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上海深嶸閥門有限公司

主營產(chǎn)品： 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、自立式調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)閥門、氣動(dòng)閥門

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公司信息

聯(lián)系人：
鄧經(jīng)理
地址：
上海市浦東新區(qū)盛夏路1107幢
郵編：
20000
商鋪：
http://www.yixinui.com/st155501/
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PZ273電控液動(dòng)刀型閘閥，耐磨刀閘閥
電控液動(dòng)刀型閘閥，耐磨刀閘閥
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) PZ273
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海市

聯(lián)系方式：鄧經(jīng)理查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2022-07-17 15:54:11瀏覽次數(shù)：250

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【簡單介紹】
電控液動(dòng)刀型閘閥，耐磨刀閘閥產(chǎn)品介紹：

電控液動(dòng)刀型閘閥是由電液動(dòng)裝置同刀閘閥配合，通過電液聯(lián)動(dòng)裝置往復(fù)推位來控制閥門的開啟和關(guān)閉，同時(shí)配合信號(hào)輸出控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自控，是一種理想的智能式自控調(diào)節(jié)刀閘閥，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、煤炭、礦山、水利等行業(yè)。




電控液動(dòng)刀型閘閥，耐磨刀閘閥產(chǎn)品特點(diǎn)

1，機(jī)、電、液、儀
【詳細(xì)說明】

電控液動(dòng)刀型閘閥，耐磨刀閘閥產(chǎn)品介紹：

           電控液動(dòng)刀型閘閥是由電液動(dòng)裝置同刀閘閥配合，通過電液聯(lián)動(dòng)裝置往復(fù)推位來控制閥門的開啟和關(guān)閉，同時(shí)配合信號(hào)輸出控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自控，是一種理想的智能式自控調(diào)節(jié)刀閘閥，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、煤炭、礦山、水利等行業(yè)。  

 


電控液動(dòng)刀型閘閥，耐磨刀閘閥產(chǎn)品特點(diǎn)  

1，機(jī)、電、液、儀一體化，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場控制，集中監(jiān)控或自動(dòng)控制。
2，無級(jí)調(diào)力，運(yùn)行平穩(wěn)，沖擊力小，適用于較高壓力場合。
3，節(jié)能，液壓傳動(dòng)效率高達(dá)80%
4，閥門整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，無需液壓泵站。
 5，可控制任意閥位并可鎖定。    


         電控液動(dòng)刀型閘閥，耐磨刀閘閥是一種整體式刀閘閥結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)包括閥體,閘板和U型密封條,閥體中腔底部設(shè)有凹槽并裝有彈性U型密封條,當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)閘板下移,閘板底部邊緣與密封條接觸進(jìn)而壓縮密封條進(jìn)入凹槽中實(shí)現(xiàn)閥體和閘板的密封;當(dāng)?shù)堕l閥開啟時(shí)閘板上移,閘板底部邊緣與密封條脫離,密封條彈起與凹槽平整,能防止刀閘閥在使用過程中,介質(zhì)沉淀物積存在閥體中腔的凹槽里，不易堵塞、無殘留，管道清洗方便，從而有效提高刀閘閥的密封效果,防止閥門關(guān)閉時(shí)泄漏。使用壽命更長，維護(hù)更簡單，法蘭密封面鑲O型圈，無須另配法蘭墊片，安裝簡單方便，磨擦系數(shù)小，

 


電控液動(dòng)刀型閘閥，耐磨刀閘閥主要性能規(guī)范

公稱壓力(MPa) 殼體試驗(yàn)(MPa)密封試驗(yàn)(MPa)工作溫度 適用介質(zhì)
1.0     1.61.5    2.41.1    1.8≤900℃紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物


電控液動(dòng)刀型閘閥，耐磨刀閘閥主要零部件材質(zhì)

 

體、蓋閘板 閥桿密封面
不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵碳鋼、
不銹鋼		不銹鋼橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金


電控液動(dòng)刀型閘閥，耐磨刀閘閥主要外形及連接尺寸(mm)

公稱壓力 DN L D2D1 H Z-M Do W(Kg)
1.O MPa 50 48 100 125 285 4-M16 180 8
65 48 120 145 298 4-M16 180 10
80 51 135 160 315 4-M16 220 12
100 51 155 180 365 8-M16 220 14
125 57 185 210 400 8-M16 230 22
150 57 210 240 475 8-M20 280 29
200 70 265 295 540 8-M20 360 38
250 70 320 350 630 12-M20 360 66
300 76 368 400 780 12-M20 400 100
350 76 428 460 885 16-M20 400 119
400 89 482 515 990 16-M22 400 195
450 89 532 565 1100 20-M22 530 285
500 114 585 620 1200 20-M22 530 389
600 114 685 725 1450 20-M27 600 529
700 127 800 840 1700 24-M27 600 790
800 127 898 950 2000 24-M30 680 850
900 154 9, 98 1050 2300 28-M30 680 900
1000 165 1110 1160 2500 28-M30 700 1050
1200 190 1325 1380 2800 32-M36 800 1300
1.6 MPa 50 48 100 125 285 4-M16 180 8.5
65 48 120 145 295 4-M16 180 10.7
80 51 135 160 315 8-M16 220 13
100 51 155 180 365 8-M16 220 15
125 57 185 210 400 8-M16 230 235
150 57 210 240 475 8-M20 280 31
200 70 265 295 540 12-M20 360 40.7
250 70 320 355 630 12-M22 360 70
300 76 375 410 780 12-M22 400 107
350 76 435 470 885 16-M22 400 129
400 89 485 525 990 16-M27 400 215
450 89 545 585 1100 20-M27 530 305
500 114 608 650 1200 20-M30 530 410
600 114 718 770 1450 20-M36 600 550
700 127 788 840 1700 24-M36 600 820
800 127 898 950 2000 24-M36 680 950
900 154 998 1050 2300 28-M36 680 1020
1000 165 1110 1170 2500 28-M42 700 1120
1200 190 1325 1390 2800 32-M48 800 1480


 

電控液動(dòng)刀型閘閥，耐磨刀閘閥閥門故障原因及排除方法

故障

分析生產(chǎn)原因

故障消除方法

密封填料處的外漏

1.填料老化；
2.操作時(shí)用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動(dòng)；

1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；
2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；

密封面泄漏

1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合；
2..閥門關(guān)閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴(yán)重；

1.注意閥門安裝檢查；
2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償；
5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；

法蘭連接外泄漏


1.螺柱擰緊力不勻；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；

1.重新均勻擰緊螺栓；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時(shí)請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時(shí)要詳細(xì)說明要求。

手柄、手輪損壞

1.使用不正確；
2.堅(jiān)固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；

1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等；
2.隨時(shí)修理配套；
3.隨時(shí)修復(fù)；

蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬

1.嵌入臟物，影響潤滑；
2.操作不正確；

1.清除臟物，保持清潔，定期加油；
2.若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時(shí)，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；

電動(dòng)閥門安裝故障

1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞；
2.電機(jī)故障；

1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔；
2.電機(jī)工作時(shí)間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。





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