簡介

，氣氣浮裝置集凝聚，浮，撇渣，沉淀，刮泥為一體。整體呈圓柱形，，池子較淺。裝置主體由五大部分組成:池體，旋轉(zhuǎn)布水機(jī)構(gòu)，溶釋放機(jī)構(gòu)，框架機(jī)構(gòu)，集水機(jī)構(gòu)等。進(jìn)水口，出水口與浮渣出口部集中在池體區(qū)域內(nèi)，布水機(jī)構(gòu)，集水機(jī)構(gòu)，溶釋放機(jī)構(gòu)都與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉(zhuǎn)動。本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng)，通過集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設(shè)備達(dá)到j(luò)ia狀態(tài)。 RQF型淺層氣浮設(shè)備的用途在給水處理工藝程序中，固液分離技術(shù)及其設(shè)備是關(guān)鍵項(xiàng)目之一。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，氣浮是效的方法之一。

，該設(shè)備成功運(yùn)用"淺池理論"和"零速"原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，集絮聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥與一體，是一種的水質(zhì)凈化設(shè)備。于給水處理工程。

主要結(jié)構(gòu)：
氣浮裝置集凝聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，整體呈圓柱形，，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體、旋轉(zhuǎn)布水機(jī)構(gòu)、框架機(jī)構(gòu)、集水機(jī)構(gòu)等。進(jìn)水口

出水口與浮渣出口部集中在池體區(qū)域內(nèi)，布水機(jī)構(gòu)、集水機(jī)構(gòu)、溶釋放機(jī)構(gòu)都與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉(zhuǎn)動。本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng)，通過集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設(shè)備達(dá)到j(luò)ia狀態(tài)。
4適用范圍

給水處理中的湖水、河水凈化成自來水、景觀用水的除藻降濁等，生活污水預(yù)處理和污泥濃縮。

工業(yè)水處理：造紙白水紙漿回收和清水回用；印染廢水色度及雜質(zhì)去除；電鍍廢水中各種重金屬離子的去除；煉油廢水、油污的分離；制革廢水雜質(zhì)去除；化工、食品、紡織、制衣、屠宰、釀造、洗滌等工業(yè)廢水的處理。

江西南昌淺層氣浮機(jī)

江西南昌淺層氣浮機(jī)

5主要技術(shù)參數(shù)

6按水流方式可分為：

平流式溶氣氣浮機(jī)、上流式溶氣氣浮機(jī)和綜合式溶氣浮機(jī)。
2  溶浮適用于處理低濁度、高色度、高機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具富藻的水。相對于其它的浮方式，它具水力負(fù)荷高，池體緊湊等優(yōu)點(diǎn)。但是它的工藝復(fù)雜，電能消耗較大，空壓機(jī)的噪音大等缺點(diǎn)也限制著它的
一、每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。
二、檢查空壓機(jī)空濾水伐上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
三、檢查刮渣機(jī)的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。
四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。
五、對各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開"或“關(guān)"的位置。
六、停機(jī)時(shí)必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。

1.帶絮粒的上浮和浮表面負(fù)荷的關(guān)系;
粘附泡的絮粒在水中上浮時(shí)，在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶絮粒上浮時(shí)的速度由牛頓二定律可導(dǎo)出，上浮速度取決于水和帶絮粒的密度差，帶絮粒的直徑（或征直徑）以及水的溫度、流態(tài)。如果帶帶絮粒中泡所占比例越大則帶絮粒的密度就越??；而其征直徑則相應(yīng)增大，兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。
然而實(shí)際水流中；帶絮粒大小不一，而引起的阻力也不斷變化，同時(shí)在浮中外力還發(fā)生變化，從而泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實(shí)驗(yàn)測定。根據(jù)測定的上浮速度值可以確定浮的表面負(fù)荷。而上浮速度的確定須根據(jù)出水的要求確定。
2.水中絮粒向泡粘附;
如前所述，浮處理法對水中污染物的主要分離對象，大體兩種類型即混凝反應(yīng)的絮凝體和顆粒單體。浮過程中泡對混凝絮體和顆粒單體的結(jié)合可以三種方式，即泡托，泡裹攜出水口與浮渣出口部集中在池體區(qū)域內(nèi)，布水機(jī)構(gòu)、集水機(jī)構(gòu)、溶釋放機(jī)構(gòu)都與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉(zhuǎn)動。本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng)，通過集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設(shè)備達(dá)到j(luò)ia狀態(tài)。
浮關(guān)系：
1.帶絮粒的上浮和浮表面負(fù)荷的關(guān)系;
粘附泡的絮粒在水中上浮時(shí)，在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶絮粒上浮時(shí)的速度由牛頓二定律可導(dǎo)出，上浮速度取決于水和帶絮粒的密度差，帶絮粒的直徑（或征直徑）以及水的溫度、流態(tài)。如果帶帶絮粒中泡所占比例越大則帶絮粒的密度就越?。欢湔髦睆絼t相應(yīng)增大，兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。
然而實(shí)際水流中；帶絮粒大小不一，而引起的阻力也不斷變化，同時(shí)在浮中外力還發(fā)生變化，從而泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實(shí)驗(yàn)測定。根據(jù)測定的上浮速度值可以確定浮的表面負(fù)荷。而上浮速度的確定須根據(jù)出水的要求確定。
2.水中絮粒向泡粘附;
如前所述，浮處理法對水中污染物的主要分離對象，大體兩種類型即混凝反應(yīng)的絮凝體和顆粒單體。浮過程中泡對混凝絮體和顆粒單體的結(jié)合可以三種方式，即泡托，泡裹攜出水口與浮渣出口部集中在池體區(qū)域內(nèi)，布水機(jī)構(gòu)、集水機(jī)構(gòu)、溶釋放機(jī)構(gòu)都與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉(zhuǎn)動。本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng)，通過集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設(shè)備達(dá)到j(luò)ia狀態(tài)。

范圍

該設(shè)備于給水處理工程。*，于湖泊水為水源的自來水除藻降濁;二，于工業(yè)污水處理工程，如石油化工、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等領(lǐng)域;三，于污水中用物質(zhì)的回收，如:造紙、漿水中的纖維回收等領(lǐng)域。

主要用途

一，于湖泊為水源自來水的水處理，除藻降濁。

二，于工業(yè)污水處理工程，如石油化工、造紙、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等領(lǐng)域。

三，于污水中用物質(zhì)的回收，如:造紙、漿粕水中德纖維回收等。

原理和結(jié)構(gòu)

利用溶系統(tǒng)向水中溶入大量的空，形成溶水，進(jìn)入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細(xì)泡，泡于水中的雜質(zhì)絮凝相互粘附形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。

主體由池體、撇渣裝置、工作橋和行走裝置、布水布裝置、集水裝置、集電裝置等組成。

特點(diǎn)

1、采用"淺池理論"與"零速理論"設(shè)計(jì)，。

2、停留時(shí)間短(3~5min)裹面負(fù)荷率高(9.6~12φm2·h)。

3、采用高速電機(jī)拖動，適應(yīng)，工藝條件好。

4、采用溶水與原水完分開的布水的方式，配釋放器，，ss去除率高達(dá)90%以上，出渣含固率可達(dá)3~4%。

5、自動化程，管理方便，可靠。

設(shè)備備件及檢修工具

1 供方給出成套污水處理設(shè)備及其附件的使用壽命。

2  供方應(yīng)對單列文件說明，確保成套設(shè)備安故障時(shí)間和出現(xiàn)故障后的處理方法等承諾。

3  供方應(yīng)提供備品備件清單.

4 設(shè)備在安裝時(shí)發(fā)生故障且用戶不能自行解決時(shí)，供方應(yīng)在得到通知 48小時(shí)內(nèi)派人前往現(xiàn)場協(xié)助解決，屬于設(shè)備方面的問題，供方應(yīng)修理或更換。

5 質(zhì)保期：設(shè)備完畢投運(yùn)后一年之內(nèi)凡屬于質(zhì)量問題應(yīng)負(fù)責(zé)修復(fù)或更換。

及關(guān)技術(shù)資料文件

1 供方簽訂技術(shù)協(xié)議后應(yīng)在5天內(nèi)分別給設(shè)計(jì)院和需方提供下列及技術(shù)資料文件，其中設(shè)計(jì)院2套(含電子版)，需方8套。

1、提出成套污水處理設(shè)備及附件安裝及基礎(chǔ)等土建要求的條件圖。

2、污水處理設(shè)備總體布置平面圖。

3、污水處理設(shè)備處理流程圖。

4、管道安裝接口位置圖及電器設(shè)備資料。

5、污水處理設(shè)備使用維護(hù)說明書。

山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司奉行“質(zhì)量為上、信譽(yù)為上、用戶為上"服務(wù)原則，以市場為導(dǎo)向，以產(chǎn)品為基礎(chǔ)，以人才為動力，不斷增強(qiáng)公司自身實(shí)力，堅(jiān)持以人為本，科技進(jìn)步的企業(yè)文化，發(fā)揚(yáng)兢兢業(yè)業(yè)、一絲不茍的企業(yè)精神。愿與各界朋友真誠合作，共謀發(fā)展，共享成功，為的現(xiàn)代化建設(shè)作出貢獻(xiàn)！