爆性高，運行可靠：電機(jī)防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機(jī)運行更加可靠。
       

中國臺灣防爆鼓風(fēng)機(jī)用途;通風(fēng)排氣，化工廠，煤礦，玻璃工業(yè)，煙火炮竹，特殊場所，制藥廠等

鼓風(fēng)機(jī)特殊隔熱裝置，電機(jī)加長軸耐高溫處理，讓我們的風(fēng)機(jī)承受溫度躍升至200度. 

具有以下特點：

1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；有一款豪冠系列的高壓鼓風(fēng)機(jī)，還可以同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)，相當(dāng)于旋片真空泵一樣的功能； 　　

2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的； 　　

3、相對于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上，目前zui到壓力高達(dá)120KPA； 　　

4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期； 　　

5、相對到其它類型的風(fēng)機(jī)，比如豪冠風(fēng)機(jī)，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來； 　　

6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)； 　　

7、高壓鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。這也是目前國內(nèi)高壓風(fēng)機(jī)得到普及的zui大原因。

特點： 

1、美麗的表面 
2、安裝方便,可以沿軸向的任何方位安裝 
3、低噪音 
4、無震動，因此完整的動態(tài)穩(wěn)定性 
5、通用 適宜于50/60Hz/86Hz的寬壓電機(jī) 。 
6、低維護(hù) 
7、較高的壓力比 
8、冷卻器運行軸承 
9、長壽命潤滑脂 
10、簡單維修 
11、 100％無油空氣 
12、性能范圍寬（可以替代所有同類型風(fēng)機(jī)） 

故障及原因 
（一）、風(fēng)機(jī)振動激烈 
1、風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，皮帶輪槽錯位。 
2、機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。 
3、基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固 
4、葉輪鉚釘松動或葉輪變形。 
5、葉輪軸盤孔與軸配合松動，或聯(lián)軸器螺栓松動。 
6、風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。 
7、葉片有積灰、污垢、磨損、腐蝕或軸彎曲使轉(zhuǎn)子失衡。 
（二）、軸承溫升過高 
1、軸承座振動劇烈。 
2、潤滑油質(zhì)量不良，變質(zhì)或含異物。 
3、軸承箱蓋，座聯(lián)接螺栓緊固力過大或過小。 
4、軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。 
5、滾動軸承損壞或軸承彎曲。 
（三）、電機(jī)電流過大或溫升過高 
1、開車時進(jìn)出氣管內(nèi)閘門未關(guān)。 
2、電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。 
3、受軸承箱劇烈振動的影響。 
4、主軸轉(zhuǎn)速過額定值。 
5、風(fēng)機(jī)輸送之介質(zhì)中含有粘性物質(zhì)。 
6、周圍環(huán)境溫度太低，比重過大。
13、設(shè)計可靠、重量輕 
14、可連續(xù)不間斷工作