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產(chǎn)品型號
品 牌明基環(huán)保
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時間:2018-11-13 14:45:27瀏覽次數(shù):286次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線處理水量 | 278m3/h | 空氣量 | 488m3/min |
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黃驊市單罐雙泵加藥裝置設(shè)備技術(shù)
加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計,配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液,再用計量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作,也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)。
加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置,該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關(guān)給水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等
加藥泵電機(jī)在交流變頻器驅(qū)動下,將藥劑注入到液體中,藥濃度被檢測儀檢測,檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較,得到偏差信號,調(diào)節(jié)器將偏差信號按工藝要求進(jìn)行比例、積分運(yùn)算,其運(yùn)算結(jié)果信號輸送給變頻器,變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號改變電機(jī)工作電源的頻率,使電機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化,改變注入液體中藥液濃度,使藥劑濃度控制在。
加藥裝置技術(shù)說明:
1、冷凝水15T/H,ph為5,中和至ph值為7,冷凝水收集至回收池(體積10方),在回收池進(jìn)水口處進(jìn)行堿溶液投加。池體內(nèi)部設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī),加藥時進(jìn)行攪拌。回收池出水口設(shè)ph探頭檢測(當(dāng)設(shè)備ph定值為7時,收集池水ph值小于7時,計量泵開始工作,到達(dá)ph設(shè)定值7后停止,ph值大于7時,計量泵不工作)。
2、回水母管加藥,水量約為每2小時4噸,ph值約為7,中和至ph值為12。根據(jù)回水母管水量2T/H,管道壓力0.5mpa,選用變頻計量泵20L/H,壓力1mpa。由于母管壓力1.6mpa,ph探頭承壓能力大為0.6mpa,母管上裝配減壓閥,出來的水再用ph探頭檢測(或者母管開小口常流水,流入容器,容器內(nèi)設(shè)ph探頭,再進(jìn)行檢測)以上兩種方法都可行,根據(jù)現(xiàn)場情況自行。(當(dāng)設(shè)備ph定值為12時,母管ph值小于12時,計量泵開始工作,到達(dá)ph設(shè)定值12后停止,ph值大于12時,計量泵不工作)。計量泵為變頻計量泵,當(dāng)ph值偏離至12以下越多,加藥量越大,ph值偏離至12以下越少,加藥量越小,這樣能更好的實現(xiàn)自動變頻調(diào)節(jié)加藥量,更準(zhǔn)確滿足母管內(nèi)ph值要求。
黃驊市單罐雙泵加藥裝置設(shè)備技術(shù)
操作說明
1. 本加藥設(shè)備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前,必須對所設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行清理、清洗,以免影響處理效果。
2. 藥劑溶液的配制
(1)先關(guān)閉溶液箱的放液閥,然后再把藥劑倒入溶解槽內(nèi),開啟給水閥門開始注水,待放到一定量時,即關(guān)閉給水閥門,以控制溶液槽內(nèi)藥劑濃度。藥劑濃度按實際需要情況確定。
(2)開啟攪拌機(jī),使溶解槽內(nèi)的藥劑充分混合溶解,然后打開溶液箱的放液閥,以供設(shè)備使用。
(3)開啟計量泵(或噴射器),即可向投藥點輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內(nèi)的殘存物,可通過污管出。
產(chǎn)品維護(hù):
1.加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通,定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查,觀察這些部位是否沉積物質(zhì),如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應(yīng)及時加以清理。
2.要定期檢查計量泵進(jìn)料口是否堵塞,對管線、過濾器定期清洗,以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動,以免軸扭力過大,消耗攪拌功率,如損壞應(yīng)及時更換。
4.要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用,避免啟用或停用同一臺泵。
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