金昌市壓濾機*

壓濾機點

    壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料。

壓濾機常見故障及除方式。

1、油壓不足。當發(fā)現(xiàn)油壓不足時，可能如下原因：溢流閥調整不當、閥內漏油、油缸密封圈磨損厲害、管路外泄漏、電磁換向閥未到位、柱塞泵損壞、油位不夠。檢查出問題后對磨損部件及時更換或修補便可重新順利。

2、濾板之間跑料。出現(xiàn)這種情況多是由于油壓不足、濾板密封面夾雜物、濾布不平整、低溫板用于高溫物料使濾板變形、進料泵壓力或流量高，及時檢查，做出調整或更換相應部件即可。

3、濾液不清。這是污泥污水處理擔心遇到的問題之一，但也并不是板框壓濾機大的問題，多和濾布關系。如果板框壓濾機的濾布不適合此物料，則要及時更換。濾布皮損、開口過大、縫合處開線針腳過大，都可能造成濾液不清。所以壓濾機要做工精細、材質適合的濾布，在壓濾機一段時間后，要檢查濾布磨損情況。

裝置：

   1、電動液壓、，人工拉板；

   2、自動拉板：液壓馬達拉板電器或電機馬達拉板電器控制，拉板可數(shù)控緩沖，延長濾板手柄的使用壽命，可隨需要隨時暫停或再啟動；

   3、自動接液翻板：液壓電器控制或電機電器控制，平穩(wěn)安；

   4、濾餅儲存斗：可將多次壓濾機過濾后的濾餅儲存后集中運輸，電器液壓控制；

   5、濾餅輸送機：可將每次壓濾機過濾后的濾餅通過皮帶輸送機或螺桿輸送機定向輸送，電器電機控制；

   6、濾餅破碎和導向：壓濾機過濾后的濾餅可通過下方安裝上機構，在濾餅下落過程中達到粗破碎再導向到輸送、轉道或儲存斗中，便于輸送和運輸；

   7、濾布沖洗系統(tǒng)：人工高壓水泵沖洗或自動沖洗，以電器、電機和液壓為一體系統(tǒng)通過數(shù)控控制實現(xiàn)自動化沖洗濾布。

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       同時我們認為藥液輸送泵也應該采用帶變頻調速裝置的螺桿泵，如果選用柱塞泵或隔膜泵，由于PAM的粘度較大，會附著在泵的進出口球形單向閥上，造成閥門失靈，清洗維護的工作量較大，目前本尚未進行改造，仍舊采用柱塞泵，在過程中常出現(xiàn)閥門失靈、泵堵塞不上藥的情況。

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