設備的維修管理

1、設備維修管理的內(nèi)容  建立機械設備檔案，如名稱、性能、、文件、日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械設備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設備的檢修規(guī)程，如檢修的技術規(guī)準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。

2、設備維修工作的原則

和計劃檢修并重，以預防為主。堅持良好的保養(yǎng)， 可以減輕設備的“磨損”程度；及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。

堅持先維修、后的原則。必須良好的設備，所以離不開維修。不能為了趕任務，使維修的設備“帶病運轉”，以致造成嚴重損壞或事故，會給帶來更大的損失。

堅持修理和群眾維護相結合的原則。工人是主要生產(chǎn)水處理設備的使用者，他們熟悉設備的性能和技術狀況；而修理人員具專門知識和檢修手段等優(yōu)點，所以設備維修要以為主，專群結合。

3、設備維修工作的組織

為搞好設備維修的工作組織，主要應做好以下幾方面工作。

A、建立設備管理職能部門，明確責任制。

B、建維修隊伍。

C、制訂設備保養(yǎng)和維修計劃。

D、做好設備試運轉、測試及維修的記錄歸檔工作，做好設備故障及事故的處理工作，對其記錄資料加以分析整理。

E、好設備的安職工工作，調動員參加設備管理工作。

水管道的安裝工藝

1、工藝流程：

安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗

2、預制加工：根據(jù)要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出150角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口中稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。

3、干管安裝：先根據(jù)設計要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充橡膠堵封閉，達到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。后將預留口封嚴和堵洞。

4、立管安裝：先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。先清理已預留的伸縮節(jié)，將已預制好的立管運到安裝部位。先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量板距三通口是否符合要求。誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。

5、支管安裝：先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。

6、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。

7、水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷后一道工序前進行。

8、地下埋設管道及出屋透立管如不采用硬質聚氯乙烯水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

9、粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為2～3min。粘接場所應通風良好，遠離明火。

開關、插座安裝

（1）、材料準備

地埋式一體化污水處理設備的開關、插座的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并產(chǎn)品合格證。

（2）、工藝流程

清理→接線→安裝

a.清理。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。

b.接線。開關接線：同一場所的開關切斷位置，且操作靈活，接點接觸可靠，電器燈具的相線應經(jīng)開關控制。

c.插座接線：單相兩孔插座橫裝和豎裝兩種，橫裝時兩對插座的右接相線，左接零線；豎接時兩對插座的上接相線，下接零線，單相二孔的接地均應在上方，左零右火。

d、安裝

將盒內(nèi)甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關和插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時，應加裝套盒）對正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。

（3）、產(chǎn)品保護

a.安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。

b.開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。

c.其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。

（4）、施工中應注意的質量問題

a.開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。

b.同一房間的開關、插座的安裝高度之差出允許偏差范圍，應及時更正。

c.本工程安裝高度，壁開關1.4m，地下插座1.3m，電度表下沿距地1.6m，戶終端箱2m，空調插座2m，浴廁插座1.4m（防濺），廚房煙機插座1.7m，一般插座0.3m，動力控制箱1.6m，煤熱水器插座1.3m，吊鏈日光燈2.8m,壁燈2.2m，床頭燈1.4m。

離心鼓風機的維護    

①鼓風機時，應定期檢查鼓風機進。的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。

②定期清洗檢查空過濾器，保持其正常工作。

③注意進溫度對鼓風機(離心式)工況的影響，如容積流量、負荷與功率、喘振的可能性等，及時調整導葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進溫度變化對容積流量與負荷的影響，使鼓風機。

④經(jīng)常注意并定期測聽機組的聲音和軸承的振動，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應立即采取措施，必要時應停車檢查，找出原因后，除故障。

⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區(qū)。

⑥按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。

⑦鼓風機中發(fā)生下列情況之一，應立即停車檢查：

A、機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)摩擦聲；

B、任一軸承處冒出煙霧；

C、軸承溫度忽然升高過允許值，采取各種措施仍不能降低。

D、開車后200h應換油。如果被更換的油未變質，經(jīng)過濾機過濾后仍可重新使用。

開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質應即時換油。油號必須符合規(guī)定，嚴禁使用其他牌號的油。

E、檢查油箱中的抽位，不得低于低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應過60℃，并根據(jù)情況調節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。

F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空過濾器的阻力變化．定期進行清洗和維護，使其保持正常工作。

S、嚴禁機組在喘振區(qū)。

H、按電機說明書的要求，對電機進行檢查和維護。

備磨損與維修

A、設備磨損概念  設備在使用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質磨損，指使用過程中由機械力造成摩擦、振動的損耗；二種是技術磨損，如因操作不當或其他原因致使設備報廢，不能再使用；或因科學技術的進步，性能和效率更好的同用途設備不斷出現(xiàn)，致使原老設備的“價值”降低。從形式上看，前者叫形磨損，后者叫形磨損。

B、設備維修工作類別

設備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、、清潔、零部件調控更換等，一般將設備維修保養(yǎng)分類如下。

(a)日常保養(yǎng)  這是對設備的清潔、檢查、加油等外部維護，由操作人員承擔，并作為交接班的內(nèi)容之一。

(b)一級保養(yǎng)  對設備易損零部件進行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、設備局部和的拆卸、調整等，一般在專職檢修人員指導下由操作人員承擔。

(c)二級保養(yǎng)  對設備進行嚴格的檢查和修理，包括更換零部件、修復設備的精度等。由專職檢修技術工人承擔。

(d)小修  這是工作量小的局部性修理，只進行局部修理、更換和調整。

(e)中修  這是一種工作量較大的計劃修理，污水處理安1—3年1次，內(nèi)容包括更換和修復設備主要部分，檢查整個設備并調整校正，使設備能達到應的技術規(guī)準。

(f)大修  這是工作量大的一種計劃修理，包括對設備面解體、檢查、修復、更換、調整，后重新組裝成新的整機，并對設備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次，可由(修配)來完成。

C、設備的計劃預修制  設備在使用過程中，零部件、關鍵部件會不斷“磨損”，這就會影響設備的性能、效率和安。設備修制就是根據(jù)設備的“磨損”規(guī)律，通過日常保養(yǎng)計劃地進行檢查和修理，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。設備預修制的主要內(nèi)容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。