MYL-1-衛(wèi)輝市隔膜壓濾機(jī)

一、大大降低濾餅含水率，實(shí)現(xiàn)濾餅減量

   與普通廂式濾板相比，隔膜濾板一個可前可后移動的過濾面---隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(如壓縮空或水)，這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出（如圖1），從而使過濾腔室中的濾餅在整個過濾面上均勻地受壓，也就是說在過濾過程結(jié)束以后，對濾餅進(jìn)行再次擠壓。

降低能耗并且縮短過濾周期

  對于廂式濾板和過濾板框來說，若要達(dá)到較高的濾餅含固率，濾腔必須完充滿。隨著過濾過程的延續(xù)，濾餅厚度逐漸增加，脫水的阻力成倍增大，從而導(dǎo)致處理量的急劇下降。一般對廂式壓濾機(jī)而言，在過濾的前半周期，處理量過總處理量的70%，而后半周期的處理量就不太了。而隔膜壓濾機(jī)可免去廂式壓濾機(jī)的后程過濾過程，直接壓榨，達(dá)到的，同時也省去了后半周期的過濾時間，大大提高了壓濾機(jī)的使用率。

三、延長壓濾機(jī)的使用壽命

   隨著過濾壓力的提高，在每次過濾周期將結(jié)束時產(chǎn)生差壓的危險性也迅速提高，而隔膜技術(shù)主張低壓過濾，高壓壓榨，大地避免了差壓的產(chǎn)生，而壓差恰恰是濾板破損的主因。

注意：

(1) 如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時，請立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2) 切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時，濾布偏移控制系統(tǒng)則不能發(fā)揮正常功能。

3、停止工作

(1)關(guān)閉污泥泵。

(2)接著，讓壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘，在壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時，濾布洗

滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完脫離壓濾機(jī)并洗凈濾布。

(3)在確定污泥餅完脫離壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。

注意：當(dāng)停止操作后，如果一段較長的時間不操作壓濾機(jī)，則請放松濾布的張力。(在要重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力)。

MYL-1-衛(wèi)輝市隔膜壓濾機(jī)

   在壓濾機(jī)開始的初級階段經(jīng)常出現(xiàn)濾帶跑偏的現(xiàn)象，往往造成濾帶因卷入擠壓輥中而損傷，大大降低了濾帶的使用壽命。后來我們經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，濾帶跑偏的主要原因是因?yàn)闉V帶調(diào)偏裝置進(jìn)泥失靈導(dǎo)致，在加裝了防泥裝置后，濾帶跑偏的問題得到了解決。

濾帶應(yīng)選用接口方式為膠粘連接方式的濾帶，不應(yīng)選用金屬扣穿鋼絲連接方式的濾帶

   金屬扣穿鋼絲連接接口的濾帶在實(shí)際過程中受刮泥板的不斷磨損，很容易從接口處開始斷裂，導(dǎo)致網(wǎng)帶破損，后必須進(jìn)行更換，周期僅為3個月左右，出現(xiàn)濾帶跑偏時，甚至1個月濾帶就也斷裂。在更換為接口方式為膠粘連接方式的濾帶后，該問題得到了解決，濾帶周期提高到6個月至1年，原因主要是因?yàn)樵擃愋蜑V帶接口的柔韌性很強(qiáng)，不易受到損傷。

一、大大降低濾餅含水率，實(shí)現(xiàn)濾餅減量

與普通廂式濾板相比，隔膜濾板一個可前可后移動的過濾面---隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(如壓縮空或水)，這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出（如圖1），從而使過濾腔室中的濾餅在整個過濾面上均勻地受壓，也就是說在過濾過程結(jié)束以后，對濾餅進(jìn)行再次擠壓。