銅川市豆制品淺層氣浮機(jī)設(shè)備工藝

淺池浮設(shè)備
   淺池浮設(shè)備是將進(jìn)水口、出水口和浮刮渣斗安裝在繞浮池回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)機(jī)上?；剞D(zhuǎn)機(jī)架和刮渣斗均由電機(jī)帶動(dòng)并可級(jí)調(diào)速。用同進(jìn)水流速*的速度旋轉(zhuǎn)。廢水從池的旋轉(zhuǎn)進(jìn)水器進(jìn)水，通過進(jìn)水配水器布水，進(jìn)水配水器的移動(dòng)速度可以和進(jìn)水流速相同。使原水進(jìn)入池內(nèi)產(chǎn)生零速度，按此“零速原理”進(jìn)水不會(huì)對(duì)池內(nèi)水流chan生擾亂。使池內(nèi)顆粒的沉浮在一種靜的狀態(tài)下進(jìn)行，從而大大提高了浮池的效率。螺旋狀的刮泥裝置對(duì)水體的擾動(dòng)小，且刮起的僅為已充分分離的浮渣，含固率高。與其它浮設(shè)備相比以下點(diǎn)：

⑴采用“淺池理論”、“零速原理”、“新溶機(jī)理”設(shè)計(jì)；
⑵水力停留時(shí)間短，只3-5分鐘，池深不過700mm；
⑶微泡小，密，不需事先將它們凝聚為很大礬花，固可大大減少加藥量，大的降低；
⑷微細(xì)泡與絮粒的沾附發(fā)生于包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個(gè)浮分離過程；
⑸強(qiáng)制布水，進(jìn)出水都是靜態(tài)的；
⑹清水的出是在固液分離以后進(jìn)行的，浮渣瞬時(shí)隔離除，水體擾動(dòng)??；
⑺出渣含固率高達(dá)3%-5%，懸浮物去除率達(dá)99.5%，池底設(shè)刮泥板，自動(dòng)刮除沉降污泥；
⑻采用的溶管設(shè)計(jì)獨(dú)，，溶，，；
⑼設(shè)備，，，一次性投資少；
⑽溶水和藥劑加入點(diǎn)的選用，實(shí)現(xiàn)共聚浮；
⑾具多項(xiàng)調(diào)節(jié)功能，能隨處理水質(zhì)水量的變化而變化。  

銅川市豆制品淺層氣浮機(jī)設(shè)備工藝

明基浮設(shè)備分四個(gè)部分：

（一）加藥加藥攪拌機(jī)聚凝部分；
   污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進(jìn)入渦流反應(yīng)器中，污水得到充分的聚凝。

（二）回流水溶釋放器部分：
   浮效果的好壞，主要取決于回流水溶及釋放的效果。本浮采用的溶和釋放設(shè)備。使空壓機(jī)的壓縮空與處理后通過水泵加壓的回流水在溶罐中充分混合溶解，形成溶水。溶罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。
（三）浮部分：
    通過加藥混凝的污水進(jìn)入浮池中，由溶罐中的溶水在進(jìn)出水管口下部由溶釋放器突然減壓，使溶解于水中的空由突然減壓而釋放出大量的微泡。微泡 在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上面。然后通過浮上部的刮沫機(jī)把它們 刮去到污泥池中，而池底部通過處理的清水出。

（四）電器控制部分：
   本設(shè)備附設(shè)電器控制柜，調(diào)試安裝后可達(dá)到人操作狀態(tài)。電控柜控制水泵、刮沫機(jī)、加藥攪拌機(jī)等設(shè)備的。

 設(shè)備構(gòu)造：

   1.浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)浮設(shè)備類似，設(shè)一個(gè)穩(wěn)流室、溶釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。

   2.穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會(huì)消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶水釋放室，從而力了去除效果。

   3.溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時(shí)間，使溶水的釋放率達(dá)80-100％