氣動高溫薄膜調(diào)節(jié)閥介紹：

氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥，由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和低流阻精小型單座調(diào)節(jié)閥閥體組成，多彈簧執(zhí)行機構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便。氣動單座調(diào)節(jié)閥閥體流道呈S流線型、具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優(yōu)點，可用于苛刻的工作條件。

多彈簧執(zhí)行機構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便。氣動單座調(diào)節(jié)閥配以閥門定位器，將電流信號轉(zhuǎn)變成相對應(yīng)的直線位移，自動地控制調(diào)節(jié)閥開度，達到對管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)，特別適用于允許壓差小，而允許泄漏量也較小壓差不大的工作場合。

氣動高溫薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑；DN20～200mm
公稱壓力；PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
法蘭標準；GB/T9113、 JB/T79
連接形式；法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi))
閥蓋形式；標準型-17～+230℃、高溫型+230～+450℃、
低溫型-60～-196℃、波紋管密封型-40～+350℃
壓蓋型式；螺栓壓緊式
密封填料；V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式；單座柱塞型閥芯
流量特性；線性、等百分比

氣動高溫薄膜單座調(diào)節(jié)閥選型及使用：

在熱電行業(yè)，調(diào)節(jié)閥的使用工況較特殊，簡單來看電力流程只是水、蒸汽的循環(huán)流程，可是在此流程中選用調(diào)節(jié)閥既簡單又復雜。簡單的是過程介質(zhì)簡單，只有水和蒸汽兩種，復雜的是水和蒸汽的溫度與壓力波動范圍大，帶來系列問題如：閃蒸、氣蝕、沖刷、噪音、腐蝕。但首先要考慮的是調(diào)節(jié)閥的安全性與可靠性。
1、給水閥（主、附鍋爐給水閥、復合型給水調(diào)節(jié)閥）
控制要求：控制鍋爐進水量，保證蒸汽蒸發(fā)量，維持鍋爐水位（主、附型鍋爐給水閥系統(tǒng)包含兩個調(diào)節(jié)閥，一臺用于鍋爐啟動時使用，一臺用于正常給水使用。
工況情況：鍋爐啟動時閥門壓差可達100-300公斤，流量較小，正常運行時壓差較小，流量大，流量可調(diào)比為75：1～100：1。閥門要求：WCB/WC9，對于雙閥系統(tǒng)中的啟動閥要求抗氣蝕，V級關(guān)閉等級，對于復合型給水閥需使用特性化閥內(nèi)件同時滿足鍋爐啟動與正常運行時的需要。一般閥門選擇為故障關(guān)。
2、鍋爐給水泵小流量循環(huán)閥
控制要求：使鍋爐給水泵安全啟動及停止運行，消除因流量過小、溫升增加、水強烈氣蝕使泵損壞。老式電站有使用開關(guān)型的小流量調(diào)節(jié)閥，同時還有使用機械式的泵自動循環(huán)閥。
工況情況：壓降達160-350公斤，是電站系統(tǒng)中承受壓差大的閥門，流量為正常流量的30%。
閥門要求：抗氣蝕，防堵結(jié)構(gòu)，V級密封等級，泵啟動與停止運行時閥門連續(xù)工作，泵正常啟動后此閥門關(guān)閉，閥門通常為故障開。
3、高低加熱器疏水閥（給水加熱器疏水、冷凝水加熱器疏水）
控制要求：控制加熱器中冷凝水的位置，及時將冷凝水排放，高水位排放，正常水位疏水。
工況情況：飽和水，加熱器之間的調(diào)節(jié)閥壓差一般為6-30公斤，后一級疏水閥直接連接冷凝器或除氧器。閥門要求：抗閃蒸沖刷，V或VI級密封等級，閥門通常為故障開。
4、除氧器水位調(diào)節(jié)閥
控制要求：提供流量保持除氧器正常水位，通過加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體。工況情況：啟動階段流量較小，壓差大溫度，正常情況流量大，壓差小，工況類似給水閥。閥門要求：較低流量時有效抗氣蝕。
5、減溫閥（減溫器）
控制要求：將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達到控制要求。
工況情況：水，壓差較大閥門要求：類型多樣：噴嘴型，輔助霧化型，自我包容型及對夾型。 6、減溫減壓閥（高、低壓旁路閥）
控制要求：將高溫高壓蒸汽調(diào)整到一定溫度壓力的蒸汽，給汽機提供一個旁路通道，鍋爐能夠獨立汽機而工作。工況情況：高溫高壓蒸汽，閥門要求：抗熱沖擊，降噪，反應(yīng)迅速。 

執(zhí)行機構(gòu)的選擇
(1)簡單的是氣動薄膜式，其次是活塞式，后是電動式。
(2)電動執(zhí)行機構(gòu)主要優(yōu)點是驅(qū)動源(電源)方便，但價格高，可靠性、防水防爆不如氣動執(zhí)行機構(gòu)，所以應(yīng)優(yōu)先選用氣動式。
(3)老電動執(zhí)行機構(gòu)笨重，我們已有電子式精小型高可靠性的電動執(zhí)行機構(gòu)提供(價格相應(yīng)高)。
(4)老的ZMA、ZMB薄膜執(zhí)行機構(gòu)可以淘汰，由多彈簧輕型執(zhí)行機構(gòu)代之（性能提高，重量、高度下降約30％)。
(5)活塞執(zhí)行機構(gòu)品種規(guī)格較多，老的、又大又笨的建議不再選用，而選用輕的新的結(jié)構(gòu)。
【材料的選擇】
(1)閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求，并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。
(2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。
(3)環(huán)境溫度低于－20℃時(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。
(4)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標中，其溫度為300℃，壓差為1．5MPa兩點連線以外的區(qū)域時，對節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
(5)對強腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
(6)閥體與節(jié)流件分別對待，閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節(jié)流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大，其腐蝕率應(yīng)小于0.1mm／年。
(7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。
(8)真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。
(9)水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
(10)典型介質(zhì)的典型耐蝕合金材料選擇：
a．硫酸：316L，哈氏合金，20號合金。
b．硝酸：鋁，C4鋼，C6鋼。
c．鹽酸：哈氏B。
d．qing氟酸：蒙乃爾。
e．醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。
f．磷酸：因可鎳爾、哈氏合金。
g．尿素：316L。
h．燒堿：蒙乃爾。
i．lv氣：哈氏C。
j. 海水：因可鎳爾，316L。

鄭州市三維閥門銷售有限公司是一家專業(yè)代理上海良工閥門廠有限公司，凱爾特閥門，思銘閥門，三正閥門，永一閥門，上海高壓電站閥門廠，埃美柯銅球閥，河南高山閥門，上海特種閥門二廠的企業(yè)，擁有配套以下閥門品種：
閘閥，球閥，截止閥，止回閥，蝶閥，隔膜閥，旋塞閥，減壓閥，安全閥，柱塞閥，調(diào)節(jié)閥，水利閥，疏水閥，盲板閥，電動執(zhí)行器，氣動執(zhí)行器等。
材質(zhì)包括：塑料，鑄鐵，鑄鋼，鑄銅，不銹鋼，雙相鋼，鉻鉬鋼，鉻鉬釩鋼，C4鋼等
連接方式分為：內(nèi)螺紋連接，外螺紋連接，對焊連接，承插焊連接，法蘭連接，對夾連接
傳動方式有：手動，氣動，液動，電動 
壓力范圍：0.6mpa-60mpa（150LB-2500LB）
設(shè)計技術(shù)標準分為國標，美標，日標，德標及非標標準。
 

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