創(chuàng)新研制地埋式一體化污水處理設(shè)備，完*了產(chǎn)傳統(tǒng)地埋式，污水處理設(shè)備的上述缺陷，為中分散式污水處理設(shè)備的選型提供了新的。
  好氧移動床生物膜反應(yīng)器（MBBR)結(jié)構(gòu)和工藝流程反應(yīng)器結(jié)構(gòu)：MBBR主要由反應(yīng)器內(nèi)外罐體、曝機、可提升式曝裝置和投加在污水中的納米懸浮生物載體構(gòu)成。①進水管⑧內(nèi)罐體②出水管⑨可提升式曝裝置③消聲箱⑩導(dǎo)流槽④軟管⑾懸浮生物載體⑤檢查口⑿風(fēng)雨罩⑥空管路⒀高壓旋渦風(fēng)機⑦外罐體工藝
  流程流程說明：流經(jīng)化糞池的污水經(jīng)格柵井流入調(diào)節(jié)池，格柵井內(nèi)截留的雜物被人工清除。污水用一級潛污泵提升到WA—A設(shè)備的內(nèi)罐曝區(qū)，曝區(qū)充填WAN納米懸浮生物載體，載體上的微生物膜和活性污泥利用污水中的C、N、P生長繁殖，水體污染物及水體富營養(yǎng)物質(zhì)被消化吸收得以去除。泥水自底部導(dǎo)流槽進入內(nèi)外罐之間的沉淀區(qū)。泥水分離后，污泥自動回到曝區(qū)，凈化后的水達標(biāo)放到受納水體或進入中間水池，經(jīng)二級潛污泵將凈化后的水打入機械過濾器或者袋式過濾器，過濾后的水進入中水池以備綠化灌溉、沖洗地面、洗車等

環(huán)境污染三方治理是大勢所趨

今年1月份務(wù)院發(fā)布了《關(guān)于推行環(huán)境污染三方治理的意見》，意見指出推進環(huán)境公用設(shè)施投資運營市場化，創(chuàng)新企業(yè)三方治理機制，營造良好三方治理市場環(huán)境，推進政府向社會購買環(huán)境監(jiān)測。黑龍江、四川、河北各省市先后積推行環(huán)境污染三方治理，鼓勵三方加入環(huán)境治理。
以前我們一直的口號是“誰污染、誰治理”，而如今提出的是“誰污染、誰付費”，你若要污，那就要同時負(fù)責(zé)污染問題，污者要承擔(dān)產(chǎn)生的。
        健三方治理市場，擴大市場規(guī)模的同時，增強污企業(yè)委托三方治理的內(nèi)生動力。加強對三方治理的跟蹤研究，開展技術(shù)咨詢、績效評估，建立健行業(yè)自律機制，規(guī)范市場的秩序，完善監(jiān)管體系。強化政策引導(dǎo)和，創(chuàng)新企業(yè)三方治理機制?！兑庖姟分刑岢鲞@些，就是為了讓三方更好的加入到環(huán)境治理。但是在這過程中遇到了很多問題。
        污放和方出現(xiàn)了地位不平等、責(zé)任不明確等問題，還因為不同政府部門的要求產(chǎn)生了不同的規(guī)準(zhǔn)監(jiān)管難。污方和方因為利益相互勾結(jié)，應(yīng)付政府部門的檢查，也會出現(xiàn)雙方在出現(xiàn)問題后互相推諉，互相推責(zé)。也設(shè)備商反映，的設(shè)備銷量不錯，但是使用率并不高，些是因為高，些因為維護大，使得相關(guān)設(shè)備并沒發(fā)揮其。
         目前主要的三方治理的方式企業(yè)之間的合作、學(xué)院與地市之間的的合作、政企之間的合作。這樣三方參與環(huán)境治理就更更。在市場化的大背景下，行業(yè)在不斷的發(fā)展，多方參與才能讓行業(yè)發(fā)展的更好、更遠。政府、企業(yè)都要制定出相關(guān)規(guī)范，讓市場公平，交易透明。

在生活污水處理設(shè)備常用的工藝中，MBR工藝是常用的技術(shù)，接下來山東明基為您生活污水處理設(shè)備中常用的MBR工藝的簡單。

在MJ——MBR工藝中，附著生長的生物膜和懸浮生長的活性污泥2種形式的微生物共存，二者發(fā)揮各自的優(yōu)點，共同承擔(dān)去除污染物的，使得出水水質(zhì)得以提升，出水氨氮濃度低于活性污泥MBR，同時抗沖擊負(fù)荷的能力得到增強。因生物載體的介入而形成的生物膜具多層結(jié)構(gòu)，從外至內(nèi)因氧傳遞阻力的增加而形成氧濃度梯度，進而構(gòu)成外層以好氧為主而內(nèi)層以缺氧或厭氧為主的微環(huán)境，利于提高系統(tǒng)的生物脫氮除磷能力。

明基生活污水處理設(shè)備能效處理城區(qū)的生活污水，工業(yè)廢水等，避免污水及污染物直接流入水域，對改善生態(tài)環(huán)境、提升城市品位和促進發(fā)展具重要意義。

明基生活污水處理設(shè)備的適用范圍：

適宜住宅小區(qū)、辦公樓、商場、賓館、飯店、機關(guān)、學(xué)校、工等生活污水和與之類似的工業(yè)機廢水，如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工等行業(yè)的機污水處理。

研究初期，生物反應(yīng)器的構(gòu)型一般為好氧活性污泥反應(yīng)器。明基設(shè)備其主要問題是懸浮污泥濃度過高，導(dǎo)致膜污染速率快；脫氮除磷效果不理想；曝能耗較高。近幾年來，出現(xiàn)了MBR的改進工藝——復(fù)合型膜生物反應(yīng)器，獲得了更好的污染物去除效果和更穩(wěn)定的性能。復(fù)合MBR工藝是將生物膜法或生物接觸氧化法與活性污泥法結(jié)合而構(gòu)成的復(fù)合生物反應(yīng)器與膜分離的聯(lián)用工藝。

另外，復(fù)合生物反應(yīng)器中微生物群落結(jié)構(gòu)多樣化，生物的食物鏈長，可效改善污泥性狀，提高其處理能力。與傳統(tǒng)高濃度的活性污泥工藝相比，生活污水處理設(shè)備MJ-MBR工藝由于總生物量中懸浮污泥濃度的減少而利于減緩膜污染，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

1污泥處理概述
在城鎮(zhèn)污水處理過程中會產(chǎn)生大量的污泥，污泥終處置前必須進行處理，是降低機質(zhì)含量并減少水分，使終處置的污泥便于運輸和處置。不同的污水處理工藝產(chǎn)生的污泥性不同，主要初沉池污泥、剩余活性污泥、化學(xué)污泥及生物濾池的腐殖污泥。初沉池污泥含水率一般為98%~96%，取決于初沉池泥的操作，機質(zhì)一般在55%~70%;剩余污泥含水率一般為99.5%~99.2%，機質(zhì)一般在70%~85%;化學(xué)污泥是指混凝沉淀工藝(如化學(xué)除磷)中形成的污泥，其性質(zhì)與采用的絮凝劑關(guān)。
城鎮(zhèn)污水處理特例的污泥處理工藝流程為：污泥→污泥濃縮→污泥消化→污泥脫水→泥餅→污泥處置。
各污水處理根據(jù)污水處理工藝不同、實際條件不同，采用不同的污泥處理工藝。目前，采用活性污泥處理工藝的城鎮(zhèn)污水處理采用較多的污泥處理工藝是：污泥→污泥濃縮→污泥脫水→泥餅→污泥處置。
2污泥脫水機房設(shè)計概述
污泥脫水機房一般包括脫水間、泥庫、配電控制室等幾個功能區(qū)。
2.1脫水間
脫水間的布置主要取決于污泥脫水設(shè)備的。脫水設(shè)備需根據(jù)污水處理工藝的要求、污泥脫水性質(zhì)和當(dāng)?shù)氐摹⒓夹g(shù)條件進行。與脫水設(shè)備配套的設(shè)備污泥進料泵、污泥切割機、泥餅輸送設(shè)備、加藥泵、絮凝劑制備系統(tǒng)等。
2.1.1脫水機
污泥脫水機種類較多，主要壓濾機、離心機、疊螺機幾大類，其中壓濾機分壓濾機和板框式壓濾機兩種類型。幾種脫水機點如下：
①離心脫水機。離心脫水機目前只為數(shù)不多的幾個可以小型離心脫水機，大型離心脫水機需，較高。
②帶式壓濾脫水機。帶式壓濾脫水機進入較早，較多污水處理采用，且較多企業(yè)。
③板框式壓濾脫水機。
④疊螺式脫水機。
2.1.2配套污泥輸送設(shè)備
如污泥經(jīng)濃縮池濃縮后，出泥含水率一般為97%~98%，污泥流動性下降，因此污泥進料泵一般選用單螺桿泵。
從脫水機出來的泥餅含水率進一步下降，一般為70%~80%，流動性很差，常用的輸送設(shè)備主要螺旋輸送機、皮帶輸送機和單螺桿泵等。
若采用離心脫水機，脫水機前須設(shè)污泥切割機;若采用壓濾式脫水機，可不設(shè)污泥切割機。
2.1.3絮凝劑投加
剩余污泥在脫水前需加絮凝劑進行調(diào)理，以提高污泥的脫水效果。目前普遍采用的污泥絮凝劑為聚丙稀酰胺(簡寫PAM)，其優(yōu)點是投加量少，污泥量基本不變，調(diào)質(zhì)效果較好。PAM分為陰離子型和陽離子型，污泥調(diào)質(zhì)常用陽離子型，按離子密度的高低又分為弱、中、強陽離子型三種。采用絮凝劑的類型和投加量須通過試驗確定，一般投加量為0.25~5.0kg/t干固體泥。
2.2泥庫
由于脫水后污泥的出路和運輸易受條件限制，造成不能及時外運，因此考慮在污水處理內(nèi)設(shè)暫時存放場所，通常靠著脫水間設(shè)泥庫。
3帶式脫水機房設(shè)計
某污水處理帶式脫水機房設(shè)計如下：采用污泥帶式濃縮脫水一體機，機房平面尺寸29.4×13.9m(包括泥庫)。在濃縮脫水一體機前設(shè)一座貯泥池，分兩格，按水力停留時間30min設(shè)計，平面尺寸L×B =6.75×3.5m，分2格，效水深1.52m，池高3.3 m;池內(nèi)設(shè)1臺攪拌機。
3.1
剩余污泥量：污泥干重2800kg/d;含水率為99.2%，流量350m3/d;工作時間：16h/d，時流量22m3/h;脫水后污泥量：泥餅含水率≤80%，體積為14m3/d;絮凝劑投加量：采用聚丙烯酰胺，投加量3.0～4.0kg/T干固體。
3.2主要設(shè)備
設(shè)帶式污泥濃縮、脫水一體機2臺，1用1備，單臺規(guī)格為：帶寬1.5m，處理能力25m3/h，N=5.6kW。
配套輔助設(shè)備(1用1備)：
污泥進料泵2臺，單臺流量25m3/h，出口壓力0.2MPa，N=5.5kW;泥餅輸送泵2臺，單臺輸送量1.5m3/h，出口壓力0.6MPa，N=2.2kW;絮凝劑制備系統(tǒng)2套，單套制備能力1000L/h，溶液濃度0.1%~0.3%;加藥泵2臺，單臺流量2m3/h，出口壓力0.2MPa，N=0.55kW;泥餅貯料倉2座，單座效容積14 m3，直徑3.0 m;
3.3方式
污泥濃縮脫水機與剩余污泥泵協(xié)調(diào)，污泥濃縮脫水間的其他設(shè)備與污泥濃縮脫水機配套。
4離心脫水機房設(shè)計
某污水處理剩余污泥脫水前設(shè)污泥濃縮池濃縮，離心脫水機房設(shè)計如下：
4.1
剩余污泥干重：7800kg/d;污泥濃縮池出泥含水率98%，污泥體積為390m3/d;日工作時間：14h，時流量27.9m3/h;脫水后污泥量：泥餅含水率≤80%，體積為39m3/d;絮凝劑(聚丙烯酰胺)投加量：2～3.5kg/t干固體
4.2主要設(shè)備
選用離心脫水機2臺，1用1備，單機脫水能力30m3/h，電機功率35+11kW。
配套輔助設(shè)備(1用1備)：
污泥切割機：2臺，單臺流量30m3/h，電機功率3.0kW;
污泥進料泵：2臺，單臺流量30m3/h，電機功率5.5kW;
絮凝劑配制系統(tǒng)：2套，配制能力1000L/h，溶液濃度0.1%~0.3%;
加藥泵：2臺，單臺流量600L/h，電機功率0.55kW。
泥餅輸送泵：2臺，單臺流量3m3/h，電機功率4.0kW;
泥餅貯料倉：2臺，單座效容積25m3/h，直徑3.5m。
4.3方式
離心脫水機與污泥濃縮池協(xié)調(diào)，其他配套輔助設(shè)備與離心脫水機協(xié)調(diào)。
5結(jié)語
污泥脫水是污水處理污泥處理減量化的重要環(huán)節(jié)，以便于污泥外運和終處置。污泥脫水機房在于脫水設(shè)備的，需根據(jù)污水處理工藝的要求、污泥脫水性質(zhì)和當(dāng)?shù)氐?、技術(shù)條件進行。污泥脫水機房設(shè)備較多，相應(yīng)連接管道亦較多，在設(shè)計中需注意不同設(shè)備的處理能力相協(xié)調(diào)，及注意設(shè)備的平面布置和高程布置，使流程盡量流暢。

生活污水處理工藝流程
    隨著人們生活水平的提高，生活污水放越來越嚴(yán)重。在這樣的形式下，生活污水處理工藝也在不斷改進，下面我們來了解一下的污水處理工藝流程。
    曝氣生物濾池生活污水處理工藝流程
    污水處理工藝流程簡介：曝氣生物濾池，就是在生物濾池處理裝置中設(shè)置填料，通過人為供氧，使填料上生長大量的微生物。這種污水處理工藝流程裝置由濾床、布裝置、布水裝置、水裝置等組成。曝裝置采用配套曝頭，產(chǎn)生的中小泡經(jīng)填料反復(fù)切割，達到接近微控曝的效果。由于反應(yīng)池內(nèi)污泥濃，處理設(shè)施緊湊，可大大節(jié)省占地面積，減少反應(yīng)時間。
    城市污水SPR除磷工藝
    污水處理工藝流程簡介：水體富營養(yǎng)化主要原因是人類向水體放了大量的氨氮和磷，磷更是水體富營養(yǎng)化的主要因素?？v觀污水處理流程工藝，除磷技術(shù)一直是困擾污水處理的難題。傳統(tǒng)的物化除磷技術(shù)需要大量的藥劑，具高，污泥產(chǎn)量大的缺點；前置厭氧的生物除磷工藝具低的優(yōu)點，但是由于完依賴于微生物的攝磷、釋磷，難以達到污水處理工藝流程的要求。當(dāng)考慮中水回用時，則更難以達到要求。

微波化學(xué)污水處理工藝不同于傳統(tǒng)的污水處理工藝，其優(yōu)點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網(wǎng)工程，對進水的pH，濃度、溫度等殊要求，工藝流程圖見圖。
工藝流程圖
流程說明：
    1、格柵：（對水中較大顆粒物的水質(zhì)，如城市生活污水），清除砂石、木塊、塑料等大塊雜物；
    2、調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，降低對后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊負(fù)荷；
    3、混合器：將污水與投加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振蕩；
    4、微波反應(yīng)器：污染物與添加劑進行物理化學(xué)反應(yīng)以及微波低溫催化的物化反應(yīng)；
    5、沉降過濾一體化設(shè)備：實現(xiàn)固液分離，達到放或回用，污泥則脫水外運或用作其他用途。
    水中污染物是在添加劑與微波的共同下，發(fā)生劇烈的催化、物理化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成不可溶物質(zhì)或體從水中分離，水中的大分子、難降解的機污染物在微波及添加劑的共同下，被分解為小分子，與添加劑結(jié)合生成速沉絮體物去除；金屬離子可直接與添加劑結(jié)合生成速沉絮體物沉淀；氨氮轉(zhuǎn)化為氨逸出；水中磷轉(zhuǎn)化為不可溶解磷酸鹽沉淀去除。

氧化性殺菌滅藻劑是具強烈氧化性的殺生劑，通常是一種強氧化劑，能夠氧化微生物體內(nèi)起新陳代謝的酶而殺滅微生物，對水中的微生物的殺生強烈。氧化性殺生劑對水中其它的還原性物質(zhì)都能起到氧化，當(dāng)水中存在機物、硫化氫、亞鐵離子時，會消耗掉一部分氧化性殺生劑，降低它們的殺生效果。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中常用的氧化性殺生劑為含氯化合物、過氧化物、含溴化合物等具氧化性能的化合物。
點：殺菌速度快、成本較低，但藥劑使用過程一定安隱患。
常用的氧化性殺菌滅藻劑這幾種：液態(tài)氯、二氧化氯（CLO2）、過氧乙酸、溴氯海因、二氯異氰尿酸鈉（優(yōu)氯凈）、三氯異氰尿酸（強氯精）。
非氧化性殺菌滅藻劑不是以氧化殺死微生物，而是以致毒于微生物的殊部位，因而，它不受水中還原物質(zhì)的影響。非氧化性殺菌滅藻劑通常是氯酚類、季銨鹽類的非氧化性化合物。非氧化性殺菌滅藻劑的殺生一定的性，對沉積物或黏泥滲透、剝離，受硫化氫、氨等還原物質(zhì)的影響較小，受水中PH值影響較小。但處理相對氧化性殺菌滅藻劑較高，容易引起環(huán)境污染，水中的微生物易產(chǎn)生抗藥劑型。
常用的非氧化性殺菌滅藻劑以下幾種：異噻唑啉酮、十二烷基芐基氯化銨（1227，苯扎氯銨、潔爾滅）、十二烷基二溴化銨（苯扎溴銨、新潔爾滅）雙氯酚、二氧氰基甲烷等。
HD殺菌滅藻劑是一種非氧化性殺菌滅藻劑，具、廣譜、低毒、藥效快而、滲透力強、使用方便、適用的溫度和pH范圍較寬等優(yōu)點。
適用于電、化工、化肥、煉油、冶金等工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)作殺菌滅藻和粘泥剝離劑使用。

四大技術(shù)讓污泥減量將成為趨勢

常規(guī)處理剩余污泥的方法是先通過濃縮脫水處理，再經(jīng)過焚燒、衛(wèi)生填埋和土地利用等方式對其進行終處置。但傳統(tǒng)處置方式所需要的資金投入量過高，導(dǎo)致污水處理難堪重負(fù)。
由于剩余污泥中含害化學(xué)物質(zhì)、細(xì)菌、微生物、寄生蟲及重金屬等，處理不當(dāng)會造成嚴(yán)重后果。所以論是衛(wèi)生填埋還是焚燒，都會遇到選困難等問題，同時還存在二次污染的風(fēng)險。污泥減量技術(shù)是解決城市污水剩余污泥問題的重要途徑之一。
基于解偶聯(lián)的污泥減量技術(shù)

1 化學(xué)解偶聯(lián)劑
化學(xué)解偶聯(lián)劑主要是使細(xì)胞膜對 H+ 的阻力降低，細(xì)胞膜內(nèi)外質(zhì)子濃度降低，進而使得細(xì)胞的ATP 合成效率下降，所生成的能量大部分用于產(chǎn)熱，不能效的使細(xì)胞完成合成代謝過程，通過此方式使污泥產(chǎn)量降低?；瘜W(xué)解偶聯(lián)法方便，便于，只要在原的工藝上配置加藥裝置即可。

主要的化學(xué)解偶聯(lián)劑 ：2,4- 二 硝 基 苯 酚（DNP）、3,3',4',5- 四氯水楊酰苯胺（TCS）、2,4,5- 三氯 （TCP）、五氯苯 （PCP）、對硝基（pNP）、甲酚和氨基酸等。

化學(xué)解偶聯(lián)法污泥減量技術(shù)優(yōu)點明顯，方便使用，但也存在著一些不足，如解偶聯(lián)劑的使用會使微生物產(chǎn)生馴化，失去解偶聯(lián)。一些解偶聯(lián)劑難于降解且含毒性，加入后導(dǎo)致 COD 上升，并且解偶聯(lián)劑成本較高，因此，此技術(shù)在實際應(yīng)上一定局限性。
2 高S0/X0條件下的解偶聯(lián)
在高 S0/X0（化學(xué)需氧量 /生物量）值情況下，微生物在分解機物時產(chǎn)生的 ATP 速率大于合成時消耗 ATP 的速率，引起兩者的解偶聯(lián)。目前對于此條件下的污泥減量機理如下解釋：
1、在 S0/X0值高的情況下，跨膜電位降低，合成能量利用率下降；
2、高 S0/X0 條件下，微生物改變了原的代謝途徑，發(fā)生了代謝解偶聯(lián)，合成代謝能力降低。雖然對高S0/X0 條件下的研究較為深入，但此項技術(shù)要求 S0/X0 值大于 8 的時候才能實現(xiàn)解偶聯(lián)，而實際污水中S0/X0 值一般為 0.01～0.13，因此高 S0/X0 條件下的解偶聯(lián)尚不能到實際中。
3、好氧 - 沉淀 - 厭氧工藝（OSA 工藝）
好氧 - 沉淀 - 厭氧（OSA）工藝是在常規(guī)活性污泥（CAS）工藝的污泥回流過程中設(shè)置一段厭氧處理設(shè)施，使微生物在好氧條件下合成的 ATP 在底物匱乏的厭氧環(huán)境下只能用于生命維持，幾乎沒多余能量用于生物生長；當(dāng)污泥再次回流到底物充足的好氧池中，微生物會開始大量的對機底物進行氧化分解，所生成的能量不會立刻進行細(xì)胞物質(zhì)的合成，而是用于合成 ATP 儲備，此過程效地降低了污泥的增長速率。


與傳統(tǒng)活性污泥（CAS）工藝對比，此工藝污泥產(chǎn)率降低了 20%～65%。此工藝在提高 COD和總 P 去除率的同時，效地降低了污泥產(chǎn)生量，同時進一步加強了污泥沉降效果。
OSA 工藝與其他減量技術(shù)相比優(yōu)點明顯，從工藝改造的方面看，只需在原工藝的污泥回流過程中插入?yún)捬醭丶纯?，方便管理，且進一步較低。此外，OSA 工藝具污泥產(chǎn)量低、二次污染等點。
基于隱性生長的污泥減量技術(shù)

隱性生長是指微生物利用細(xì)胞溶解后所釋放的產(chǎn)物進行生長的方式。隱性生長過程需要完成 2 個步驟，先運用相應(yīng)手段于污泥實現(xiàn)溶胞過程，然后將處理后的污泥回流到生物反應(yīng)器當(dāng)中促進微生物隱性生長。終導(dǎo)致污泥產(chǎn)率降低，效緩解剩余污泥處理問題。此類技術(shù)達到預(yù)期效果的關(guān)鍵點是溶胞過程，目前效果較好的溶胞技術(shù)主要臭氧氧化法、聲波法等。
1臭氧氧化法
臭氧是活潑的氧化劑，溶于水后的臭氧氧化能力更強，臭氧對水中的化合物可以產(chǎn)生直接或間接的氧化，2種反應(yīng)同時進行。在臭氧化的環(huán)境中，微生物的細(xì)胞壁、細(xì)胞膜先受損而導(dǎo)致細(xì)胞新陳代謝受阻，臭氧進而穿透細(xì)胞膜，影響細(xì)胞通透性，終細(xì)胞溶解、死亡。同時，污泥中不易水解的大分子類物質(zhì)被臭氧氧化分解成可被微生物降解的可溶性的小分子物質(zhì)。污泥經(jīng)過臭氧處理后回流到曝池中，為微生物代謝分解，從而降低了污泥產(chǎn)量。
在臭氧溶胞過程的同時，臭氧直接將 1/3 左右的污泥氧化成 CO2、NO3-、H2O 等機物，進而提高污泥減量效果。
臭氧處理法*，甚至能實現(xiàn)污泥*。日本的某一生活污水處理臭氧氧化技術(shù)處理污泥，通過近 1 年，幾乎剩余污泥產(chǎn)生，實現(xiàn)真正意義的污泥“*”。
污泥的原始濃度和臭氧濃度都對污泥的減量產(chǎn)生影響，隨著臭氧濃度的增加，污泥去除率逐漸升高并終達到平穩(wěn)，不再升高。臭氧氧化污泥減量法效果*，良好的開發(fā)前景。但也存在著臭氧投資相對較大、能耗大等缺點。目前外臭氧氧化法在方面尚處于起步階段，降低臭氧的能耗、臭氧投加量和提高水臭氧溶解度等是未來發(fā)展方向。
2聲波法
一定頻率的聲波通過液體傳播時會產(chǎn)生空化，空化過程是空化泡的產(chǎn)生、運動和破滅的過程?？栈萜茰缢查g，周圍空間產(chǎn)生 5000K高溫、50 MPa 高壓并且產(chǎn)生很高的剪切力，從而破壞污泥絮體，溶解細(xì)胞并釋放出胞內(nèi)物質(zhì)。目前此項技術(shù)的研究是聲波促進污泥減量的影響因素，提高污泥活性脫水性，以及強化好氧、厭氧消化效果。
聲波污泥減量處理技術(shù)在方面歐美起步較早，該技術(shù)在上世紀(jì) 90 年代就被德和英的很多大型的污水處理安裝并使用，在方面較為成熟。在，雖然近幾年在此技術(shù)上大量的研究，但在領(lǐng)域尚處于起步階段。大量的研究法與實踐相結(jié)合，研究面但不夠深入，如在機理的研究深度方面上與外差距較大。
基于微型動物捕食的污泥減量技術(shù)

生活污水或者機廢水的生物處理過程相當(dāng)于一個人工構(gòu)建的小型生態(tài)系統(tǒng)。除了細(xì)菌等微生物外，許多微型生物也存在于活性污泥中，如原生動物、后生動物等。其中，原生動物和后生動物在該生態(tài)系統(tǒng)食物鏈的端，靠吞食微小生物為生，主要以細(xì)菌為主。能量從食物鏈底端進行傳遞，生態(tài)系統(tǒng)食物鏈越長，能量損失就越大，進而污泥產(chǎn)生量就越少。因此，通過這個原理就可以達到污泥減量的。
微型動物捕食污泥減量工藝不僅具低，能耗少，而且?guī)缀醪划a(chǎn)生副產(chǎn)品和二次污染等點，因此該工藝是綠色污泥減量技術(shù)的特例代表。但微型動物捕食污泥減量工藝對污水中總氮和總磷的去除效率不佳，因此同步脫氮除磷及污泥減量聯(lián)合技術(shù)是一個重要的研究發(fā)展方向。另外，該工藝在污泥減量過程中效率穩(wěn)定性方面還待進一步研究。
污泥減量技術(shù)發(fā)展趨勢

綜合以上幾種技術(shù)，投加化學(xué)解偶聯(lián)劑方法相對成熟且效果較好，但也存在明顯的缺點。OSA 工藝成本較低，工藝簡單，耗能低，二次污染，適合大型，其機理待進一步明確。
高 S0/X0條件下的解偶聯(lián)，要求條件苛刻，適合處理殊廢水，不適合推廣使用。未來發(fā)展趨勢來看，基于隱性生長污泥減量技術(shù)潛力巨大，臭氧、聲波技術(shù)處理*，但在方面依然面臨諸多難題，如臭氧能耗高，影響因素難以控制等。
因此應(yīng)將研究放在多種污泥減量化技術(shù)和不同手段聯(lián)合的方向上，不同污泥減量化技術(shù)機組合，形成優(yōu)點互補，充分發(fā)揮各自技術(shù)優(yōu)點，從而實現(xiàn)和環(huán)境效益的*化。

電鍍廢水
（1)鍍件清洗水；
(2)廢電鍍液；
(3)其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的 "跑、冒、滴、漏"的各種槽液和水；
(4)設(shè)備冷卻水，冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍的工藝條件、負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰等，些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。
點及危害
電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。
（1） 氰
氰毒性非常強的物質(zhì)，尤其是在酸性條件下，其會變成劇毒的的氫氰酸，因此說含氰的廢水必須先經(jīng)過處理，才可入水道或河流中。氰人體致命的攝入量分別為：鉀為120mg、鈉為100mg；飲用含氰0.14mg/dm3的水會出現(xiàn)頭疼、頭暈、心悸等癥狀。
（2）六價鉻和三價鉻
鉻三價（Cr3+）和六價（Cr6+）之分。實驗證明六價鉻的毒性比三價鉻高100倍，可在人、魚和植物體內(nèi)蓄積。六價鉻對人體皮膚、呼吸系統(tǒng)以及內(nèi)臟都傷害，能致呼吸道癌，主要是支管癌。
（3）鉛和鉛化物
鉛及其化合物對于人體來說都是害的元素，會引起水體中魚類、水生物等的中毒，甚至致死，鉛如果進入人體后，人體可以吸收的范圍是5%~10%，量后鉛會在人體中積累，并且引發(fā)骨骼的內(nèi)源性中毒現(xiàn)象，當(dāng)血鉛到60~80μg/100cm3時，就會出現(xiàn)頭疼、疲乏、記憶衰退、失眠、食欲不振等癥狀。
（4）鎳和鎳化合物
鎳在人體中主要存在于腦、脊髓、五臟中，以肺為主。對于人體的影響主要表現(xiàn)在抑制酶系統(tǒng)。鎳及其鎳鹽類對電鍍工人的毒害主要是鎳皮炎。
（5）銅和銅化合物
銅雖然是是生命所必需的微量元素之一，但一旦攝入過量對于人體和動、植物都會產(chǎn)生危害?？蓪?dǎo)致皮炎和濕疹，甚至皮膚壞死的情況發(fā)生。
（6）鋅和鋅化合物
鋅也是人體*微量元素，正常人每天從食物中吸收鋅10~15mg。一旦過量也會導(dǎo)致急性腸胃炎癥狀，如嘔吐，同時伴頭暈、周身力等現(xiàn)象出現(xiàn)。

活性炭吸附法在工業(yè)廢水處理中的
1、活性炭吸附法處理工業(yè)含油污水
對于含油污染的工業(yè)廢污水，比如油輪泄露造成的海水污染，工的油污廢料等，都需要經(jīng)過多級處理才能夠達到規(guī)準(zhǔn)。由于石油是機物質(zhì)，只與之相容性很好的物質(zhì)才能吸附并除去它，而活性炭的親水性比較好，相應(yīng)的它的親油性就比較差，就造成了活性炭對油污的吸附量一定的上限。這就需要對含油工業(yè)廢水行機物吸附以及多級處理以后，再用活性炭進行后處理，以吸附完廢水中的油污。
2、活性炭吸附法處理工業(yè)含重金屬離子的污水
工業(yè)廢水多為化學(xué)反應(yīng)的廢液，其中就包含了大量未反應(yīng)完的汞、鉻等毒重金屬，這類金屬若不經(jīng)過處理就放進河流，會對植物的生長以及動物體內(nèi)蛋白質(zhì)的代謝和呼吸道造成致命的危險?；钚蕴繉τ诠I(yè)廢水中含毒性大的低濃度汞的吸附很強，能夠效的除凈其中的汞離子；但是，汞的濃度很大以后，就必須要先經(jīng)過化學(xué)方法來使汞沉淀，然后再用活性炭來*吸附其中的殘留汞離子。活性炭處理含鉻工業(yè)廢水的機理雖然很復(fù)雜，包括對鉻的物理吸附，化學(xué)還原以及物理化學(xué)吸附等，但是效果卻很好，一般的含鉻廢水只用活性炭吸附就可以除干凈其中的鉻離子。
3、活性炭吸附法處理含顏料工業(yè)廢水


紡織工業(yè)尤其是近年來服裝工業(yè)和造紙業(yè)的發(fā)展以及過程中產(chǎn)生的廢水處理的不*，導(dǎo)致了顏料工業(yè)廢水的放量越來越大，由于該類型工業(yè)廢水中的成分十分復(fù)雜，并且濃度大，色質(zhì)深，很難單用活性炭來進行處理。一般對于顏料工業(yè)廢水，常用的處理方法是先對廢水進行氧化和吸附，然后再進行膜分離和多級降解，后再用活性炭來做深度除色處理，活性炭對于顏色的強力吸附的優(yōu)點，使得它在顏料廢水的處理中很大的空間。

*節(jié)  食品工業(yè)廢水處理技術(shù)
一、食品工業(yè)廢水種類
食品工業(yè)廢水主要以下來源：
⑴水果蔬菜罐頭廢水。主要來自水果和蔬菜的修整、分選、壓汁和漂洗等工序。
⑵含淀粉廢水。來源于加工玉米、馬鈴薯、小麥等食物的淀粉。
⑶制糖廢水（甜菜糖和蔗糖兩種廢水）。甜菜糖廢水主要來自輸送、篩選、壓汁、石灰漿、蒸發(fā)冷凝、糖漿、精制等工序。蔗糖廢水主要來自冷凝冷卻循環(huán)水（水量大，污染小）。
⑷制酒工業(yè)廢水。主要來自啤酒、白酒、果酒等過程產(chǎn)生的工業(yè)廢水。廢水主要含蛋白類溶解性物質(zhì)。
⑸乳品及飲品工業(yè)廢水。主要來自加工過程中清洗、稀釋和沖洗等工序。主要成分是乳糖、脂肪和蛋白質(zhì)。廢水pH值接近中性，易于厭氧發(fā)酵。
⑹屠宰與肉類加工廢水。來自在中出的大量肉屑、內(nèi)臟雜物、血污、油脂等。
二、食品工業(yè)廢水點
山東明基設(shè)備有限公司小徐很榮幸為您：食品工業(yè)廢水根據(jù)行業(yè)的不同，廢水性質(zhì)差別很大，其中污染物的種類也各不相同。大多數(shù)廢水的pH值接近中性，廢水中污染物的濃度變化很大。但這類機物污染中主要是高食物纖維、淀粉或蛋白質(zhì)類的機物，在水中的形態(tài)顆粒物質(zhì)、膠體物質(zhì)以及溶解態(tài)物質(zhì)。其對環(huán)境的影響是害毒，是造成湖泊池塘富營養(yǎng)化的主要污染物。食品工業(yè)廢水具高BOD、易生化降解的點，主要采用成熟的生化處理技術(shù)或生化與其他處理技術(shù)聯(lián)合的工藝。下面幾種代表性的食品廢水處理技術(shù)加以。
三、乳品及飲品廢水處理技術(shù)
乳品和飲品放的廢水主要含蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物等營養(yǎng)物質(zhì)。BOD：COD的值大于0.5，是容易生化處理的機廢水。目前外對于乳品和飲品廢水的處理方法主要活性污泥法、生物濾池法、生物接觸氧化法、化學(xué)凝聚沉淀法、浮法等。
四、屠宰與肉類加工廢水處理技術(shù)
屠宰與肉類加工工業(yè)廢水與其他食品廢水比較起來，該類廢水的機物含量較低，廢水COD范圍在1000～6000mg/L。屠宰與肉類加工工業(yè)廢水的征近似于生活污水，但在屠宰與肉類加工中要出大量肉屑、內(nèi)臟雜物、血污、油脂、毛、未消化的食料等，因此機物含量比生活污水要高得多。由于屠宰與肉類加工的對象可能是帶病體或病毒攜帶者，因此該廢水導(dǎo)致傳染疾病的危害性更大。因此屠宰工業(yè)廢水的處理要考慮終的殺菌消毒，這一點又與廢水相同之處。
屠宰與肉類加工工業(yè)廢水的另一點是SS濃，且水質(zhì)水量波動較大，必須針對該行業(yè)的廢水點將廢水中機物質(zhì)（主要是懸浮物質(zhì)）進行回收利用或處置，其次是作好節(jié)約用水工作，后才是末端治理技術(shù)的，采用相應(yīng)的末端治理措施。
二節(jié)   制革廢水處理技術(shù)
一、廢水來源及主要污染物
皮革加工是以動物皮為原料，經(jīng)化學(xué)處理和機械加工而完成的。在這一過程中，大量的蛋白質(zhì)、脂肪轉(zhuǎn)移到廢水、廢渣中；在加工過程中采用的大量化工原料，如酸、堿、鹽、硫化鈉、石灰、鉻鞣劑、加脂劑、染料等，其中相當(dāng)一部分進入廢水之中。制革廢水主要來自于準(zhǔn)備、鞣制和其他濕加工工段。這些加工過程產(chǎn)生的廢液多是間歇出，其出的廢水是制革工業(yè)污染的主要來源，約占制革污水放總量的96%。
二、制革廢水的征
⑴水量大  一般情況下，每加工一張豬皮約耗水0.3～0.5t，加工一張牛鹽濕皮耗水1～1.5t，加工一張羊皮約耗水0.2～0.3t，加工一張水牛皮約耗水1.5～2t。根據(jù)產(chǎn)品品種和生胚類別的不同，每原料皮需用水60～120t。

⑵水量和水質(zhì)波動大  水量和水質(zhì)波動是制革工業(yè)廢水的又一點。制革加工中的廢水通常是間歇式出，其水量變化主要表現(xiàn)為時流量變化和日流量變化。

①時流量變化  由于皮革工序的不同，在每天的中都會現(xiàn)高峰。通常一天里可能會出現(xiàn)5h左右的高峰水。高峰水量可能為日平均水量2～4倍（如南方某豬皮日剖皮1200張，日水563m3，每小時平均水27.75m3，高峰水56m3/h）。

②日流量變化  根據(jù)操作工序的時間安，在每個，準(zhǔn)備工段剖皮以前的各工序可能停止，因此，水量約為日常水量的2/3左右，而周日水則更少，形成每周水的低峰。

③水質(zhì)變化  皮革廢水水質(zhì)同水量變化一樣差異很大，隨品種、皮類、工序交錯而變動。如某豬皮制革，綜合廢水平均COD值為3000～4000 mg/L，BOD值為1500～2000mg/L，由于工序安和放時間不同，一天中COD值在3000mg/L以上的情況會出現(xiàn)4～5次，BOD值在2000mg/L以上的情況會出現(xiàn)三次以上。綜合廢水pH值平均為7～8，而一天中pH值高可達11，低為2左右，水質(zhì)變化大，顯示出污染物放的規(guī)律性。

⑶污染負(fù)荷重  皮革工業(yè)污水堿性大，其中準(zhǔn)備工段廢水pH值在10左右，色度重，耗氧量高，懸浮物多，同時含硫、鉻等。


三節(jié)   紡織印染廢水處理技術(shù)

一、廢水來源及主要污染物
紡織印染工藝，是由坯布開始，先退漿、煮練、漂白、絲光、染色、印花，后通過整理工序成為成品。在各個工序中出的廢水通稱印染廢水，印染工業(yè)因為受原料、季節(jié)、市場需求等變化的影響，因此廢水的水質(zhì)變化很大。同時，印染廢水的放量是間歇的，所以廢水放量不均勻。不同的印染加工工藝不同，廢水中含懸浮纖維屑粒、漿料、整理加工藥劑等。該廢水水質(zhì)復(fù)雜，含大量殘余的染料的助劑，因此色度大，機物含量高。并且廢水中含大量的堿類，pH值高。印染廢水中的主要污染物如下。

BOD：機物，如染料、漿料，表面活性劑酯酚，加工藥劑等。COD：染料，還原漂白劑，醛，還原凈水劑，淀粉整理劑等。重金屬毒物：銅、鉛、鋅、鉻、汞、氰離子等。色度：染料、顏料在廢水中呈現(xiàn)的顏色。


二、印染廢水污染點
紡織、印染和染色廢水，水量大，色，成分復(fù)雜，廢水中含染料（染色加工過程中的10%～20%染料入廢水中）、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)及機鹽等，染料結(jié)構(gòu)中硝基和胺基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素具較大的生物毒性，嚴(yán)重污染環(huán)境。印染廢水的水質(zhì)復(fù)雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料本身的夾帶物；另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學(xué)助劑等。分析其廢水點，主要為以下方面。

① 水量大、機污染物含量高、色度深、堿性和pH值變化、水質(zhì)變化劇烈。因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進步，使PVA漿料、助劑等難以生化降解的機物大量進入印染廢水中，增加了處理難度。

② 廢水BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于進行生化處理。

③ 印染廢水中的堿減量廢水，其CODCr值的可達到10mg/L以上，pH值≥12，因此必須進行預(yù)處理，把堿回收，并投加酸降低pH值，經(jīng)預(yù)處理達到一定要求后，再進入調(diào)節(jié)池，與其他的印染廢水一起進行處理。

④ 印染廢水的另一個點是色，的可高達4000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務(wù)之一就是進行脫色處理，為此需要研究和選用脫色菌、脫色混凝劑和利于脫色的處理工藝。

⑤ 印染行業(yè)中，PVA漿料和助劑的使用，使難生化降解的機物在廢中含量大量增加。別PVA漿料造成的量占印染廢水總CODCr的比例相當(dāng)大，而水處理用的普通微生物對這部分CODCr很難降解。因此需要研究和篩選用來降解PVA的微生物。


四節(jié)   生活污水處理技術(shù)

隨著和社會的發(fā)展，城市人口迅速增多，向江、河、湖、海放大量的生活污水，造成環(huán)境水體的嚴(yán)重污染，加快城市污水處理的建設(shè)和搞好污管網(wǎng)的生活小區(qū)污水的處理是一項緊迫的任務(wù)。城市污水處理建設(shè)是一項處理污水量大，投資高，工藝流程復(fù)雜，維護管理難度大的一項工作。