自動加藥裝置特點

1. ，溶液槽容積大，能耗低；

2. 外型美觀，，；

3. ，維修簡單，組合靈活機動。

   明基憑借多年致力于水處理積累的技術和經驗，根據不同水質的處理要求及加藥點，借鑒和吸收*的加藥技術，以高規(guī)準提供水處理系統(tǒng)解決方案為產品設計思路，研發(fā)推出具可靠、配置靈活、滿足用戶任意的新組合式加藥裝置。

• 工作原理

   聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱逐步完成的，溶液箱之間相互隔開，確保在每個溶液箱內達到較佳溶解時間和恒定的濃度，避免在預制混合槽和溶液儲存槽之間產生短流。液位計根據液位發(fā)訊，由電自功控制，一旦液位達到“低位"，即打開電子進水閥，同時啟動干粉投加機，干藥投量及水量的均可準確調定，以獲得的濃度。隨著進水的增加，液位達到“高位"此溶藥循環(huán)過程停止。攪拌機始終處于工作狀態(tài)。

自動加藥裝置

加藥裝置電部分簡介

   提供3套成套加藥裝置,分別是JB-1.0復合配方加藥裝置一套,JA-1.0型給水加氨裝置一套,JLS-1.0爐水加磷酸鹽裝置一套。配套的電部分分別為1#柜，2#柜和3#柜?？刂乒穹雷o等級IP54，噴塑處理，色標：RAL7032，柜內低壓電元器件部采用ABB產品，詳細清單和型號見附錄。

   1#柜 3#柜采用手動控制和DCS遠程控制，手動調節(jié)計量泵加藥量，2#柜采用變頻控制計量泵，根據測量的PH值自動調節(jié)計量泵加藥量。遠程控制提供DI、DO信號。

1、控制設備：

1#柜：JB-1.0復合配方加藥裝置控制柜

     攪拌機：0.37KW 380VAC  1臺    手動控制

     計量泵：0.75KW 380VAC  2臺    手動控制

     磁翻板液位計             1臺    低液位報警信號

2#柜：JA-1.0型給水加氨裝置控制柜

     攪拌機：0.37KW 380VAC  1臺    手動控制

     計量泵：0.25KW 380VAC  2臺    變頻

     PH計： +GF+ 8510       1臺     0－14PH   24VDC

磁翻板液位計             1臺    低液位報警信號

3#柜：JLS-1.0爐水加磷酸鹽裝置控制柜

     攪拌機：0.37KW 380VAC  1臺    手動控制

     計量泵：0.75KW 380VAC  2臺    手動控制

     磁翻板液位計             1臺    低液位報警信號

２、2#柜閉環(huán)控制原理

計量泵的工作根據PH提供信號來變頻調節(jié)加藥量。

   通過PH計采集給水的PH實際值，提供給變頻器，變頻器根據面板上設定PH值（0－），經過內部PID運算后，自動調節(jié)計量泵的轉速，增加或減少加氨水的量來控制PH值，使之達到設定值。

    值得注意的是，任何水處理的方法都是局限性的，也就是說不一定利用絮凝和混凝劑都能降低水中的各項指標，如果水中的機物質部溶解，不成為膠體，也沒以顆粒狀形式存在的情況下，投加絮凝劑和混凝劑甚微。

   PAM為聚丙烯酰胺，PAM的現(xiàn)在主要3種,陰離子,陽離子,陰陽離子它們根據離子種類不同,要求的溶液環(huán)境也不同,陰離子在偏堿性的條件下效果會好一點,陰陽離子在配性條件下會好一點另外根據離子種類不同,用途和效果也不一樣,陰離子主要是助凝的。

  山東明基產品銷往，產量過硬，注重細節(jié)與，出需經嚴格把關檢測合格后方可。

自動加藥裝置

原理簡介：

1）絮凝原理：PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質，別是動電位，粘度，濁度及懸浮液的PH值關，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能速動電位降低而凝聚。

2）吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

3）表面吸附：PAM分子上的性基團顆粒的各種吸附。

4）網捕:PAM分子鏈與分散相通過各種機械、物理、化學等，將分散相牽連在一起，形成網狀，從而起網捕。

• 范圍

   裝配的每套自動加藥裝置包括設備主體部分、浮球液位控制器、攪拌機、進水管路配件及儀表、計量泵及其安裝附件。

   PAM與PAC加藥裝置構成加藥裝置的主要設備是：溶藥罐、儲藥罐、加藥攪拌器、加藥泵與計量等設備。

   具體規(guī)格型號（略）。

PAC配制方法及用量

   配制時殊要求，配制溶液的重量比濃度一般為10-20%，時的投加量一般在200-300PPM左右（每升水中加入200-300mg的PAC）。

   其加藥泵流量計中的設定值計算，參見下面計算PAM加藥量的方法。

PAM配制方法及用量

   配制方法PAM的使用形態(tài)為0.1-0.2%水溶液，用自來水配制，配置時必須注意的是一定要將PAM均勻、分散的落在不斷攪拌的水中，并且要確保入水時都是分散的單獨顆粒，不形成團，不然，一旦形成大的顆粒團便很難繼續(xù)溶解了,形成了水包藥的大顆粒團。

   配制時要充分攪拌，使其溶解。

   配成的溶液容易水解，應在當天用完。

   配制方法詳見操作規(guī)程。

   加入量污水或污泥中加入PAM后要效混合，混合的時間一般在10-30秒，一般不過2分鐘。

   PAM的具體使用量與污水或污泥中的膠體、懸浮物的濃度、性質及處理設備等都很大的關系，處理污水時的用量一般在3-10PPM之內，既每噸水加入3-10克，處理污泥時的用量要多一些，其較佳用量都要通過大量實驗取得。

   根據較佳用量濃度（PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度）和進水流量（t/h）及所配置好的聚丙烯酰胺溶液濃度（PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度），可求出加藥泵流量計上的顯示數(shù)值（LPM）。
 
   即：進水流量（t/h)/60×PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度 /PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度。

工藝結構說明

   MJY型加藥裝置三大部分組成：攪拌裝置、溶液槽、計量裝置及投加設備。

   攪拌裝置：由攪拌槽及攪拌裝置組成。其是使需投加的溶液與水或溶劑按一定比例配制后，使其充分混合。

   溶液槽：用于存放已攪拌好的溶液，本工程溶液槽與攪拌槽共用。以供投加設備使用。

   計量裝置及投加設備：MJY系列中兩種方式，一種采用計量泵計量與投加溶液。另一種是采用水射器投加，轉子流量計計量。如采用泵前投加，水射器可以不用，水射器需要水壓在0.2Ｍpa以上。

成套加藥裝置特點

   以系統(tǒng)設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統(tǒng)產品存在的系統(tǒng)性能差的缺陷；吸取外加藥技術凈化，以新的設計理念，使工藝更優(yōu)化；

   產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便的進行能力和功能擴展；

   可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置好方案；

   外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配；

   任意手動、自動等多種，實現(xiàn)不同控制要求。

操作說明

1. 本加藥設備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前，必須對所設備系統(tǒng)進行清理、清洗，以免影響處理效果。

2. 藥劑溶液的配制

 （1）先關閉溶液箱的放液閥，然后再把藥劑倒入溶解槽內，開啟給水閥門開始注水，待放到一定量時，即關閉給水閥門，以控制溶液槽內藥劑濃度。藥劑濃度按實際需要情況確定。

 （2）開啟攪拌機，使溶解槽內的藥劑充分混合溶解，然后打開溶液箱的放液閥，以供設備使用。

 （3）開啟計量泵（或噴射器），即可向投藥點輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內的殘存物，可通過污管出。