深州市一體化氣浮機設(shè)備能

   氣浮機浮區(qū)的工作原理是在一定的壓力（0.35~0.45Mpa）下使適 量空與部分回流水在溶罐內(nèi)形成飽和溶載體，經(jīng)釋放器驟然減壓而獲得大量微細泡，迅速粘附于水中流動顆粒、乳化油、澡類和經(jīng)混凝反應(yīng)的絮體上，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，被強制迅浮于水面，從而獲得固液分離。在成份復(fù)雜的高難度廢水處理的工藝組合時，浮處理同時還伴附著曝現(xiàn)象，降低了表面活性和機濃度，使耗氧量大為降低，促進了廢水的進一步凈化，為下級處理提供了利于達標的水質(zhì)。  

壓力浮設(shè)備要求

1)定義

采用加壓的方法將空溶解于水，再在減壓的條件下釋放出微小泡粘附于懸浮物上，使其整體比重小于水而上浮于水面，通過機械裝置刮除，實現(xiàn)固液分離置。

2) 基本要求

(1) 裝置應(yīng)符合HJ/T261-2006《壓力溶氣氣浮機》的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件。

(2) 基本組成

a 壓力溶氣氣浮機:由水泵、空壓縮機、壓力溶罐、溶水釋放控制閥、釋放器、刮渣機、電控制箱、流量計和浮池等構(gòu)成;

b 射流溶氣氣浮機:由水泵、射流器、壓力溶罐、溶水釋放控制閥、釋放器、刮渣機、電控制箱、流量計和浮池等構(gòu)成。

(3) 裝置的應(yīng)符合JB/T 2932《水處理設(shè)備技術(shù)條件》的規(guī)定。

(4) 溶罐的應(yīng)符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定。

(5) 壓力溶罐的工作壓力一般為0.25Mpa~0.4MPa。

深州市一體化氣浮機設(shè)備能

啟動：

1 向溶罐供、送水。控制好罐內(nèi)水位在1/3~1/2高程處。控制好罐內(nèi)壓力在0.4MPa處左右。

2 啟動浮池進水泵，控制好送水量和混凝劑，絮凝劑的投加量。

3 打開溶罐的出水閥，控制好釋水量。

4 控制好浮池水位，不讓其浮渣溢流出。

5 待浮渣積到一定厚度時，適當提高浮渣液位，讓浮渣稍微些溢流時，啟動刮渣機刮渣。刮走一定渣后，停刮渣器，適當降些水位，再讓其積渣到一定厚度，進行周期地刮渣。

設(shè)備構(gòu)造：

   1.浮系統(tǒng)集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)浮設(shè)備類似，設(shè)一個穩(wěn)流室、溶釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。

   2.穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶水釋放室，從而力了去除效果。

   3.溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時間，使溶水的釋放率達80-100％

設(shè)備構(gòu)造：

   1.浮系統(tǒng)集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)浮設(shè)備類似，設(shè)一個穩(wěn)流室、溶釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。

   2.穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶水釋放室，從而力了去除效果。

   3.溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時間，使溶水的釋放率達80-100％