pam絮凝劑制備系統(tǒng)

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PAM絮凝劑制備系統(tǒng)是一種以一定比例的 PAM絮凝劑固體顆粒和一定比例的溶劑配制成濃度相同溶液的連續(xù)自動配藥裝置。

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PAM絮凝劑制備系統(tǒng)是一種以一定比例的 PAM絮凝劑固體顆粒和一定比例的溶劑配制成濃度相同溶液的連續(xù)自動配藥裝置。

概述

PAM絮凝劑制備系統(tǒng)是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑制備系統(tǒng)也不只是單單用來制備高分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。

行業(yè)

PAM絮凝劑制備系統(tǒng)于污泥脫水、廢水處理及各類制程（食品、化工、印染等工業(yè)）的藥粉溶解投加場合。別適用于電鍍廢水處理、市政污水處理、工業(yè)廢水處理及另外需要使用投加絮凝劑溶液的行業(yè)。

操作說明

啟動前預備事項

溶液濃度的調整: 本機臺的設計可泡制以下濃度范圍內的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗,濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為的濃度,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機臺的預設濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的終溶液量，為了能將加入到進料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進以下的調整測量作業(yè)。

1. 先將藥粉的質量（重量）過磅，測定10 分鐘內的藥粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到進料槽每小時的藥粉供給量。

2. 欲調整藥粉的供給量，可轉動變頻器的旋轉按扭調整。

3. 讀此時流量計的水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時）。

4. 將藥粉消耗量克/小時（g/h ）除以水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時），所得結果即為藥粉所泡制的溶液濃度。

5. 很顯然，為了達到正確的濃度比例，是在不同的泡制量下多做不同的添加量測試。此外，我們建議測試結果作成圖形，若將來變換工作條件時，此圖形可作為依據(jù)，不必重新作以上的計算。

正式運轉操作

1. 將電源連接到 PAM絮凝劑制備箱內。

2. 檢查進料槽及攪拌機的電機運轉狀態(tài),開關必須切換至手動控制位置。

3. 運轉開關至自動位置,整個系統(tǒng)開始運轉。請注意系統(tǒng)只在壓力開關讀數(shù)小高于調整值（kg/ cm2 ） 整個系統(tǒng)才會開始運轉。

4. 觀察 PAM絮凝劑制備系統(tǒng)物料混合器漏斗內,是否產(chǎn)生水膜。

5. 將儲料漏斗裝上 PAM粉體。

6. 如果其中的一個電機問題,控制箱上的故障燈將亮。

7. 只當液位達到(高液位)位置時,加藥工作將會立刻停止。

8. 如果 PAM絮凝劑制備系統(tǒng)配備定量加藥泵,且遵循控制箱的控制操作，加藥泵的狀態(tài)將由適當?shù)臒籼栵@示。當達到低液位時，所裝設的探針將會偵測到狀況而使定量加藥泵停止。

注意事項

1. PAM絮凝劑制備系統(tǒng)所使用的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的污染物質。

2. PAM進料量千不可低于系統(tǒng)本身所設定的消耗量。

3. 混合器進水水壓為達到水與藥粉的混合，水壓少必須達到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調節(jié)，以便在水壓不足時可以進行調節(jié)。

4. 必須預留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運轉，及添加粉體。

5. 本機必須安裝在室內，為求的安裝效果，建議將機臺置放在強化水泥板上。

維修保養(yǎng)

內需定期進行底部藥粉松動。以防 PAM結塊，影響藥液泡制濃度。

2. 儲藥槽內需經(jīng)常清除殘留的未溶解高分子藥粉團。

3. 攪拌機及級變速機定期檢查循環(huán)機油，避免油情況發(fā)生。

4. 為避免 PAM高分子凝結成塊,別是在物料混合器內圓錐體內,必須定期清潔殘留結塊的高分子。