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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時間:2016-05-24 10:26:04瀏覽次數(shù):229次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線上流式溶氣氣浮機(jī)設(shè)備主機(jī)結(jié)構(gòu)
簡介
漢中市平流式溶氣氣浮機(jī),平流式溶氣氣浮機(jī)采用了獨(dú)的具*水平技術(shù)—均衡消能裝置取代了傳統(tǒng)的釋放器,大幅度地減小了微泡的直徑。微泡直徑平均僅約5μm,與目前外平均約150μm比較至少減小了30倍。由于當(dāng)溶量一定時,微泡的總面積與其直徑的平方成反比,因而微泡的總面積至少增大了幾百倍,而微泡的密集度則增大了近幾千倍。理論研究及試驗均表明,微泡直徑約小,泡吸附懸浮物的趨勢越強(qiáng),吸附力越大,這可以用界面能理論來解釋,微泡總面積呈幾何數(shù)增加等效于廢水中固、水、三相總屆面呈幾何級數(shù)增加,于是它們力圖通過吸附降低表面能的趨勢大幅增強(qiáng)。在浮理論中,懸浮物自水體的分離,除了泡吸附、泡托、絮體吸附機(jī)理之外,還存在所謂的“泡裹攜",部分未與泡或絮體吸附的細(xì)小懸浮物,在密集泡上升過程中,因論細(xì)小懸浮物怎樣細(xì)小,其粒徑仍遠(yuǎn)大于水分子,它們將可能被挾帶在泡群的泡間隙中被裹攜至水面而分離。顯然,泡群越密集,這個將越強(qiáng)烈,所能挾帶的懸浮物也將越細(xì)小。
漢中市平流式溶氣氣浮機(jī),平流式溶氣氣浮機(jī)是集絮凝、浮、撇渣、刮泥以一體的氣浮裝置,運(yùn)用了“淺池理論"及“零速原理"進(jìn)行設(shè)計,停留時間僅需3-5分鐘,強(qiáng)制布水,進(jìn)出水都是靜態(tài)的,微泡與絮粒的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個浮分離過程,浮渣瞬時出,水體擾動小出水懸浮物低,出渣含固率高,懸浮物去除率可達(dá)90%—99.5%以上,COD的去除率可達(dá)到65%—90%,色度的去除率可達(dá)到70%—95%。 獨(dú)的溶系統(tǒng)設(shè)計,,溶,。設(shè)備,。
,平流式溶氣氣浮機(jī)是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備,能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì),是污水前期處理的主要設(shè)備。本設(shè)備主要適用于處理廢水經(jīng)反應(yīng)后絮體比重接近于水的各類廢水,于機(jī)械、化工、輕紡、交通、食品餐飲等行業(yè),別適用于:油田鉆井污水、油田回注水、煉油污水的處理。本機(jī)主要處理工藝采用物理化學(xué)法。將化學(xué)法、浮法、過濾吸附法等傳統(tǒng)成熟工藝經(jīng)過機(jī)組合設(shè)計而成。具工藝簡單、適應(yīng)性廣、、運(yùn)輸便捷、操作容易、可靠的點(diǎn)。對油水分離,懸浮物、COD、BOD的去除很好的效果,一般廢水經(jīng)處理后都能達(dá)到放規(guī)準(zhǔn)。
工作原理:
,溶罐產(chǎn)生溶水,溶水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空從水中釋放出來,形成20-40um的微小細(xì)泡,微泡同污水中的懸浮物結(jié)合,使懸浮物比重小于水,并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板系統(tǒng),將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。
使用范圍:
1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物,如:石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理;
2.用于回收用物質(zhì),如:造紙白水中細(xì)小纖維的收集。
設(shè)計要點(diǎn)
1、混凝沉淀時,出水濁度宜<10mg/L,殊情況≤15mg/L。
2、池數(shù)或分隔數(shù)一般不少于2。
3、沉淀時間一般為1.0~3.0h,當(dāng)處理低溫低濁水或高濁度水時可適當(dāng)延長。
4、沉淀池內(nèi)平均水平流速一般為10~25mm/s。
5、效水深一般為3.0~3.5m,高為0.3~0.5m。
6、池的長寬比應(yīng)≥4,每隔寬度間距一般采用3~8m,大為15m,當(dāng)采用虹吸式或泵吸式行車機(jī)械泥時,池子分格寬度還應(yīng)結(jié)合桁架的寬度(8、10、12、14、16、18、20m)。
7、池長深比應(yīng)≥10。
8、進(jìn)水區(qū)采用穿孔花墻配水時,穿孔墻距進(jìn)水墻的距離應(yīng)≥1~2m,同時在沉淀面以上0.3~0.5m處至池底部分的墻不設(shè)孔眼。
9、采用穿孔墻配水集水,溢流率可采用500m3/(m•d)。
10、池泄空時間一般≤6h。
11、一般為4000~15000,一般為1×10-4~1×10-5。
主要結(jié)構(gòu)
進(jìn)水區(qū)
,進(jìn)水區(qū)也是平流沉淀池的混合反應(yīng)區(qū),原水與混凝劑在此混合,并起反應(yīng),形成絮凝體,然后進(jìn)入沉淀池,此外由于斷面突然擴(kuò)大,流速驟降,絮凝體藉自重而不斷沉降。進(jìn)水區(qū)就是為了防止水流干擾,使進(jìn)水均勻的分布在沉淀池的整個斷面,并使流速不致太大,以免破碎。
沉淀區(qū)
沉淀區(qū)的是使懸浮物沉降。
出水區(qū)
沉淀后的水應(yīng)從出水區(qū)均勻,不能跑“礬花”。
存泥泥區(qū)
存泥區(qū)是為存積下沉的泥,另一方面是供泥用。為了泥,沉淀池底部可采用斗形底,可采取穿孔泥和機(jī)械虹吸泥等形式。
產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
1、小不限,沉淀效果好。
2、對水量和溫度變化的適應(yīng)。
3、平面布置緊湊,,造價低。
缺點(diǎn)
1、進(jìn)、出水配水不易均勻。
2、多斗泥時,每個斗均需設(shè)置手動操作,工作繁雜,采用機(jī)械刮泥時容易銹蝕。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
設(shè)備主體為長方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶泵、空壓機(jī)、溶罐、長方形箱體、浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。
1.溶罐產(chǎn)生泡細(xì)小,粒徑為20-40um,粘附絮凝物牢固,能夠達(dá)到良好的浮效果;
2.絮凝劑使用量少,成本降低;
3.操作規(guī)程易于掌握,水質(zhì)水量易于控制,管理簡單。
4.設(shè)反沖洗系統(tǒng),釋放器不易堵塞。
前準(zhǔn)備和檢查:
1.1檢查進(jìn)水泵、溶泵、空壓機(jī)的正常與否,馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是否相符,油位是否正常等。同時要檢查刮渣機(jī),作空車,檢查其傳動部份是否正常;牙箱油位不足時要加夠;刮板是否靈活;行車速度是否正常;觸點(diǎn)開關(guān)是否靈敏;電線放是否正常;
1.2 按要求配備好混凝劑,檢查投藥計量裝置是否正常。
1.3 檢查各閥門的性能,壓力表的正常與否。
1.4 啟動空壓機(jī),關(guān)上出閥,待升壓后,打開儲鼓的水閥,完水后繼續(xù)升壓,檢查能否達(dá)一定壓力(約0.6MPa)時會自動停機(jī),如不停,必須調(diào)好壓力觸點(diǎn)開關(guān),使其達(dá)壓自動停機(jī)。然后打開出閥降壓,視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時會自動停機(jī)。要使空壓機(jī)能在一定壓力范圍內(nèi)會自動開機(jī)和停機(jī)。
1.5 檢查好釋放器,使其呈完好和暢通。
1.6 啟動空壓機(jī)讓溶缸進(jìn),隨后啟動溶泵向溶罐進(jìn)水,控制進(jìn)水水位在溶罐下部的三分之一至二分之一處。待罐中升壓,同時控制調(diào)好空壓機(jī)出管路上的閥門,使其出壓力穩(wěn)定在0.4MPa處左右。
裝置型號及參數(shù)
型號 | 處理能力 (m3/h) | 設(shè)備尺寸(m) | 溶罐尺寸 (mm) | 配電機(jī)功率 | 設(shè)備總質(zhì)量 | ||
長 | 寬 | 高 | (Kw) | (Kg) | |||
JFQF-1 | 1 | 1.5 | 0.9 | 1.9 | Φ300 h1000 | 2.2 | 1200 |
JFQF-3 | 3 | 2.7 | 1.2 | 2.0 | Φ300 h1000 | 2.2 | 2000 |
JFQF-5 | 5 | 3.5 | 1.5 | 2.0 | Φ300 h1500 | 2.2 | 2800 |
JFQF-10 | 10 | 4.6 | 1.7 | 2.0 | Φ400 h3000 | 4.0 | 3600 |
JFQF-20 | 20 | 6.0 | 2.1 | 2.2 | Φ400 h3000 | 4.0 | 5400 |
JFQF-30 | 30 | 7.2 | 2.4 | 2.2 | Φ500 h3000 | 5.5 | 6300 |
JFQF-40 | 40 | 8.3 | 2.8 | 2.2 | Φ500 h3000 | 5.5 | 7500 |
JFQF-50 | 50 | 9.3 | 3.2 | 2.2 | Φ600 h3000 | 7.5 | 9100 |
JFQF-60 | 60 | 10.3 | 3.2 | 2.2 | Φ600 h3000 | 7.5 | 10000 |
JFQF-80 | 80 | 11.2 | 3.5 | 2.5 | Φ800 h3000 | 11 | 11500 |
JFQF-100 | 100 | 12.5 | 3.9 | 2.5 | Φ800 h3000 | 15 | 13000 |
啟動:
1 向溶罐供、送水。控制好罐內(nèi)水位在1/3~1/2高程處??刂坪霉迌?nèi)壓力在0.4MPa處左右。
2 啟動浮池進(jìn)水泵,控制好送水量和混凝劑,絮凝劑的投加量。
3 打開溶罐的出水閥,控制好釋水量。
4 控制好浮池水位,不讓其浮渣溢流出。
5 待浮渣積到一定厚度時,適當(dāng)提高浮渣液位,讓浮渣稍微些溢流時,啟動刮渣機(jī)刮渣。刮走一定渣后,停刮渣器,適當(dāng)降些水位,再讓其積渣到一定厚度,進(jìn)行周期地刮渣。
中的管理
3. 1經(jīng)常檢查溶罐水位壓力,并隨時控制調(diào)節(jié)好。
3.2 經(jīng)常觀察分析浮效果,檢查調(diào)節(jié)好進(jìn)水量和混凝劑,絮凝劑及投加量。并及時作好藥劑的溶解,備好藥料。
3.3經(jīng)常觀察浮池面的浮渣、水位、釋放效果,作好浮渣的定時刮除和底部沉泥的定時污。
3.4 經(jīng)常注意水泵,空壓機(jī)的聲響、機(jī)身振動、閥件密封、馬達(dá)溫度、潤滑油位的檢查。異常時要作好處置或停機(jī)維修??諌簷C(jī)要每班一次將鼓的積水盡。
3.5 按規(guī)定作好機(jī)臺、進(jìn)出水量、水質(zhì)、藥劑投加使用量、溶罐水位、壓力、刮渣等的日志記錄。
停機(jī)操作:
4.1 ??諌簷C(jī)和溶罐進(jìn)水泵,關(guān)上泵的出水閥。
4.2 停浮池進(jìn)水泵,關(guān)上出水閥,關(guān)上混凝劑和絮凝劑的投加閥。
4.3 停刮渣機(jī)。
4.4 待溶罐的水位降低到視鏡下端后放降壓到常壓(如短時停機(jī)則不用降水洩壓)注意降水洩壓時不能通過溶罐出水閥降水洩壓使空直沖浮池。
4.5 浮池停機(jī)后應(yīng)注意保持一定水位高程。
自然不可改良、生活可以 綠色生活、先明基,業(yè)務(wù)部楊一體化污水處理設(shè)備即時: : 提供技術(shù)指導(dǎo)
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