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隔膜壓濾機具、性能好維修方便、等優(yōu)點,是冶金、煤、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業(yè)客戶的。
隔膜式壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質(zhì)的適應性等方面都表現(xiàn)出突出的效果,已被于存在固液分離的各個領域?,F(xiàn)在,隔膜式壓濾機已被認為是普通廂式壓濾機的替代升級設備。
隔膜壓濾機、板框式壓濾機、廂式壓濾機和箱式壓濾機的壓濾機,從事化工機械的研究、設計、。擁各種準確的機加工和冷作加工設備,以及壓濾機固液分離設備。
針對不同的隔膜材質(zhì),隔膜壓濾機可分為橡膠隔膜式和高分性體隔膜式隔膜壓濾機。
橡膠隔膜式壓濾機針對弱酸、弱堿、及不是機溶劑的過濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機改變過去的分體固定式節(jié)省進料后耗能的缺點,新設計使得橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及量比較小,在同等源量的情況下,橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗。
高分性體隔膜式壓濾機則用在強酸、強堿及機溶劑物料,性能相對而言更為理想,使用壽命更長。其壓榨形式分為體(空)壓榨和液體(水)壓榨,可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級和普通級,控制可采用PLC及人機界面。對于一般物料,隔膜鼓膜3-15分鐘之后,就可以完發(fā)揮壓榨脫水的。對于部分殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。
隔膜壓濾機工作原理:
隔膜壓濾機大的點就是可以進行二次干燥壓榨濾餅,它濾室的殊設計,使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后,自動關閉進料閥,向濾室內(nèi)通入體或液體,使得濾布膨脹變形,從而達到對濾餅的二次壓榨的,進一步減少水分。
進一步的通入體,還以將濾餅之中的水分進一步降低。高壓的空通過濾餅,將濾餅之中的毛細水、結(jié)構(gòu)水等水分出走分離。這就是吹風干燥法。
隔膜壓濾機具以下優(yōu)點:
1、隔膜壓濾機采用了濾板膨脹設計。向濾板通入體使其膨脹變形,擠壓濾板中間的濾餅,從而減少濾餅的水分。
2、采用了體反吹技術(shù)。等到壓濾機停止進料時,向濾板的濾餅中通入高強壓力的體,進一步干燥過濾后的濾渣,從而可以減少濾渣之中的毛細水,結(jié)構(gòu)水等。(前面兩個優(yōu)點的共同可以使壓濾機濾餅的水分降低到9%左右。)
3、濾板采用斜坡設計。隔膜壓濾機的進料口設計上方,在通過斜面的濾板,使得濾液與隔膜充分的接觸,大限度的過濾,提高了過濾速度,增加了工作效率。
4、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成,而組合板是由兩片濾框組成,相當于兩張濾布同時過濾一樣,不僅方便了更換濾布,還使得效率成倍增加。
5、濾板的材質(zhì)。隔膜壓濾機濾板一般采用玻璃纖維增強聚丙烯,膜采用天然橡膠,這樣的設備使用穩(wěn)定,龜裂實驗達到10次。
6、自動化。隔膜壓濾機設備采用了自動洗滌濾布的設計,節(jié)約了水,也節(jié)約了時間。還采用了自動卸料設計,基本可以一人控制。
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