個舊市板框壓濾機

    板框壓濾機的工作原理相對簡單，工作流程：壓緊濾板—進料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。先過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下，從后板的進料孔進入到各個濾室，通過濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅；液體則通過板框上的出水孔出機外。隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。

結構特點

1、壓濾機采用的澳地利技術，大方。
2、結構剛度大，平穩(wěn)、。
3、配置的濃縮預處理設備， (對污泥絮凝效果好)低。
4、重力脫水區(qū)配置的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。
5、具長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6、輥系列科學序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫
水效果好。因此能力大、。
7、從進料到出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程，根據(jù)需要可設PLC接口，便于微機集中控制。
8、動力傳動機構采用機械或變頻級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應性廣。
9、壓濾機濾帶設可靠的反沖洗裝置，濾帶的脫水效果。
10、帶式壓榨過濾機采用動張緊和動自動糾偏裝置，濾帶的安正常。
11、壓濾機操作，采用紅外安防護和*的緊急安停車裝置

    操作人員在上崗操作之前應做到：操作人員必需遵守現(xiàn)場的各項安規(guī)章制度；操作人員應熟悉崗位安和事故預防條例；操作人員在操作過程中應足夠的安；?操作人員遵守安規(guī)則，隔膜濾板在過程中不產(chǎn)生誤操作。操作人員必需及時對隔膜濾板進行維修、保養(yǎng)及故障除

1.1 安設施

將各主要部件的結構及工作狀態(tài)進行簡要:

1. 機架: 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2. 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。

3. 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

4. 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

5. 濾帶: 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

在過濾設備投入之前，用戶必須按照相關安法律法規(guī)安放所安設施，并確保其處于正常的工作狀態(tài)。以及為操作人員提供個人的自身防護設備。

1.2 維修、保養(yǎng)及故障除

個舊市板框壓濾機

保養(yǎng)

1. 使用時做好記錄，對設備的運轉情況及所出現(xiàn)的問題記錄備案，并應及時對設備的故障進 行維修。

2. 保持各配合部位的清潔，并補充適量的潤滑油以其潤滑性能。

3. 對電控系統(tǒng)，要進行絕緣性試驗和動作可靠性試驗，對動作不靈活或動準確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 及時進行修理或更換。

4. 經(jīng)常檢查濾板的密封面，其光潔、干凈，檢查濾布否折疊，其平整、完好。

5. 液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對油箱液面、液壓元件各個連接口密封性的檢查和保養(yǎng)，并液壓油 的清潔度。

6. 如設備不使用，應將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。