UASB厭氧反應(yīng)器的基本工作過程?

顆粒將沉淀到污泥床的表面，沼被收集到三相分離器部的集室，由沼管道接出。根據(jù)沼產(chǎn)量情況，可通人儲柜綜合利用，也可經(jīng)水封罐后設(shè)火炬燃燒或直接放

UASB反應(yīng)器的基本工作過程?

在uASB反應(yīng)器里待處理廢水應(yīng)盡可能均勻的引入反應(yīng)器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥和絮狀污泥的污泥床，厭氧反應(yīng)發(fā)生在廢水與污泥顆粒的接觸過程，在厭氧狀況下，產(chǎn)生的沼(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內(nèi)部的循環(huán)，這利于顆粒污泥的形成和維持。在污泥層形成的沼一部分附著在污泥顆粒上，附著和û附著的沼向反應(yīng)器部上升。上升到表面的污泥觸及三相分離器體的底部，引起附著泡的污泥絮體脫，泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，沼被收集到三相分離器部的集室，由沼管道接出。根據(jù)沼產(chǎn)量情況，可通人儲柜綜合利用，也可經(jīng)水封罐后設(shè)火炬燃燒或直接放。三相分離器的是防止沼泡進(jìn)入沉淀區(qū)，否則將引起沉淀區(qū)的紊動(dòng)，會阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經(jīng)過分離器縫隙進(jìn)入沉淀區(qū)。

 由于分離器的斜壁沉淀區(qū)的過流面積在接近水面時(shí)增加，因此上升流速在接近放點(diǎn)降低。由于流速降低污泥絮體在沉淀區(qū)可以絮凝和沉淀，累積在三相分離器下的污泥絮體在一定程度將過其保持在斜壁上的摩擦力，其將滑回到反應(yīng)區(qū)，這部分污泥又可與進(jìn)水機(jī)物發(fā)生反應(yīng)。圖8—1所示為UASB反應(yīng)器的原理示意圖。

從范圍講，目前UASB反應(yīng)器是的厭氧處理裝置。由于反應(yīng)器內(nèi)形成的厭氧顆粒污泥具良好的沉降性能和較高的產(chǎn)甲烷活性，且固體滯留時(shí)間很長而水力停留時(shí)間很短，因此它具很高的處理能力和處理效率并且，比較適用于檸檬酸工業(yè)廢水的處理。

山東明基設(shè)備有限公司與環(huán)境工程一同研制開發(fā)了UASB厭氧反應(yīng)器，UASB厭氧反應(yīng)器是在工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上，通過消化吸收*技術(shù)，對傳統(tǒng)UASB反應(yīng)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改革與創(chuàng)新，并在高濃度機(jī)廢水的處理上達(dá)到水平，先后于大型淀粉、生物制藥（阿維菌素、維生素、等），工藝設(shè)計(jì)，設(shè)備處理廢水、能耗低、低、產(chǎn)量高，每公斤COD可產(chǎn)0.58-0.6m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)過0.35的理論值，厭氧污泥部顆?；?，較好地解決了UASB中高濃度機(jī)廢水中三相分離，酸化控制，顆粒污泥產(chǎn)生技術(shù)等難點(diǎn)，具的空間