MQF-3-梅州市渦凹?xì)飧C(jī)

渦凹?xì)飧C(jī)產(chǎn)品說明：

  山東明基設(shè)備有限公司的渦凹?xì)飧C(jī)質(zhì)量，完善，易損件，為您，是您不二的，渦凹?xì)飧C(jī)主要用于固—液或液—液分離。通過溶和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達(dá)到固—液或液—液分離的。

在水處理領(lǐng)域氣浮機(jī)于以下方面:
1、分離地表水中細(xì)小懸浮物，藻類等微聚體。
2、回收工業(yè)廢水中用物質(zhì)，如造紙廢水中紙漿等。
3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。

結(jié)構(gòu)特點：設(shè)備主體為長方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶泵、空壓機(jī)、溶罐、長方形箱體、浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。

1.溶罐產(chǎn)生泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的浮效果；

2.絮凝劑使用量少，成本降低；

3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。

4.設(shè)反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。

渦凹浮采用機(jī)械爆與化學(xué)絮凝相結(jié)合的原理處理水質(zhì)不同的各類污水，是污水理想的物化設(shè)備。在某些污染物含量輕的污水處理中，處理的清水可循環(huán)使用或達(dá)標(biāo)放與生化處理技術(shù)相結(jié)合，完可以達(dá)標(biāo)處理。  

溶浮適用于處理低濁度、高色度、高機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具富藻的水。相對于其它的浮方式，它具水力負(fù)荷高，池體緊湊等優(yōu)點。但是它的工藝復(fù)雜，電能消耗較大，空壓機(jī)的噪音大等缺點也限制著它的

一、每天上班時檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。
二、檢查空壓機(jī)空濾水伐上凍，以判斷空壓機(jī)正常運轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。

三、檢查刮渣機(jī)的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。

四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗。
五、對各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開"或“關(guān)"的位置。

六、停機(jī)時必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。

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浮系統(tǒng)的故障分析：

1 浮池進(jìn)水泵，溶缸進(jìn)水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門漏；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進(jìn)出水閥門損壞閥板不能動作。

2 泵前投加式的藥液投加不進(jìn)或投加量法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉(zhuǎn)子流量計；⑵管道閥門、流量計漏水漏現(xiàn)象；⑶泵前管道過粗管內(nèi)流速過慢，即管內(nèi)水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內(nèi)流速過小，水頭損失過小。

3 溶罐的壓力波動過大：

⑴壓力過低是空壓機(jī)的輸入壓力過低或安閥失靈；⑵壓力過大是安閥失靈或空壓機(jī)管道上的減壓閥失靈。

4 溶罐的水位過高或過低

⑴水位過高是溶泵的進(jìn)水量過大或溶水出水量過小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至浮效果不準(zhǔn)，時會間斷地出現(xiàn)大泡)。⑵溶罐的水位過低，時要不得不減少釋放水量和進(jìn)水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。

施工、安裝要點

1)水泵吸入及壓出管路與水泵出入口取相同管徑。在水泵利用負(fù)壓吸入空場合，吸入管路時可考慮小一檔管徑。

2)溶泵壓水管出口處應(yīng)裝設(shè)液分離罐。液分離罐罐體上部設(shè)自動閥。液分離罐大小可按泵出口口徑大小粗略選定。

3)溶泵進(jìn)出水管上應(yīng)設(shè)閥門，調(diào)壓閥門后溶釋放管路宜短直，送入浮池的管徑宜在調(diào)節(jié)閥后加大一號，調(diào)節(jié)閥靠近浮池。

4)溶泵在浮池內(nèi)的釋放管路可采用穿孔管方式，孔口向上。

5)吸入管路上應(yīng)安裝濾網(wǎng)或Y型過濾器(濾網(wǎng)60目)和體流量計。體流量計與吸管路間設(shè)置閥門和止回閥，以避免每次開啟水泵時重新調(diào)節(jié)吸流量，防止關(guān)閉水泵時液體倒灌入吸管路。