BT系列低溫帶式污泥干化機(jī)
污泥帶式干化工藝屬于對(duì)流干燥工藝,BT低溫帶式污泥干化機(jī)是一種環(huán)保、高效、節(jié)能的緊湊型污泥干化機(jī),可將含水率85%-60%的污泥干化至10%以下(50%-10%可調(diào)),達(dá)到減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化目標(biāo)。其主要工作原理是利用干燥的熱空氣為干燥介質(zhì)。通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)使其不斷的與污泥進(jìn)行接觸從而帶走污泥中的水份,高溫的氣體再經(jīng)過(guò)冷卻水進(jìn)行冷凝,達(dá)到干燥目的。整個(gè)流程為全封閉形式,無(wú)異味溢出。其主要設(shè)備為:成型機(jī)、干燥腔室、傳送帶、風(fēng)機(jī)、熱交換器、濕污泥料倉(cāng)、干污泥料倉(cāng)、污泥輸送裝置、廢氣處理裝置及自動(dòng)化控制系統(tǒng)等。
帶式干化機(jī)可采用的熱源非常廣譜,這也是相較于其他形式干化機(jī)的;常見(jiàn)為:蒸汽、天然氣、沼氣、熱泵(熱水)、煙氣等低品質(zhì)熱源。
其工藝流程為:脫水后污泥(含水率80%)儲(chǔ)存在濕泥料倉(cāng)中,通過(guò)污泥泵送至干化機(jī)的給料分配器中,再進(jìn)入污泥成型機(jī)中形成條狀的污泥(直徑8mm),條狀污泥被均勻的平鋪在上傳送帶TM1上,連續(xù)的條狀物增加了物料的表面積以便有效的加熱及集中傳送。帶孔的傳送帶以每秒幾厘米的的速度傳送污泥,在污泥干化的過(guò)程中,污泥傳輸溫和的動(dòng)作防止了粉塵的產(chǎn)生。
干燥區(qū)域被分割成若干個(gè)獨(dú)立的干燥模塊,在每給模塊里干燥氣體流穿過(guò)污泥。干燥氣體向下吹并與污泥行進(jìn)方向相反。
當(dāng)污泥通過(guò)連續(xù)的腔室時(shí),氣體溫度逐漸上升(85℃-140℃),將污泥加熱到預(yù)期的溫度(80°C)以進(jìn)行蒸發(fā)過(guò)程。然后污泥直接掉在下傳送帶TM2 上,在這里完成蒸發(fā)過(guò)程,并在通過(guò)前面幾個(gè)模塊時(shí)逐步降溫。50-70分鐘后,最終干燥后污泥在下傳送帶上產(chǎn)生,再通過(guò)輸送機(jī)送入干污泥料倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存。恒定的溫度和停留時(shí)間確保了病原體的殺滅。
帶式干化工藝的優(yōu)點(diǎn)
■靈活的處理能力,可按工藝要求半干化或全干化。
■低粉塵負(fù)載:<5mg/NM3,靜態(tài),無(wú)機(jī)械力作用于產(chǎn)品。
■低維護(hù)費(fèi)用:簡(jiǎn)單、易掌握的設(shè)計(jì)和低速移動(dòng)的部件使維護(hù)費(fèi)用很低。
■低氣體排放:通過(guò)將蒸汽冷凝來(lái)提高氣體循環(huán)效率,同時(shí)對(duì)排放氣體進(jìn)行處理(BF過(guò)濾器)。
■低COD負(fù)載:低干化溫度(60-140℃)使蒸發(fā)冷凝水COD<200mg/L。
■巴斯德殺菌法殺菌:干化產(chǎn)品內(nèi)部的溫度達(dá)到80℃并能保持時(shí)間40-60分鐘,可以有效地殺滅細(xì)菌。
■可利用各種熱源:可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)熱源做不同設(shè)計(jì)(天然氣、燃油、蒸汽、熱水、熱油、來(lái)自于氣體發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水、排放氣體)。
■對(duì)產(chǎn)品的處置和利用很安全:污泥干化后可以直接填埋、焚燒、或堆肥
■低能耗:通過(guò)干化器的*隔熱和內(nèi)部熱量高效循環(huán)來(lái)確保低能耗。
■配套投資低:由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)緊湊科學(xué),所需廠房的投資較之于其他形式更為節(jié)省。
■停機(jī)開(kāi)機(jī)方便:系統(tǒng)可以在啟動(dòng)后15分鐘內(nèi)達(dá)到滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并可在20分鐘內(nèi)關(guān)閉。
應(yīng)用實(shí)例:
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