唐山市焦化溶氣氣浮機(jī)設(shè)備

簡(jiǎn)介

   浮法通常作為含油脂廢水處理后的補(bǔ)充處理，即為二級(jí)生物處理之前的預(yù)處理。隔油池出水一般仍含50～150mg/L的乳化油，經(jīng)過(guò)一級(jí)浮法處理，可將含油量降到30mg/L左右，再經(jīng)過(guò)二級(jí)浮法處理，出水含油量可達(dá)10mg/L以下。

      浮是溶系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，使空以高度分散的微小泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實(shí)現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。 浮分為效淺層浮，渦凹浮，平流式浮。目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都。浮優(yōu)點(diǎn)在于它固-液分離設(shè)備具投資少、、自動(dòng)化程、操作管理方便等點(diǎn)。     

    氣浮機(jī)的主要特點(diǎn)是對(duì)懸浮物SS去除率很高，紙機(jī)白水含很高的機(jī)懸浮物（高填料紙種白水中還含高機(jī)填料懸浮物），因此先成功地用于紙機(jī)白水回收。為此凡是含懸浮物SS很高的廢水，采用效淺層浮都是效的。以熟料——廢紙和商品漿為主的造紙，其綜合廢水（的也稱為“中段廢水”）含懸浮物SS比例很高，采用效淺層浮加適量絮凝劑，即可達(dá)到很好的處理效果。不加絮凝劑時(shí)，SS去除率可達(dá)70%以上；加絮凝劑，SS去除率可達(dá)90%以上，高者可達(dá)95%以上。加絮凝劑不但利于提高浮效果，而且還可去除一些溶解性COD、BOD。

唐山市焦化溶氣氣浮機(jī)設(shè)備

適用范圍：

  1．對(duì)化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

  2．印染廢水的色度去除率達(dá)90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。
  3．生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時(shí)對(duì)色度耗氧量降低良好的效果
  4．煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達(dá)到澄清程度。
  5．電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。
    6．造紙白水的纖維回收率可達(dá)到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。

 7．大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的細(xì)菌較大幅度下降。
    8．食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。

浮系統(tǒng)的故障分析：

1 浮池進(jìn)水泵，溶缸進(jìn)水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門(mén)漏；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進(jìn)出水閥門(mén)損壞閥板不能動(dòng)作。

2 泵前投加式的藥液投加不進(jìn)或投加量法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門(mén)、管道或轉(zhuǎn)子流量計(jì)；⑵管道閥門(mén)、流量計(jì)漏水漏現(xiàn)象；⑶泵前管道過(guò)粗管內(nèi)流速過(guò)慢，即管內(nèi)水頭損失過(guò)小(真空度過(guò)小)；⑷泵的出水量過(guò)小，而至造成泵前管內(nèi)流速過(guò)小，水頭損失過(guò)小。

3 溶罐的壓力波動(dòng)過(guò)大：

⑴壓力過(guò)低是空壓機(jī)的輸入壓力過(guò)低或安閥失靈；⑵壓力過(guò)大是安閥失靈或空壓機(jī)管道上的減壓閥失靈。

4 溶罐的水位過(guò)高或過(guò)低

⑴水位過(guò)高是溶泵的進(jìn)水量過(guò)大或溶水出水量過(guò)小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會(huì)引起釋放水量過(guò)小而至浮效果不準(zhǔn)，時(shí)會(huì)間斷地出現(xiàn)大泡)。⑵溶罐的水位過(guò)低，時(shí)要不得不減少釋放水量和進(jìn)水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。

機(jī)步驟

  1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)。

  2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)進(jìn)閥，將進(jìn)壓力調(diào)整到0.2MPa。

  3）開(kāi)啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計(jì)的1/3左右，此時(shí)容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開(kāi)動(dòng)浮進(jìn)水泵。

  4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，出水水質(zhì)。

  5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)泥要求，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。

  6）開(kāi)機(jī)后應(yīng)檢查浮進(jìn)水和水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，浮正常工作。