煉油MBR膜污水處理設(shè)備工藝

    在MBR研究初期，生物反應(yīng)器的構(gòu)型一般為好氧活性污泥反應(yīng)器。天源設(shè)備其主要問題是懸浮污泥濃度過高，導(dǎo)致膜污染率快；脫氮除磷效果不理想；曝能耗較高。近幾年來，出現(xiàn)了MBR的改進工藝——復(fù)合型膜生物反應(yīng)器，獲得了更好的污染物去除效果和更穩(wěn)定的性能。復(fù)合MBR工藝是將生物膜法或生物接觸氧化法與活性污泥法結(jié)合而構(gòu)成的復(fù)合生物反應(yīng)(Hybridbioreactor，HBR)與膜分離的聯(lián)用工藝。   

    MBR一體化污水處理設(shè)備的核心部件是膜生物反應(yīng)器（MBR），它是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)機結(jié)合的廢水處理技術(shù)。

    污水進入MBR系統(tǒng)。A區(qū)為兼氧區(qū)，放置填料，并與活性污泥進行充分接觸。O區(qū)為好氧區(qū)，放置膜組器，使用PVDF膜將活性污泥和大分子機物質(zhì)截留住，省掉二沉池?；钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣?，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。進一步處理之后，被處理水可以達標(biāo)放或回用。此外，輸送到MBR系統(tǒng)中的空也是處理過程中非常重要的一部分，它可以促進反應(yīng)器中流體的循環(huán)流動，提高活性污泥的降解效率，還可以使中空纖維膜膜絲之間發(fā)生相互摩擦，清潔膜組件。

煉油MBR膜污水處理設(shè)備工藝

工藝優(yōu)點： 

a、處理水質(zhì)、、SS<3mg/L、同時可截留水中的細菌和大腸桿菌。 

b、由于污泥泥齡長，從而可以大大提高難降解機物的去除率。 

c、可以在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡條件下，產(chǎn)生剩余污泥量 少，從而降低了污泥處理設(shè)施的。

d、設(shè)備高度集成，，自動化程、易于維護管理。

本項目采用種膜——平板膜，其優(yōu)點： 

a. 浸沒放置，膜組件穩(wěn)定置放于反應(yīng)池中； 

b. 低壓(抽吸或重力)出水，系統(tǒng)工作壓力小，電耗低；

c. 液兩相流擾動；

d. 長時間穩(wěn)定； 

e. 膜不易污染、膜清洗頻率低、清洗；膜片可單張更換。 

  1、啟動設(shè)備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為微機控制，采用可編程控制器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制二臺污泥泵，二臺風(fēng)機，并結(jié)合工作情況實時監(jiān)測，具自動保護報警功能，還配手動，系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否滲漏及吸水，堵塞。 
 2、本設(shè)備水泵采用潛污泵，啟動風(fēng)機時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。 

 3、當(dāng)厭氧池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，二臺水泵都停止工作，這時，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長，風(fēng)機采用間歇啟動，啟動10分鐘，停止半小時。 
 4、沉淀池泥控制，用污泥泵提升泥，泥周期為8小時，泥時間為 8 分鐘。當(dāng)提時二臺風(fēng)機同時啟動以量的供給。 
 5、設(shè)備控制在微機柜上按照設(shè)計編工作程序一次完成。（殊情況下不得采用手動），手動控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機等開啟和關(guān)閉。

工藝特點

   1、能的進行固液分離，將廢水中的懸浮物、膠體物質(zhì)、微生物菌體與水分離開。，SS為零，可直接中水回用。
   2、生化反應(yīng)池內(nèi)維持很高的污泥濃度，，抗沖擊負荷沖擊。
   3、，是傳統(tǒng)工藝占地面積的1/4~1/2.
   4、該工藝可實現(xiàn)自動化控制，可靠，。
   5、污泥產(chǎn)量少，節(jié)省了污泥處理，大大降低了污水處理系統(tǒng)的。

一下應(yīng)急措施供業(yè)主參考。

1、發(fā)現(xiàn)地埋式一體化污水處理設(shè)備出現(xiàn)故障后，*時間對設(shè)備進行停機，將泄露出的污水重新引導(dǎo)會調(diào)節(jié)池，避免污水泄露；

2、對出現(xiàn)問題的點及時處理，如設(shè)備管道泄露應(yīng)立即停止向管道水，并將管道焊好；

3、由于設(shè)備主體故障引起的應(yīng)立即啟用備用蓄水池，及時處理；

4、電控柜出現(xiàn)問題應(yīng)及時電工對電控柜進行處理； 

   采用鋼筋混凝土制作的池，為了避免地下水滲入或污水滲出，鋼筋混凝土采用防滲設(shè)計，并在混凝土池內(nèi)壁用20mm厚1:2水泥漿粉刷，池外壁用851防水涂料，設(shè)備本體耐腐壽命，以防止二次污染。

3、措施

   池體之間大都連接管采用鋼管。為了延長其使用壽命，所鋼管我們采用*的IPN8710系列互穿網(wǎng)絡(luò)，它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)相貫穿形成互穿 網(wǎng)絡(luò)聚合體，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油，且耐老化，耐沖磨。其大點是能帶銹防銹。管道安裝完畢后涂IPN8710-1帶銹防銹涂料3度。