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貴陽有沒有污水處理設(shè)備廠家在本地小宇環(huán)保名氣大

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    在調(diào)試及運行過程有許多影響處理效果的因素,主要有進(jìn)水CODcr濃度、pH值、溫度、溶解氧等,所以對整個系統(tǒng)通過感官判斷和化學(xué)分析方法進(jìn)行監(jiān)測是*的。根據(jù)監(jiān)測分析的結(jié)果對影響因素進(jìn)行調(diào)整，使處理達(dá)到zui適宜效果。

貴陽有沒有污水處理設(shè)備廠家活性污泥調(diào)試期間的監(jiān)測和控制

    微生物的生命活動、物質(zhì)代謝與pH值密切相關(guān)。在此環(huán)境中生長繁殖，它們對pH值的適應(yīng)范圍在4～10。而活性污泥法處理廢水的曝氣系統(tǒng)中，作為活性污泥的主體，菌膠團細(xì)菌在6.5～8.5的pH值條件下可產(chǎn)生較多粘性物質(zhì)，形成良好的絮狀物。

溫度

    溫度是影響整個工藝處理的主要環(huán)境因素,各種微生物都在特定范圍的溫度內(nèi)生長。生化處理的溫度范圍在10～40℃,zui適宜溫度在20～30℃。任何微生物只能在一定溫度范圍內(nèi)生存，在適宜的溫度范圍內(nèi)可大量生長繁殖。在污泥培養(yǎng)時，要將它們置于zui適宜溫度條件下，使微生物以zui快的生長速率生長。

營養(yǎng)物質(zhì)

     廢水中的微生物要不斷地攝取營養(yǎng)物質(zhì)，經(jīng)過分解代謝(異化作用)使復(fù)雜的高分子物質(zhì)或高能化合物降解為簡單的低分子物質(zhì)或低能化合物，并釋放出能量；通過合成代謝利用分解代謝所提供的能量和物質(zhì)，轉(zhuǎn)化成自身的細(xì)胞物質(zhì)，水、碳源、氮源、無機鹽及生長因素為微生物生長的條件。廢水中應(yīng)按BOD5∶N∶P=100∶4∶1的比例補充氮源、含磷無機鹽，為活性污泥的培養(yǎng)創(chuàng)造良好的營養(yǎng)條件。

懸浮物質(zhì)SS，污水中含有大量的懸浮物,通過預(yù)處理懸浮物已大部分去除,但也有部分不能降解,曝氣時會形成浮渣層,但不影響系統(tǒng)對污水的處理。

溶解氧量DO

    好氧的生化細(xì)菌屬于好氧性的。氧對好氧微生物有兩個作用：①在呼吸作用中氧作為zui終電子受體；②在醇類和不飽和脂肪酸的生物合成中需要氧。且只有溶于水的氧(稱溶解氧)微生物才能利用。在活性污泥的培養(yǎng)中，DO的供給量要根據(jù)活性污泥的結(jié)構(gòu)狀況、濃度及廢水的濃度綜合考慮。

混合液MLSS濃度

    微生物是生物污泥中有活性的部分,也是有機物代謝的主體,在生物處理工藝中起主要作用,而混合液污泥MLSS的數(shù)值即大概能表示活性部分的多少。對高濃度有機污水的生物處理一般均需保持較高的污泥濃度。

貴陽污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家工藝特點

    是膜分離技術(shù)和污水生物處理技術(shù)有機結(jié)合的產(chǎn)物，該技術(shù)的特點是以超、微濾膜分離過程取代傳統(tǒng)活性污泥處理過程中的泥水重力沉降分離過程，由于采用膜分離，因此可以保持很高的生物相濃度和非常優(yōu)異的出水效果。可有效去除水中的有機物與氨氮等污染物質(zhì)，與其他生物處理技術(shù)相比具有以下特點：一體化污水處理設(shè)備占地面積小，約為傳統(tǒng)工藝占地的1/2~1/3；可適應(yīng)2~3倍的水質(zhì)、水量變化；一體化污水處理設(shè)備高生物負(fù)荷率，可達(dá)2~5KgCOD/（m3•d）；出水水質(zhì)良好穩(wěn)定；自動化程度高，運行管理簡便；一體化污水處理設(shè)備低污泥產(chǎn)率，為常規(guī)方法的10~30%；模塊化，易于擴建。它用膜分離取代傳統(tǒng)活性污泥處理工藝中的二沉池，而達(dá)到強化污水凈化效果的目的，系統(tǒng)不受污泥膨脹的影響；一體化污水處理設(shè)備抗沖擊負(fù)荷能力強。

設(shè)計原則

小宇公司在生活污水處理系統(tǒng)的設(shè)計中，本著技術(shù)*適用、工藝措施針對性強、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、運行易開易停，一次性投資與日常運行費用綜合zui省、zui大限度的減少場地占用面積及zui大限度的使用原有的處理設(shè)施的原則；通過對目前國內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的綜合分析，特別是相同工程的實際經(jīng)驗，本項目擬采用“折流式厭氧（A）+二級接觸氧化（O）+沉淀+二氧化氯消毒”工藝進(jìn)行污水處理。污水首先經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，依次排入折流式厭氧池和二級接觸氧化池，經(jīng)生化處理后的污水再經(jīng)沉淀池沉淀后進(jìn)入消毒池，污水在消毒池中經(jīng)二氧化氯消毒處理后存于清水池備用。在實際的每一階段，均進(jìn)行了充分的多方案比較，得出*化的工藝。

設(shè)計原則

[1]貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護的政策，符合國家的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。

[2]從本工程的實際情況出發(fā)，充分考慮工程的特點，工程一次設(shè)計，統(tǒng)籌兼顧，使之具有分期實施的可能性，滿足城市污水量逐漸增加的需要，即保證工程的整體性和完整性，同時能夠分期實施。

[3]在設(shè)計過程中本著*、合理、實用、可靠、經(jīng)濟的原則進(jìn)行設(shè)計，采用*、實用、成熟、可靠的處理工藝，滿足水質(zhì)波動較大、水量不穩(wěn)的進(jìn)水要求，確保污水處理達(dá)標(biāo)排放。

[4]采用合理工藝，合理布置，在提高系統(tǒng)總體效率的基礎(chǔ)上恰到好處的對污水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計；盡量降低工程造價，在保證系統(tǒng)安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行的前提下，以zui小的投資達(dá)到良好的處理效果。

[5]采用運行費用較為合理的處理工藝，提高污水的處理效果的同時，減少設(shè)備投資費用。降低運行費用和降低投資費用，給業(yè)主帶來*的經(jīng)濟效益。

[6]采用*可靠的技術(shù)設(shè)備及自動控制系統(tǒng)，在污水處理過程中充分實現(xiàn)自動化優(yōu)化控制、減少管理維修工作量的主要設(shè)施與設(shè)備平面及高程的針對性工程設(shè)計，操作管理方便可靠。

[7]設(shè)計中盡量采用低噪節(jié)能的動力設(shè)備，并采取減震，降噪等措施，以防止噪聲污染。

[8]污水處理工程整體環(huán)境與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)；在工程占地面積小的情況下，采用合理的布局，對處理工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。

[9]根據(jù)設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)和出廠水質(zhì)要求，所選污水處理工藝力求技術(shù)*成熟、處理效果好、運行穩(wěn)妥可靠、高效節(jié)能、經(jīng)濟合理，確保污水處理效果，減少工程投資及日常運行費用。

[10]妥善處理和處置污水處理過程中產(chǎn)生的柵渣、沉砂和污泥，避免造成二次污染。

[11]為保證污水處理系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，供電系統(tǒng)需有較高的可靠性，采用雙回路電源，且污水廠運行設(shè)備有足夠的備用率。

[12]在項目征地范圍內(nèi)，項目總平面布置力求在便于施工、便于安裝和便于維修的前提下，使各處理構(gòu)筑物盡量集中，節(jié)約用地，擴大綠化面積，并留有發(fā)展余地，使廠區(qū)環(huán)境和周圍環(huán)境協(xié)調(diào)*。

[13]項目區(qū)豎向設(shè)計力求減少廠區(qū)土、石方量和節(jié)省污水提升費用，同時滿足防洪以及與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)。

[14]項目區(qū)建筑風(fēng)格力求統(tǒng)一，簡潔明快、美觀大方，并與項目區(qū)周圍景觀相協(xié)調(diào)。設(shè)計范圍本方案設(shè)計范圍為污水處理工程的全部處理工藝設(shè)計，包括設(shè)備選型、安裝工程等直接工程和本工程的設(shè)計、調(diào)試、培訓(xùn)等間接工程；但不包括處理工程土建施工、外部供電、引水、排水和綠化、道路等輔助工程，也暫不考慮污水處理站的通訊、交通運輸和供配電、供熱、采暖等輔助工程。

組成

1、格柵：污水計入設(shè)備前*入調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)污水水質(zhì)、水量，調(diào)節(jié)池有效停留時間一般為4-8小時，調(diào)節(jié)池進(jìn)口處設(shè)置格柵，以攔截污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運行，該格柵為304不銹鋼材質(zhì)，具有分離效果好（隔條間距2mm）、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。

2、缺氧池（污泥消化池）：缺氧池為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)格柵分離后的污水經(jīng)污水泵進(jìn)入缺氧池，同時污泥中的污泥也回流至缺氧池，缺氧池中放置公司特制的BOA型生物填料作為反硝化細(xì)菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時，與后續(xù)工藝中的生物接觸氧化池結(jié)合形成A/O法處理工藝，從而達(dá)到脫磷、脫氮的目的。

3、生物接觸氧化池：共分兩級，總生化時間10小時，生物接觸氧化池采用BOB型生物組合填料，改天聊比表面積大，處理負(fù)荷達(dá)14kgBOD/m?.d，是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道膜片式微孔曝氣或射流曝氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分的于填料上的生物膜相接觸，達(dá)到有機物迅速講解的作用。

4、二沉池：生化后的污水進(jìn)入二沉池，二沉池設(shè)計表面負(fù)荷1.0m?/㎡.hr，二沉池采用斜管沉淀，沉淀面積大，沉淀效率高，比傳統(tǒng)豎流式沉淀池效率高3-5倍，側(cè)鉆孔集水槽，其集水槽排水均勻穩(wěn)定，出水效果好，二沉池的污泥重力自壓進(jìn)入污泥池。

5、污泥池：污泥池收集沉淀池產(chǎn)生的污泥，部分污泥通過污泥泵回流至缺氧池，進(jìn)行厭氧消化；多余的污泥僅需90天以上排一次泥（用糞車抽走或脫水成泥餅外運）

6、消毒池（選用）：消毒池標(biāo)準(zhǔn)停留時間為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒時間可增加1-1.5小時，消毒劑采用商品次氯酸鈉溶液消毒方式，特制的消毒裝置可根據(jù)水量的大小不斷改變加藥量，一般10天加藥一次。

7、模塊化風(fēng)機房：風(fēng)機房單獨設(shè)置，內(nèi)裝兩臺回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，能自動交替運行，單臺風(fēng)機*運行50000小時，自動控制柜、氣體排泥控制器與風(fēng)機房合為一體，外型美觀。

設(shè)備安裝要求

1、離心泵安裝

（1）找平

在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。對于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進(jìn)行量測，保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對于解體安裝的泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000，并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測量。

（2）泵調(diào)試

泵調(diào)試時應(yīng)符合下列要求：

①滑動軸承的溫度不大于70℃，滾動軸承的溫度不大于80℃，特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

②機械密封的泄漏量不大于5mL/h，填料密封的泄漏量不大于下表的規(guī)定,且溫升正常。

填料密封的泄漏量

2、潛水泵安裝

潛水泵安裝時應(yīng)符合下列要求：

出水管安裝完成后，利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點，分別以90°垂直的兩個方向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于4mm，若為雙導(dǎo)桿，平行偏差小于2mm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定，與泵連接管道安裝。

3、曝氣系統(tǒng)安裝

調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托（管托）為定位點，從池底zui高點開始調(diào)節(jié)曝氣管高低，把支座擰到zui低處，然后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度，整個支座平面高差應(yīng)控制在±5mm之內(nèi)。配氣支管上安裝可調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)高度的升降式管支座，配氣和安裝完畢后要用壓縮空氣反復(fù)吹掃數(shù)次，將管內(nèi)的塵土雜物吹凈為止。同時，曝氣器安裝保持水平，要求全池曝氣器表面的高差不超過±3mm，否則，將影響曝氣的均勻性；曝氣器底座與曝氣管之間膠接后再進(jìn)行焊接，確保連接牢固，否則，在使用一段時間后，曝氣器底座極易脫膠，全池曝氣都會受到影響，而且，維修較麻煩，須先將池內(nèi)水抽干、消毒后維修，修復(fù)后還需培菌掛膜。曝氣器安裝完畢，清掃池底，在池內(nèi)放入清水。使水面升到曝氣器頂面以上 250mm -300mm處，進(jìn)行如下三項檢驗：

①調(diào)整曝氣器的安裝高度；

②檢查所有水下接口是否漏氣；

③檢查所有曝氣器上水面是否布滿小氣泡，調(diào)整各曝氣器的供氣量到規(guī)定范圍。

以上檢查合格后，再將清水水位升到?jīng)]過填料100mm -200mm處，再次檢查所有曝氣器上水面是否布滿小氣泡，調(diào)整各曝氣器的供氣量到規(guī)定范圍。未能達(dá)到要求，應(yīng)排水，重新進(jìn)行安裝調(diào)整了，并兩次放入清水按以上程序進(jìn)行兩次檢驗，直至合格為止。

4、鼓風(fēng)機安裝

在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。伸縮器用法蘭與鼓風(fēng)機相連用螺栓緊固后，伸縮器兩端管道上的法蘭中心應(yīng)在同一軸線上，允許偏差2mm，法蘭連接時應(yīng)保持平行。其偏差不大于1mm，不得用強緊螺栓的辦法消除傾斜。