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一、LW650x2600型臥螺離心機簡介

1 離心機設計、制造、測試所參照的主要標準

［1］中華人民共和國機械行業(yè)標準，

     螺旋卸料沉降離心機產(chǎn)品質量分等JB/T53221-94

［2］中華人民共和國專業(yè)標準，

     離心機、分離機鍛焊件常規(guī)無損傷技術規(guī)范ZBJ77002-88

［3］中華人民共和國 國家標準，

     分離機械噪聲聲功率級的測定工程法GB10894-89

2離心機結構與工作原理

2.2.1. 結 構

離心機主要由轉鼓、螺旋輸送器，大小端蓋軸、左右軸承座、差速器、電機傳動部件、機座、機罩、電氣控制箱等部件組成，其結構與外形尺寸見所附基礎圖。

2.2.2 工作原理

離心機的轉鼓與螺旋輸送器啟動到全速后，由于旋轉產(chǎn)生一個強大的離心力場，懸浮液物料由進料管加入螺旋內，物料通過螺旋筒體內的出料孔進入轉鼓，在離心力場的作用下，比重較大的固相物料沉附到轉鼓壁上，形成一個環(huán)形的固相層，螺旋輸送器在差速器（差速器是保證差轉速穩(wěn)定的裝置，共用母線的雙變頻調速裝置，實現(xiàn)了轉鼓轉速、差轉速的無級可調，可以適應流量、濃度的變化，保證良好穩(wěn)定的分離效果）的作用下，使螺旋與轉鼓產(chǎn)生一個恒定的差轉速，將脫水后的固相沉渣從圓錐轉鼓的小端出渣口推出，而比重輕的澄清液從圓柱端的溢流口溢出，如此連續(xù)不斷地工作，達到連續(xù)分離的目的。

差轉速的計算：

差轉速＝(轉鼓轉速－差速器輸入轉速)/差速器減速比   

3、離心機工藝條件及操作要求

• 處理物料                       

• 工作壓力：                      常壓，敞開
• 工作溫度：                      ≤100℃（如物料溫度更高，則需對設備做另行調整）
• 進料方式：                     泵送、壓力進料或料位差進料；沿水平方向進料
• 進料濃度（%）：                 ≤5
• 固體顆粒粒徑：                  
• 處理能力(m³/h)：                30-60
• 清液含固率（%）：              
• 沉渣含水率（%）：                ≤
• 固相回收率（%）：               ≥
• 液相卸料方式：                 自然重力卸料，垂直落下
• 固相卸料方式：                 自然重力卸料，垂直落下；特殊物料可以特殊設計卸料附件

4、LW650x2600型臥螺離心機技術參數(shù)

• 外形尺寸L×W×H(mm)：         5570*1850*1800
• 轉鼓直徑(mm)：                 650
• 工作長度(mm)：                 2600
• 整機重量(kg)：                 7000
• zui高轉速（r/min）：             2200
• 工作轉速（r/min）：             視實際調試情況定
• 差轉速（r/min）：               3-30
• 差速器：                       行星
• 電機用電制式：                 380V、三相、50Hz
• 主、輔電機功率（KW）：           75/37
• 電機防爆、防護、絕緣等級：     不防爆、IP54、F級

5、綠力離心機性能及特點

［1］機器的轉子由圓柱、圓錐型轉鼓和內部的螺旋輸送器及差速器構成。運行時機器可對各種懸浮液進行24小時連續(xù)分離操作；

［2］機器處理能力大、分離效果好，占地面積小，易于操作，維護方便；

［3］機器便于實現(xiàn)自動控制，可以無人值守；

［4］機器有可靠的整機的密封性能，旋轉部分設置防護罩；

［5］機座采用碳鋼防腐材質，表面拋光后進行光飾亞光處理，保證各部件的耐腐蝕性和美觀性。

［6］機器采用雙變頻控制，啟動平緩；轉鼓轉速與分離因數(shù)無級可調；差速器可調范圍大，可以滿足不同含固率的液體處理；輔變頻電流反饋到主變頻器，節(jié)能*；

［7］轉子設有防磨蝕措施：錐轉鼓出渣口鑲有可更換的耐磨襯套；轉鼓內壁焊有專門的防磨筋條；螺旋推料面焊有耐磨合金片或堆焊耐磨焊條；

［8］螺旋軸承采用滾柱軸承加推力軸承結構，可大大提高軸承的承載強度，確保整機能長時間安全運行；

［9］該離心機采用目前比較*的流體流場理念而設計的，它采用的螺旋進料屏蔽技術，防止了離心機進料對沉渣的沖擊，增加了離心機的沉降能力；

［10］采用特殊設計的推料葉片，使流體流動更趨平穩(wěn)，可以大幅提高機器的沉降能力，提高固液分離效率；

［11］采用特殊的排料設計，增大了螺旋內部的擠壓力，使出泥含液率大大減少，改善了排渣條件，保證排渣的順暢，運行中不會堵料；

［12］別具匠心的節(jié)能安排，使該離心機比別的同類產(chǎn)品節(jié)約能耗15%以上。

［13］在工作轉速下實施機器的加水動平衡校正，確保整機在工作狀態(tài)下平衡，降低噪聲，聲壓級應不大于85dB(A)，提高了機器的使用壽命；運行時，噪聲≤85dB(A)，振動烈度≤7.1mm/s；

［14］當采用防爆電機與防爆控制柜時，可以在易燃、易爆的環(huán)境中使用；

［15］用戶環(huán)境（高溫）的特殊設計：

    ①考慮內、外轉子軸因工作溫差而產(chǎn)生的相對伸縮變化；

    ②考慮轉子（轉動件）與罩殼（不動件）因工作溫差而產(chǎn)生的相對伸縮變化；

    ③主軸承工作溫度的確定及潤滑、冷卻方式的確定；

    ④主軸承選型計算及潤滑、冷卻系統(tǒng)技術規(guī)格確定計算；

    ⑤主軸承座的設計；

    ⑥軸承座密封結構設計（要考慮機器啟動時與工作時的溫度差而引起的構件伸縮）

    ⑦控制與保護

6、LW650x2600型臥螺離心機材質說明

7、部件參數(shù)說明

8、主要配套件均采用國產(chǎn)、進口產(chǎn)品

9、雙變頻控制柜

  9.1執(zhí)行標準

GB/T 12668.2  2002 低壓交流變頻電氣傳動系統(tǒng)額定值的規(guī)定

GB  12668.3  2003 電磁兼容性標準及其特定的實驗方法

GB  12668.5  調速電氣傳動系統(tǒng) 第5-1部分:安全要求電氣、熱和能量

9.2柜體

本產(chǎn)品符合GB7251.1-1997《低壓成套開關設備和控制設備》的要求。

當業(yè)主方使用環(huán)境有防爆要求時，本產(chǎn)品還可以符合國家G?B?3?8?3?6?.?1?-?2?0?0?0?《?爆?炸?性?氣?體?環(huán)?境?用?電?氣?設?備?通?用?要?求》有關的要求及業(yè)主方使用環(huán)境的防爆要求。

柜體的防護等級為IP51。
9.2.1使用條件
 1）周圍空氣溫度不高于+40℃，不低于-5℃。24h內的平均氣溫不應高于+35℃。
 2）戶內安裝使用，使用地點的海拔高度不得超過2000M。
 3）周圍空氣相對濕度在zui高溫度為+40℃時不超過50%，在較低溫度時允許有較大的

相對濕度。（例如+20℃時為90%）應考慮到由于溫度的變化可能會偶然產(chǎn)生凝露的影響。

4）設備安裝時與垂直面的傾斜度不超過5%。 設備應安裝在無劇烈振動和沖擊的地方， 以及不足使電器元件受到腐蝕的場所。

10、主要電器元件產(chǎn)地、品牌（注：如客戶另有要求再議）