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江蘇容大材料腐蝕檢驗有限公司
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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地無錫市
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更新時間:2017-03-22 15:26:01瀏覽次數(shù):724次
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均勻腐蝕也叫全面腐蝕,指在整個金屬表面幾乎以相同速度進行的全面腐蝕,從重量來說,代表了腐蝕對金屬的Z大破壞。 試驗意義:a)用來預(yù)測產(chǎn)品是否可以繼續(xù)使用,比如反應(yīng)釜、管道,通過腐蝕速率可在設(shè)計時就計算出服役年限。b)工業(yè)清洗行業(yè),要求清洗液對被清洗材料的腐蝕速率盡量小,通過試驗可看出清洗液體是否符合要求。
:汪工
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專業(yè)金屬檢測實驗室,十余年行業(yè)檢測經(jīng)驗,涉及金屬檢測、腐蝕檢測、閥門型式試驗、非金屬等各類檢測服務(wù)。SSC試驗,HIC試驗,晶間腐蝕,機械性能,成分分析,API624,IP等級,老化試驗,3.2證書,焊接工藝評定等,國內(nèi)資質(zhì)認可。歡迎詳詢。
均勻腐蝕方法
試驗方法:全浸試驗、半浸試驗、間浸試驗、動態(tài)浸泡試驗、高溫高壓試驗、溫差腐蝕試驗。
化學(xué)浸泡試驗是金屬均勻腐蝕試驗方法之一。把金屬材料制成特定形狀和尺寸的試片,在選定的介質(zhì)中浸泡一段時間。取出后,通過稱量、測量蝕孔深度、考察力學(xué)性能和分析溶液成分等方法,評定金屬材料的腐蝕行為和抗蝕性能。根據(jù)試片與溶液的相對位置,分為全浸試驗 (試片*浸入溶液) 、半浸試驗 (試片部分浸入溶液)、間浸試驗(間斷的將試片浸入溶液)
全浸試驗是試片*浸入溶液。此法操作簡便,重現(xiàn)性好。在實驗室試驗時,可以嚴(yán)格控制各種影響因素(如充氣狀態(tài)、溫度和流速等),可作模擬試驗和加速試驗。
半浸法浸泡試驗是將試樣一半浸泡在腐蝕介質(zhì)中,另一半露在液面上部的氣相中,半浸試驗也稱為水線腐蝕試驗。盛裝腐蝕介質(zhì)的金屬容器,通常都會發(fā)生這種水線破壞。半浸法浸泡試驗我國尚未制訂標(biāo)準(zhǔn),可參照美國NACE標(biāo)準(zhǔn)*的多用途浸泡試驗裝置進行[34,41]。
間浸法浸泡試驗是將試樣浸泡在試驗溶液中一定時間,然后提出液面使之干燥,如此重復(fù)操作所進行的腐蝕試驗。間浸試驗又稱交替浸泡試驗,這是一種模擬加速試驗。潮水漲落引起的潮差帶腐蝕及波浪沖擊、間斷下雨、結(jié)露和干燥交替出現(xiàn)的狀態(tài)以及化工容器中溶液運動和貯槽中液面升降等,都會引起這種間浸腐蝕。
試驗方法 | 試驗標(biāo)準(zhǔn) | 試驗周期 | 備注 |
實驗室掛片試驗 | JB/T 7901-1999 GB/T 25147-2010 | 實際時間+3個工作日 |
試驗標(biāo)準(zhǔn)
♦ 高溫合金棒材縱向低倍、組織酸浸試驗法 GB/T 14999.1-1994
♦ 高溫合金橫向低倍組織酸浸試驗法 GB/T 14999.2-1994
♦ 鋼材塔形發(fā)紋酸浸檢驗方法 GB/T 15711-1995
♦ 金屬抗硫化物應(yīng)力腐蝕開裂恒負荷拉伸試驗方法 GB 4157-1984
♦ 不銹鋼10草酸浸蝕試驗方法 GB 4334.1-1984
♦ 不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗方法 GB 4334.2-1984
♦ 不銹 鋼65硝酸腐蝕試驗方法 GB 4334.3-1984
♦ 不銹鋼硝酸-氫氟酸腐蝕試驗方法 GB 4334.4-1984
♦ 不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法 GB 4334.5-1990
♦ 不銹鋼5硫酸腐蝕試驗方法 GB 4334.6-1984
♦ 不銹鋼三氯化鐵腐蝕試驗方法 GB 4334.7-1984
♦ 不銹鋼42氯化鎂應(yīng)力腐蝕試驗方法 GB 4334.8-1984
♦ 不銹鋼點蝕電位測量方法 GB 4334.9-1984
♦ 金屬材料在表面海水中常規(guī)暴露腐蝕試驗方法 GB 5776-1986
♦ 金屬材料試驗室全浸試驗方法 GB 10124-1988
♦ 人造氣氛中的腐蝕試驗-鹽霧試驗(SS試驗) GB 10125-1988
♦ 鐵-鉻-鎳合金在高溫水中應(yīng)力腐蝕試驗方法 GB 10126-1988
試驗時間預(yù)估參考 |
估計或者預(yù)測的腐蝕速率 mm/a(毫米/年) | 試驗時間h(小時) | 更換溶液與否 |
>0.1 | 24~72 | 不更換 |
1.0~0.1 | 72~168 | 不更換 |
0.1~0.01 | 168~336 | 約7天更換1次 |
<0.01 | 336~720 | 約7天更換1次 |
注:預(yù)測時間為24h,溶液量為20mL/cm³,zui常用的試驗時間48h~168h |
試驗樣品圖片 |
試驗報告內(nèi)容參考 |
試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a)試樣材料的牌號(代號)、化學(xué)成分及狀態(tài);
b)試驗溶液成分、溫度及試驗時間;
c)試驗中發(fā)生的現(xiàn)象及腐蝕速率;
d)試樣上腐蝕產(chǎn)物的清洗方法;
e)腐蝕速率或增重腐蝕速率;
f)需要注明情況的備注;
g)操作和審核人員的署名;
h)報告日期。
無錫實驗室 |
服務(wù)流程 |
客戶檢測要求 | ───快速:辦公室人員回復(fù)咨詢,必要時,組織各科室技術(shù)及工程師參與 |
---|---|
↓ | |
填寫申請表 | ───規(guī)范:準(zhǔn)確填寫申請表、簽訂檢測協(xié)議,完成檢測前準(zhǔn)備工作 |
↓ | |
進行試驗檢測 | ───準(zhǔn)備:嚴(yán)格遵守各科室操作規(guī)范對樣品進行檢測 |
↓ | |
簽發(fā)檢測報告 | ───負責(zé):嚴(yán)格遵守報告審核程序,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確 |
↓ | |
存檔、留樣 | ───服務(wù):對客戶建檔,針對檢測需求,進行持續(xù)跟蹤,以客戶需求為己任 |
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