淺層氣浮機

氣浮機

    效淺層離子浮是集絮凝、浮、撇渣、刮泥以一體的氣浮裝置，運用了“淺池理論”及“零速原理”進行設計，停留時間僅需3-5分鐘，強制布水，進出水都是靜態(tài)的，微泡與絮粒的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內的整個浮分離過程，浮渣瞬時出，水體擾動小出水懸浮物低，出渣含固率高，懸浮物去除率可達90%—99.5%以上，COD的去除率可達到65%—90%，色度的去除率可達到70%—95%。

    效淺層離子浮采用了獨的具*水平技術—均衡消能裝置取代了傳統(tǒng)的釋放器，大幅度地減小了微泡的直徑。微泡直徑平均僅約5μm，與目前外平均約150μm比較至少減小了30倍。由于當溶量一定時，微泡的總面積與其直徑的平方成反比，因而微泡的總面積至少增大了幾百倍，而微泡的密集度則增大了近幾千倍。理論研究及試驗均表明，微泡直徑約小，泡吸附懸浮物的趨勢越強，吸附力越大，這可以用界面能理論來解釋，微泡總面積呈幾何數(shù)增加等效于廢水中固、水、三相總屆面呈幾何級數(shù)增加，于是它們力圖通過吸附降低表面能的趨勢大幅增強。在浮理論中，懸浮物自水體的分離，除了泡吸附、泡托、絮體吸附機理之外，還存在所謂的“泡裹攜”，部分未與泡或絮體吸附的細小懸浮物，在密集泡上升過程中，因論細小懸浮物怎樣細小，其粒徑仍遠大于水分子，它們將可能被挾帶在泡群的泡間隙中被裹攜至水面而分離。顯然，泡群越密集，這個將越強烈，所能挾帶的懸浮物也將越細小。

工作原理：

    溶罐產生溶水，溶水通過釋放器減壓釋放到待處理的污水中，溶解在水中的空從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣，水面上備刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池，清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。

　  溶氣氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水，經(jīng)微泡發(fā)生器將空吸入混合，形成溶水，在浮池內減壓釋放，溶入水中的空以20-30μm泡形成析出，具很高的表面積吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設計指標為20-40％，通?？刹捎?0％），經(jīng)浮循環(huán)工作泵，加壓進水溶罐中與空進行混合，空 溶解到水中，這時的溶效率達到80％以上。溶解在水中的空從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微泡，微泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除，達到處理效果。 

    溶浮技術近年來用于給水及廢水處理中，它可以效去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。經(jīng)加藥反應后的污水進入氣浮機的混合區(qū)，與釋放后的溶水混合接觸，使絮體粘附在細微泡上，然后進入浮區(qū)，絮凝體在浮力的下向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水后，一部分回流作溶水使用，剩余清水通過溢流口流出。浮池水面上的浮渣聚集到一定厚度以后，由刮沫機刮入浮渣槽出，適用于化工、食品、毛紡、屠宰、釀造、選礦、洗滌等工業(yè)廢水的處理。

淺層氣浮機

1、我部實行“三包”，期限為壹年。若壹年內產品出現(xiàn)質量問題，我包修包換包退。“三包”期后，若零部件發(fā)生損壞，需更換的，我只收取零部件成本費。

2、我實行24小時技術咨詢。技術人員隨時提供維修等技術，用戶可隨時與我。我將以迅速而周到的，及時為您憂解難。

3、凡使用我產品的用戶，每季度我們將定期進行回訪和再培xun，同時可享受每年一次以上的維護。

環(huán)境要求：

1、溶氣氣浮機的電器箱一般應放置在扶梯旁邊面，環(huán)境應潔凈、清潔。
2、裝置前，必要夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空裝置，但根底必要能承當設備時的分量。
3、清水出口可接通下水道放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。
4、溶氣氣浮機就位后需求調整水平。
5、污水與反響池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，避免絮疑體在管道中被破壞。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。
7、需設清洗用下水道，可挖明渠，也能夠直接選用管道接至調節(jié)池，以便沖刷浮池的水出去。