概述

本設(shè)備主要適用于處理廢水經(jīng)反應(yīng)后絮體比重接近于水的各類廢水，于機(jī)械、化工、輕紡、交通、食品餐飲等行業(yè)，別適用于：油田鉆井污水、油田回注水、煉油污水的處理。本機(jī)主要處理工藝采用物理化學(xué)法。將化學(xué)法、浮法、過濾吸附法等傳統(tǒng)成熟工藝經(jīng)過機(jī)組合設(shè)計(jì)而成。具工藝簡單、適應(yīng)性廣、、運(yùn)輸便捷、操作容易、可靠的點(diǎn)。對油水分離，懸浮物、COD、BOD的去除很好的效果，一般廢水經(jīng)處理后都能達(dá)到放規(guī)準(zhǔn)。                                                            

水射器   

水射器又稱射流器，它是由噴嘴、吸入室、擴(kuò)壓管三部分組成。對于一個(gè)體投加系統(tǒng)而言水射器系統(tǒng)的工作是很重要的。如果水射器型號不正確，或故障時(shí)，系統(tǒng)中的任何部件將都不能工作。正確地水射器類型，并且正確地使用水射器是系統(tǒng)的基本要求。水射器系統(tǒng)由以下幾部分組成：水射器、水射器操作水源，從水射器至體投加器的真空管線，以及水射器放系統(tǒng)。水射器功能、操作、結(jié)構(gòu)和水力條件。
水射器具兩個(gè)重要功能：產(chǎn)生工作所需的真空和產(chǎn)生溶液水射器是使管道內(nèi)形成真空狀態(tài)，從而將三通側(cè)端在大壓的下推進(jìn)，但是進(jìn)出端的壓差必須在0.2Mpa以上。
水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽元件，當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時(shí)，其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部體在壓差下被吸入水射器，從而實(shí)現(xiàn)吸。被吸入的二氧化氯在此與水混合，形成消毒液。
水射器應(yīng)安裝在室內(nèi)，避免陽光直射，設(shè)備工作環(huán)境溫度要求5℃-40℃。
水射器應(yīng)配備壓力水源，供水管徑DN≥25、壓力0.2MPa—0.4MPa。
水射器+機(jī)玻璃水射器—哪加工水射器的+批量數(shù)控機(jī)床加工水射器+水射器我機(jī)加工水射器機(jī)玻璃件，數(shù)控機(jī)床加工，大量，

水射器1： 直徑50毫米，進(jìn)水口25(6分)內(nèi)螺紋，出水口25內(nèi)螺紋，吸口20(4分)外螺紋。

水射器2： 直徑50毫米，進(jìn)水口25內(nèi)螺紋，出水口25內(nèi)螺紋，吸口20或25外螺紋。

水射器3： 直徑50毫米，進(jìn)水口32內(nèi)螺紋，出水口32內(nèi)螺紋，吸口20或25外螺紋。

水射器4： 直徑60毫米，進(jìn)水口32內(nèi)螺紋，出水口32內(nèi)螺紋，吸口20或25外螺紋

分類

渦凹?xì)飧C(jī)

渦凹?xì)飧C(jī)主要通過OLTE渦凹曝頭高速旋轉(zhuǎn)曝葉輪，使體在液體中快速分散，已達(dá)到浮效果。高速旋轉(zhuǎn)的曝葉輪以每分鐘2900轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。而體從葉輪進(jìn)入液體法快速的擴(kuò)散，二個(gè)葉片將其切割成兩個(gè)泡，反復(fù)高速的旋轉(zhuǎn)切割，終達(dá)到微小泡，產(chǎn)生浮效果。

效淺層氣浮機(jī)溶氣氣浮機(jī)

OLTE溶氣氣浮機(jī)主要是通過將體溶解和飽和溶解，后釋放于浮池中達(dá)到浮效果

分散氣浮機(jī)

分散氣浮機(jī)主要是通過分散器將泡粉碎已達(dá)到浮效果

效淺層氣浮機(jī)

效淺層浮裝置是一種浮系統(tǒng)，成功地運(yùn)用“淺池理論"和“零速"原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，集凝聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥于一體，是一種的水質(zhì)凈化設(shè)備

加壓溶浮法

⑴系統(tǒng)組成：包括溶系統(tǒng)、空釋放裝置、浮池

⑵工藝流程分類：

①溶流程②部分溶流程③回流加壓溶流程

⑶溶方式：

水泵吸水管吸溶方式、水泵壓水管射流溶方式和水泵-空壓縮機(jī)組合溶方式

加壓溶浮的優(yōu)點(diǎn)：

①加壓情況下，水中空溶解度大，能提供足夠的溶量，以滿足不同的浮要求；

②突然減壓釋放產(chǎn)生的泡直徑小（20～100 ），粒徑均勻，微泡上浮穩(wěn)定，對液體的擾動小，別適用于松散絮體和細(xì)小顆粒的固液分離；

③，維護(hù)管理方便。

加壓浮原理

⑴向水中通入空，產(chǎn)生微細(xì)的泡，使水中的細(xì)小懸浮物黏附在空泡上，隨泡一起上浮到水面，形成浮渣，達(dá)到去除水中懸浮物，改善水質(zhì)的。

⑵浮的影響因素及提高浮效果的措施

泡直徑越小，數(shù)量越多，浮的效果越好；水中的機(jī)鹽類會加速泡的破裂和合并，降低浮效果；投加混凝劑會促進(jìn)懸浮物凝聚，使其黏附在泡而上?。豢杉尤敫∵x劑使親水性顆粒表面轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在泡上，隨泡上浮

加壓溶浮的優(yōu)點(diǎn)：

①加壓情況下，水中空溶解度大，能提供足夠的溶量，以滿足不同的浮要求；

②突然減壓釋放產(chǎn)生的泡直徑小（20～100 ），粒徑均勻，微泡上浮穩(wěn)定，對液體的擾動小，別適用于松散絮體和細(xì)小顆粒的固液分離；

③，維護(hù)管理方便。

⑸浮池形式：

①平流式浮池：

被處理的廢水由池一端的下部進(jìn)入接觸區(qū)，微泡與廢水進(jìn)行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附于泡上，廢水經(jīng)隔板進(jìn)入浮分離區(qū)進(jìn)行分離后，水中污染物隨泡一起上浮到水面上，經(jīng)刮渣設(shè)備刮除。

優(yōu)點(diǎn)：池身淺，造價(jià)低，構(gòu)造簡單，管理方便

缺點(diǎn)：分離區(qū)容積利用率不高。

②豎流式浮池：

優(yōu)點(diǎn)：接觸區(qū)在池，水流向四周分散，水力條件比平流式好，

缺點(diǎn)：構(gòu)造較復(fù)雜。

浮池形式：

①平流式浮池：

被處理的廢水由池一端的下部進(jìn)入接觸區(qū)，微泡與廢水進(jìn)行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附于泡上，廢水經(jīng)隔板進(jìn)入浮分離區(qū)進(jìn)行分離后，水中污染物隨泡一起上浮到水面上，經(jīng)刮渣設(shè)備刮除。

：

效水深、表面負(fù)荷、接觸區(qū)上端和下端的水流上升速度、分離區(qū)向下的流速、固比、浮過程中空的實(shí)際用量、回流比、減壓釋放出的微泡直徑等。

浮法的優(yōu)缺點(diǎn)（與沉淀法相比）

⑴優(yōu)點(diǎn)：

浮過程中增加了水中的溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，利于后續(xù)處理；浮池表面負(fù)荷高，水力停留時(shí)間短，池深淺，；浮渣含水率低，渣方便；投加絮凝劑處理廢水時(shí)，所需的藥量較少。

⑵缺點(diǎn)：

耗電多，比每立方米廢水比沉淀法多耗電0.02～0.04KWh，運(yùn)營偏高；

廢水懸浮物濃時(shí)，減壓釋放器容易堵塞，管理復(fù)雜。

浮法在廢水處理中的

在石油化工、紡織、印染、機(jī)械化工、拆船和食品等行業(yè)的廢水處理中得到，另外在淋浴廢水和城市污水處理中的亦增多。

注意事項(xiàng)
1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。
2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時(shí)調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量。
3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。
浮法日常管理哪些注意事項(xiàng)
(1)巡檢時(shí)，通過觀察孔觀察溶罐內(nèi)的水位。要水位既不淹沒填料層，影響溶效果；又不低于0．6m，以防出水帶大量未溶空。
(2)巡檢時(shí)要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個(gè)別釋放器被堵或脫落，需要及時(shí)檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出，這表明泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。
 (3)冬季水溫較低影響混凝效果時(shí)，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶壓力的方法，增加微泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。
(4)為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)jia的浮渣堆積厚度和含水量，定期刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。
(5)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量，同時(shí)要經(jīng)常檢查加藥管的情況，防止發(fā)生堵塞(尤其是在冬季)。浮法調(diào)試進(jìn)水前，先要用壓縮空或高壓水對管道和溶罐反復(fù)進(jìn)行吹掃清洗，直到?jīng)]容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶釋放器。進(jìn)管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機(jī)。調(diào)試前要檢查連接溶罐和空壓機(jī)之間管道上的單向閥方向是否指向溶罐。實(shí)際操作時(shí)，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶罐的壓力后，再打開壓縮空管道上的閥門向溶罐注入空。