加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)。

南通市制藥加藥裝置設(shè)備工藝

南通市制藥加藥裝置設(shè)備工藝

功能特點

1、 集約化設(shè)計、、、

2、 計量、調(diào)節(jié)方便、性好，便于安裝

3、 泵為吸入式安裝，不已堵塞，故障時間長，操作低

4、 ，

5、 可以作為水泵、油泵、風(fēng)機等交流電機的轉(zhuǎn)速控制系實現(xiàn)對輸液管道內(nèi)液體、汽體的壓力、流量控制。

6、 溶液箱材質(zhì):PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼

7、 攪拌器材質(zhì):304不銹鋼、316不銹鋼

8、 計量泵過流部分材質(zhì):PP、PVC、PVDF、SS316

范圍

1、 鍋爐注入化學(xué)藥劑，主要用于活力發(fā)電、化工、冶金、船舶、集中供熱等鍋爐的場合

2、 用于自來水給水的預(yù)處理加藥，主要使用場合城市的自來水、大型企業(yè)自備水、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)中

3、 環(huán)境保護中廢水、污水處理中的家藥、主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水的污水處理

4、 其他相關(guān)行業(yè)液體加藥系統(tǒng)

及原理

1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理(加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑)的計量加藥，給水加氨是向給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸，提高給水PH值至規(guī)定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)中加適量(20~50μg/L)的聯(lián)胺(0.1~0.3%)進行化學(xué)除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。、

 2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計量，向循環(huán)水系統(tǒng)的補充水中加酸以降低堿度，使補充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值，以達到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結(jié)垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。

3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH)的計量。

4. 補給水預(yù)處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑，以消除原水中的微生物、機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度，以補給水深度處理的需要。

5. 化學(xué)清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。

加藥裝置藥劑濃度控制技術(shù)：

    加藥裝置藥劑濃度控制技術(shù)是一種控制系統(tǒng)，可于各種復(fù)雜水系統(tǒng)中，使用這項技術(shù)可以連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)中水處理藥劑的濃度， 并自動準確地投加藥劑，使用自動加藥裝置技術(shù)可以給客戶帶來很多的益處。

①系統(tǒng) :

    自動加藥裝置技術(shù)可以穩(wěn)定的控制系統(tǒng)中說處理器的藥量，提高了水處理的效果。

②節(jié)省藥劑 ;

    如果采用不控制，就必須投加過量的水處理劑，以藥劑量在底限以上，而采用自動加藥裝置技術(shù)就可以減少水處理劑月量，從而保持水處理藥劑處于穩(wěn)定狀態(tài)。

③自動記錄數(shù)據(jù)：

    自動加藥裝置設(shè)備可以自動地記錄系統(tǒng)中藥劑濃度。自動記錄的數(shù)據(jù)可定期下載，并可繪制統(tǒng)計分布圖，以此指導(dǎo)日常管理。

④節(jié)省人力：

    使用自動加藥裝置技術(shù)可以大量減少人為測試工作及水處理劑投加的工作量，減少分析量，操作人員和降低勞動強度。該技術(shù)由加藥設(shè)備上的藥劑濃度控制器具實施。

工藝征：

1) 對污水中的機物進行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對機物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上。

2) 預(yù)處理過程簡單，不需要大量投加化學(xué)藥劑，操作過程簡單；

3) 回收率高，水的回收率可達到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力”，但同時產(chǎn)生相同總量和的凈化水；

4) 系統(tǒng)使用邏輯進程監(jiān)控系統(tǒng)，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統(tǒng)方法可用于設(shè)計靈活的系統(tǒng)并提高操作員接口的低要求；

5) 空沖洗在各種流入條件下都能可靠；

6) 自動反沖在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；

7) ，只傳統(tǒng)工藝的10～20%；

8) ，連續(xù)時間可達7小時，斷絲率小于1%。